Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Архив2 / курсовая docx40 / Kursovoy_tekh_mash.docx
Скачиваний:
256
Добавлен:
07.08.2013
Размер:
988.36 Кб
Скачать

14 Основные технико-экономические показатели технологического процесса

Определяем стоимость механической обработки в соответствии с методикой, изложенной в пункте 5 «Выбор типа и организационной формы производства», с той лишь разницей, что в данном случае в расчет принимается не приближенная норма времени, а штучно-калькуляционное время, полученное расчетным путем.

Результат расчета сводим в таблицу 14.1

Таблица 14.1 – Определение стоимости операций механической обработки.

№ опера

ции

Sз.i.,

руб/ч

Sч.з.i,

руб/ч

Кc.i.,

руб/ч

Кз.i.,

руб/ч

Eн

Sп.з.i.,

руб/ч

Тшт-к.,

мин

Cо.i.,

руб

005

5400

5683

210950

16091

0,15

45139

1,7

984

010

5400

2935

53815

6936

0,15

17448

4,97

1112

015

5400

1203

9420

1214

0,15

8198

27,3

2870

025

5400

3841

12187

1714

0,15

11326

11,9

1728

030

5400

3240

7535

1060

0,15

9930

19,7

2508

035

5400

2863

8456

1190

0,15

9710

17,3

2154

040

5400

2713

17780

7283

0,15

11872

1,9

290

041

5400

8972

62783

14550

0,15

25972

2,47

822

075

5400

4195

29633

12138

0,15

15861

0,97

200

080

5400

5965

32368

7740

0,15

17381

4,57

1018

085

5400

7695

45996

11000

0,15

21644

3,4

943

090

5400

4593

5052

743

0,15

10862

30,7

4275

095

5400

4987

5436

717

0,15

11310

27,8

4031

Итого:

154,68

22 935

Технологическая себестоимость определяется по формуле:

Ст = Sзаг+ΣCо.i. (14.1)

Ст = 55841+22935 = 78 776 руб.

Общее количество рабочих-станочников на две смены определяется в два приема. Сначала (для любого типа производства) определяется максимально допустимое количество рабочих исходя из условия выработки каждым из них 1860 нормо-часов в год [4, 139]:

Rmax= ΣTшт-к*N/(60*1860) (14.2)

Rmax= 154,68*18000/(60*1860) = 24,9 ≈ 25 чел.

Число наладчиков на проектируемом участке может быть принято из условия, что один наладчик обслуживает 8…10 станков в смену [4, 141]:

; (14.3)

Н = (0,16…0,2)*18 = 2,88…3,6 ≈ 4 чел.

Годовой фонд заработной платы рабочих-станочников и наладчиков на всю механическую обработку детали определяется как сумма годовых фондов заработной платы рабочих-станочников отдельных операций механической обработки.

Фз. = ΣФз.i.,

где , Sз.i. – часовая заработная плата на i-той операции, руб./час;

Результаты расчета заносим в таблицу 14.2.

Таблица 14.2 – Определение фонда заработной платы

№ операции

Сз.i,

руб/час

Тшт.-к

мин

Фз.i.,

руб

005

5400

1,7

2754000

010

5400

4,97

8051400

015

5400

27,3

44226000

025

5400

11,9

19278000

030

5400

19,7

31914000

035

5400

17,3

28026000

040

5400

1,9

3078000

041

5400

2,47

4001400

075

5400

0,97

1571400

080

5400

4,57

7403400

085

5400

3,4

5508000

090

5400

30,7

49734000

095

5400

27,8

45036000

Итого:

154,68

250 581 600

Среднемесячная заработная плата рабочих определяется по формуле:

; (14.4)

Зм = 250 581 600/(12*(25+4) = 720 062 руб

Годовой выпуск продукции по технологической себестоимости:

В = Ст Nг (14.5)

В = 78776*18000 = 1 417 968 000 руб.

Трудоёмкость годовой программы:

; (14.6)

Тг = 154,68*18000/60 = 46 404 ч

Годовой выпуск продукции на одного рабочего специалиста:

Вр = В/R; (14.7)

Вр = 1 417 968 000/25 = 56 718 720 руб.

Определение остальных технико-экономических показателей сводится в таблицу 14.3.

Таблица 14.3 ‑ Основные технико-экономические показатели разработанного технологического процесса

Наименование показателя

Значения

1 Наименование и номер детали.

Вал-шестерня 55165-1802110

2 Годовой объем выпуска деталей, шт.

18 000

3 Эффективный годовой фонд рабочего времени работы оборудования, ч.

4 055

4 Эффективный годовой фонд времени рабочего, ч.

2 032

5 Число смен работы.

2

6 Масса готовой детали, кг.

11,2

7 Масса заготовки, кг.

14,56

8 Коэффициент использования материала заготовки.

0,77

9 Стоимость заготовки, руб.

55 841

10 Себестоимость механической обработки детали, руб.

22 935

11 Технологическая себестоимость детали, руб.

78 776

12 Годовой выпуск продукции по технологической себестоимости, руб.

1 417 968 000

13 Основное время по операциям, мин.

43,13

14 Штучно-калькуляционное время по операциям, мин.

154,68

15 Трудоемкость годовой программы выпуска, ч.

46 404

16 Количество единиц оборудования, шт.

18

17 Средний коэффициент загрузки станков.

0,44

18 Средний коэффициент использования оборудования по времени.

0,74

19 Число рабочих-станочников на две смены.

25

20 Число наладчиков на две смены.

4

21 Годовой фонд заработной платы, руб.

250 581 600

22 Среднемесячная зарплата рабочих, руб.

720 062

23 Годовой выпуск на одного производственного рабочего, руб.

56 718 720