,0Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра управления качеством и механики

Допускаю к защите

Руководитель ____________________

Татарникова Л.И.

Реализация принципов всеобщего управления качеством

в организации СХПК «Усольский свинокомплекс»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе по дисциплине «Управление качеством»

Выполнил студент группы	МЕХ-09-1	___________	Д.В. Ерощук
		подпись
Нормоконтроль		___________	Л.И. Татарникова
		подпись

Курсовая работа защищена с оценкой ______________

Иркутск 2012 г

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3

1 Литературный обзор 4

1.1 «Концепция и принципы всеобщего управления качеством» 4

2 ОПИСАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СХПК «УСОЛЬСКИЙ СВИНОКОМПЛЕКС» 8

3 Реализация принципа «Ориентация на потребителя» 11

3. 1 Анкета удовлетворенности потребителей 14

4 Реализацияпринципа «Лидирующаярольруководства» 16

4.1 Политика в области качества. 16

5 РЕАЛИЗАЦИЯ ПРИНЦИПА «ПРОЦЕССНЫЙ ПОДХОД» 20

5.1 Реестр процессов и видов деятельности 22

5.2 Матрица распределения полномочий и ответственности персонала 23

5.3 Блок схема «Лабораторный контроль» 24

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 25

Список использованных источников 26

Введение

В современных условиях рыночной экономики  в России большое внимание уделяется  проблемам качества. Серьезная конкурентная борьба обусловила разработку программ повышения качества. В научных  исследованиях и в практике возникла необходимость выработки объективных  показателей для оценки способностей фирм производить продукцию с  необходимыми качественными характеристиками. Эти характеристики подтверждаются сертификатом соответствия на продукцию. Многие фирмы-производители имеют  системы качества, соответствующие  международным стандартам. Успешная реализация качественного продукта потребителю является главным источником существования любого предприятия.

Актуальность темы курсовой работы имеет большое значение, так как использование и реализация принципов всеобщего управления качеством в различных отраслях современного менеджмента непрерывно возрастает. Успешная реализация этих принципов ведёт к привлечению новых клиентов, закреплению сложившихся связей с постоянными клиентами, увеличению прибыли и процветанию организации.

Цель  данной курсовой работы –реализация принципов всеобщего управления качеством на СХПК «Усольский свинокомплекс». Для достижения поставленной цели предстоит решить следующие задачи:

1. Дать краткую характеристику предприятия, описать его деятельность, привести организационную структуру;

2. Сформулировать Политику в области качества описываемой организации;

3. Составить матрицу распределения ответственности и полномочий по процессам в системе менеджмента качества предприятия в соответствии со стандартом ГОСТ Р ИСО 9001-2008;

4. Провести классификацию процессов в организации

5. Представить блок-схему одного из основных процессов организации.

1 Литературный обзор

1.1 «Концепция и принципы всеобщего управления качеством»

TQM (TotalQualityManagement), или тотальный контроль, наиболее известная и чрезвычайно широко трактуемая западная система качества.

По утверждению известного американского специалиста по управлению П. Друкера, предназначение любого бизнеса заключается в удовлетворении запросов клиента. Теоретик маркетинга Ф. Котлер также убежден, что ключевым фактором рыночного успеха предприятия является завоевание и удержание клиента благодаря эффективному удовлетворению его потребностей. Действительно, предприятия, которые четко ориентируются на клиента, добиваются явных конкурентных преимуществ перед фирмами, игнорирующими такой подход.

Работа по повышению качества обслуживания и степени удовлетворенности клиентуры товарами и услугами ведётся по двум направленим:

Первое - необходимость точных спецификаций клиентов. Важно, чтобы предприятие знало и понимало особенности запросов клиентов, а также выгоды, которые они связывают с приобретаемыми товарами и услугами.

Второе - организация производства, сервиса и технического обслуживания в полном соответствии со спецификациями потребителей. Предприятию надо поддерживать постоянную связь с клиентами и распространять полученную информацию по всем своим подразделениям, а затем использовать приобретенные знания для производства товаров и услуг более высокого качества с учетом запросов клиентуры.

В целом базу для разработки постоянно действующей политики ориентации на клиента составляют три концептуально разные цели.

Во-первых, предприятие должно собирать информацию о клиентуре, чтобы понимать ее материальные потребности и систему ценностей и удовлетворять их в текущий момент и в будущем путем поставок соответствующих товаров и услуг. При этом следует охватывать и фактических, и потенциальных клиентов. Сбор информации - сложный процесс, опирающийся как на традиционные, так и нетрадиционные методы.

Во-вторых, предприятие должно снабжать информацией о клиентуре весь свой персонал и все подразделения, которые прямо или косвенно участвуют в удовлетворении ее потребностей. Цель здесь заключается в подготовке организации к превращению потребностей клиента в руководство к эффективным действиям. Важно, чтобы информация не использовалась только как средство ознакомления отдельных подразделений с положением дел у клиента. Если, например, отдел маркетинга просто ставит в известность производственный сектор о том, какую продукцию нужно выпускать, то вся система ориентации на клиента обречена на неудачу. Напротив, подобная информация должна играть активную роль, служить базой для постановки таких задач, выполнение которых поможет предприятию улучшить хозяйственные показатели.

В-третьих, предприятию на основе данной информации необходимо вносить изменения в свои производственные программы, чтобы иметь возможность предоставлять клиенту новые виды товаров и услуг. В первую очередь предприятие должно повышать их качество, обеспечивая одновременно разработки новой продукции с использованием информации о запросах клиентуры.

Разработка и осуществление системы управления качеством продукции (qualitycontrol) проходит следующие этапы:

- качество продукции (qualityofdesign) – отражает уровень качества самой конструкции,

- качество исполнения (qualityofperformance) – отражает ту степень, в которой товары фактически удовлетворяют нужды клиентов;

- качество соответствия (qualityofconformance) – отражает ту степень, с которой продукция или услуги, предоставляемые фирмой, соответствуют внутренним спецификациям.

Этот подход включает 3 важнейших элемента: контроль, анализ и на их основе регулирование технологического процесса, то есть выбор и осуществление действий, обеспечивающих поддержание требуемого уровня качества. При этом контролируется выборочное, но достаточно репрезентативное число объектов и на основе анализа, проводимого отделом (службой) регулирования качества, руководители соответствующих производственных участков осуществляют действия, устраняющие причины, порождающие брак. Такая организация работы стабилизирует качество продукции и сокращает брак, увеличивает выпуск годной продукции с единицы оборудования или площади, а поскольку устранение причин брака проводится путем совершенствования технических и технологических условий, обеспечивающих снижение издержек производства.

В целях обеспечения высокого качества продукции фирмы устанавливают контроль на всех стадиях производственного процесса, начиная с контроля качества используемого сырья и материалов, и кончая определением соответствия выпущенного продукта техническим характеристикам и параметрам не только в ходе его испытаний, но и в эксплуатации, а для сложных видов оборудования – с предоставлением определенного гарантийного срока после установки оборудования на предприятии заказчика. Поэтому контроль качества продукции стал составной частью производственного процесса и направлен не столько на выявление дефектов или брака в готовой продукции, сколько на проверку качества изделия в процессе его изготовления. Такой подход к контролю предполагает проведение испытаний по мере готовности отдельных частей продукта (в особенности сложных видов оборудования, в частности комплектного). Усиление контроля качества в значительной степени связано с ориентацией производства на конкретного потребителя.

Важным является то, что контроль качества исходных материалов осуществляется до их поступления в производство, причем на предприятиях основных субпоставщиков. Методы контроля качества согласовываются между заказчиком и поставщиком. Обычно при приемке партий комплектующих изделий или материалов применяется выборочный контроль (acceptancesampling) – метод контроля качества, при котором решение о приемке крупной партии принимается по результатам контроля небольшого количества образцов данной партии.

Для осуществления технологического контроля применяется карта технологического контроля (processcontrolchart) как инструмент, позволяющий контролировать качество продукции в ходе производства. Корректирующие меры принимаются сразу при обнаружении отклонений.

Кратко философию TQM можно выразить в следующих тезисах:

1Клиент – источник благополучия компании.

2.Качество товара, услуги: 98% - система и только 2% - человек.

3. Совершенствование системы = совершенствование каждого процесса; необходима специальная система знаний по совершенствованию процессов.

4. Адекватная стратегия – совершенствование системы, а не поиск виноватого.

5. Нужна дополнительная информация о процессах. В присутствии страха проблемы скрываются, поэтому необходим отказ от идеи наказания.

6.Необходимо наставничество, помощь, поощрение стремления к образованию и постоянное выявление области актуального обучения и его организация.

7. Нужно вовлечение всех сотрудников в улучшение процессов, принятие ими инициативы на себя.

Управление качеством в масштабах фирмы возлагается на центральную службу контроля качества (или обеспечения качества), в функции которой входит разработка качественных показателей по всем видам выпускаемой продукции, методов проверки качества и порядка проведения испытаний, анализ рекламаций и порядок их урегулирования, выяснение причин возникновения дефектов и брака и условий их устранения. Служба контроля осуществляет свою деятельность в тесном контакте с соответствующими службами в производственных отделениях, а также с заводскими службами контроля качества (или отделами технического контроля). Центральная служба контроля может осуществлять проверку качества сырья и материалов, технологического процесса, организации повторных испытаний, правил приемки, применяемых заводской службой качества или отделом технического контроля, а иногда и выборочно производить проверку качества продукции, уже прошедшей технический контроль. Одной из важнейших функций центральной службы контроля являются планирование и координация всей работы в области обеспечения качества, установление необходимых связей между службами контроля качества в производственных отделениях предприятий. Через центральную службу контроля осуществляется централизация управления в области совершенствования качества выпускаемой продукции, что является одним из важнейших условий развития ТНК современных условиях.