3.Выполнить расчет и выбор посадки с натягом.

Данные:

номинальный диаметр D=60мм=0,06 м

диаметр осевого отверстия в вале d

диаметр втулки d

длина соединения L=120мм=0,12м

вращающий момент М

осевое усилие Р

материал вала – ст45

материал втулки – ст45

Определяем эксплуатационное удельное давление на поверхности из условия обеспечения прочности соединения.

—коэффициент трения

2.2. Определяем характер деформирования, вызываемый удельным давлением

для вала

По графику в зависимости от величины прииустанавливаем, что деформация вала и отверстия находится в упругой зоне.

2.3. Определяем наибольшее допускаемое контактное давление

4. Определяем предельные значения натягов

—модули упругости соединяемых деталей

Nmax=Nmaxдоп+Nr+Np-

Nmin=Nminрасч+Nr+Np-+Nc+N_t+

А) Задавшись Rz_A=1,5 мкм; Rz_B=1,2 мкм, K_{A =} K_{B = 0,25}

Nr=2(K_A Rz_A+ K_B Rz_B)=2(0,251,5+0,251,2)=1,35 мкм

Б) Nt=D(_A-_B) (t_р-t_н)=0,06(12,1-11,9)(22-20)10^-3=0,024мм

В) Ns===0,0162мм

6.По ГОСТ25347-82 выбираем посадку

ø

4. Расчет размерной цепи

Дано: размерная цепь, образующаяся при установке вала в корпус редуктора, согласно сборочному чертежу (рис.1). Номинальные размеры составляющих звеньев:

А1 = 285 мм, А2 = 5 мм, А3 = 25 мм, А4 = 15 мм, А5 = 70 мм, А6 = 52 мм, А7 = 98 мм, А8 = 15 мм, А9 = 5 мм, А10 = 20 мм

Основное условное обозначение подшипников: 205

Даны предельные отклонения замыкающего звена: ЕSАΣ = +0,65 мм, ЕIАΣ = -0,35 мм.

Класс точности подшипников: 6

Рис. 1 Размерная цепь узла вала редуктора

Вначале определяем допуск замыкающего звена путем вычисления разности его предельных отклонений:

ТАΣ = ЕSАΣ - ЕIАΣ = +0,65 – (-0,35) = 1,0 мм = 1000мкм

По имеющимся данным ширины колец подшипников (35 мм) и класса точности подшипников – 0, находим:

ЕSА4 = ЕSА8 = 0;

ЕIА4 = ЕIА8 = -0,12 мм.

ТА4 = ТА8 = 0,12 мм = 120 мкм.

Допуск замыкающего звена, за вычетом допусков колец подшипников, составляет

1,0 – 2*0,12 = 0,76мм = 760мкм.

Для распределения этого значения на допуски звеньев А1, А2, А3, А5, А6, А7, А9, А10 воспользуемся методом одного квалитета, т.е. постараемся подобрать такой квалитет, чтобы допуски звеньев, изготовленных по этому квалитету, в сумме составляли число, близкое к 760

Откуда

= 3,22+0,73+1,31+1,86+1,86+2,17+0,73+1,31=13,19мкм

Из таблицы допусков находим, что ближайшим к вычисленному значению 57,6 является значение 64, соответствующее 10 квалитету, т.е. все составляющие звенья размерной цепи (кроме колец подшипников) нужно изготавливать по 10-му квалитету.

Находим значения допусков для составляющих звеньев и вычисляем их сумму.Эта сумма не равна заданному допуску замыкающего звена (т.к. количество единиц допуска 10-го квалитета лишь приближенно соответствует вычисленному значению 57,6). Поэтому необходимо скорректировать (уменьшить) значение допуска для одного из составляющих звеньев на 130 мкм. Выбираем в качестве зависимого звена звено А₅, как наиболее просто изготавливаемое и измеряемое и рассчитываем для него нестандартные предельные отклонения.

В шестую графу таблицы 1 заносим скорректированное значение TA₅, прежние значения допусков остальных звеньев и вычисляем сумму всех допусков, которая должна получиться равной заданному допуску замыкающего звена.

Последним шагом решения является назначение предельных отклонений составляющих звеньев.

Для этого необходимо сначала определить для каждого звена, является ли представляющим его размер детали охватывающим («отверстием»), охватываемым («валом») или не охватываемым и не охватывающим (ни «валом», ни «отверстием»). Эти данные заносим в седьмой столбец таблицы 1. Предельные отклонения для звеньев - «отверстий» назначаем для основных отверстий (для звеньев – «валов» - как основных валов (для звеньев, - не являющихся ни «валами», ни «отверстиями», назначаем симметричные отклонения (

Предельные отклонения зависимого звена определяем в последнюю очередь (зная предельные отклонения остальных составляющих звеньев и требуемые предельные отклонения замыкающего звена) по формулам:

+650 = (0 + 0 + 0) – ( – 42 – 70 + eiA5 – 120 – 140 – 70 -42);

+650 = 484 – eiA5;

eiA5 = -166 мкм;

–350 = (–210 – 48 – 48) – (+ 42 + 0 + esA5 + 0 + 0 + 0 + 42);

–350 = – 390– esA5;

esA5 = -40 мкм;

Вычисленные значения заносим в таблицу 1.

Для проверки вычисляем допуск зависимого звена А5, исходя из его предельных отклонений:

Совпадение этого значения с вычисленным ранее свидетельствует о правильности выполненных расчетов.

Обозначение звена	Номинальный размер звена	Звено увеличи-ващее или умень-шающее	Значение единицы допуска i, мм	Значение допуска звена, мкм			Тип звена		Предельные отклонения звена, мкм			Размеры с предельными отклонениями указываемыми на чертежах
				в соотв. с выбранным квалитетом	скорректированное	Верхнее, мкк			Нижнее, мкм
A1	285	Ув	3,22	210	210	Вал		0		-210	285h10(-0.210)
А2	5	Ув	0,73	48	48	Вал		0		-48	5h10 (-0.048)
А3	25	Ум	1,31	84	84	Ни вал. ни отв.		+42		-42	25±IT10/2(±0,042)
А4	15	Ум	-	70	70	Вал		0		-70	15(-0.150)
А5	70	Ум	1,86	120	126	Вал		-40		-166	70()
А6	52	Ум	1,86	120	120	Вал		0		-120	52h10 (-0.120)
А7	98	Ум	2,17	140	140	Вал		0		-140	98h10(-0.140)
А8	15	Ум	-	70	70	Вал		0		-70	15(-0.070)
А9	5	Ув	0,73	48	48	Вал		0		-48	5h10(-0.048)
А10	20	Ум	1,31	84	84	Ни вал, ни отв.		+42		-42	20±IT10/2(±0,042)
сумма			13,19	994	1000