- •Содержание
- •Введение
- •1 Формулировка основных моментов технических требований на проектируемую тележку
- •1.6 Требования к надежности
- •2 Расчет линейных размеров и определения основных размеров тележки
- •3 Уточнение параметров тележки по результатам вписывания его в габарит
- •4 Проектирование основных узлов тележки
- •4.1 Устройство рамы тележки
- •4.2 Надрессорная балка
- •4.3 Рессорное подвешивание и гасители колебаний
- •4.4 Тормозное оборудование
- •5 Расчет характеристик рессорного подвешивания
- •6 Определение требуемого коэффициента относительного трения фрикционного гасителя колебаний из условий плавности хода тележки по неровности IV вида
- •7 Проектирование гасителя колебаний исходя из требуемого значения коэффициента относительного трения
- •8 Определение усилий, действующих на колесную пару в кривой пути и проверка запаса устойчивости колесной пары
- •9 Расчет на прочность боковой рамы на вертикальные нагрузки
- •9.1 Определение величин нагрузок и схемы их приложения
- •9.2 Исходные данные для расчета
- •9.3 Результаты расчета и их анализ
- •Заключение
- •Список использованных источников
1 Формулировка основных моментов технических требований на проектируемую тележку
1.1 Наименование и область применение
Двухосная тележка с центральным рессорным подвешиванием предназначена для подкатки под грузовые железнодорожные вагоны со скоростью движения 33 м/с, с предельной нагрузкой от оси на рельс 23,5 тс/ось.
Тележка должна быть пригодна для эксплуатации по все сети железных дорог колее 1520 мм России и СНГ.
1.2 Основания для разработки
Основанием для разработки служит задание на курсовой проект.
1.3 Цель и назначение разработки
Целью разработки создания двухосной тележки с центральным рессорным подвешиванием является повышение эксплуатационной надежности основных несущих элементов, снижение эксплуатационных затрат на обслуживание и ремонт, повышение плавности хода.
1.4 Источники разработки
Информационные каталоги
Источниками являются действующие ГОСТы и нормативные документы:
- ГОСТ 9238-83. Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1520 (1524) мм.
- Нормы для расчета и проектирования новых и модернизированных вагонов железных дорог МПС колеи 1520 мм (не самоходных) – М.ВНИИВ –ВНИИЖТ, 1996. – 319 с.
- ГОСТ 9246 –2004. Тележки двухосные грузовых вагонов магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Технические условия;
1.5 Технические требования
Состав тележки и требования к конструктивному устройству
Тележка состоит из:
Двух литых боковин;
Надрессорной балки;
Рессорное подвешивание и гасители колебаний;
Две колесных пары.
1.1.2 Проектируемая тележка должна иметь параметры не хуже тележки аналога 18– 578
Габарит по ГОСТ 02 – ВМ;
Конструкционная скорость движения 33 м/с;
Предельные нагрузки от оси на рельс 23.5 тс/ось.
Технические характеристики тележки 18-578 приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Технические характеристики тележки 18-578
|
Характеристика тележки |
Значение |
|
База тележки, мм |
1850 |
|
Ширина рельсовой колеи |
1520 |
|
Рама тележки |
нежесткого типа |
|
Расстояние между центрами скользунов |
1524 |
|
Максимальная осевая нагрузка, кН (тс) |
230кН(23,5 тс) |
|
Статический прогиб рессорного подвешивания, мм |
68 |
|
Конструкционная скорость движения, м/с (км/ч) |
33(120) |
|
Масса тележки, т |
4,75 |
|
Колеса цельнокатаные диаметром, мм |
957 |
|
Габаритные размеры тележек, мм: длина ширина |
2863 2590 |
|
Расчетный коэффициент относительного трения рессорного подвешивания: под массой брутто вагона под тарой |
0,084 0,099 |
|
Гибкость рессорного подвешивания, м/МН |
0,16 |
1.1.3 Патенты искать в странах: СНГ, США, Франция, Япония.
1.6 Требования к надежности
Назначенный срок службы тележки (по ресурсу боковой рамы и надрессорной балки) не менее 32 лет.
Срок службы до первого капитального ремонта 13 лет.
Межремонтный период от постройки или от первого капитального ремонта 500 тыс. км, но не более 4 лет.
Пробег между деповским ремонтом в период эксплуатации до капитального ремонта 450 тыс. км или 3года.
В период после капитального ремонта через 400 тыс. км или 3 года.
Безотказное проследование вагона на гарантийном участке груженный 1000 км, порожний 1500 км.
Параметр потока отказов 0,3 1/год.
