5.8. Методы отделочной обработки поверхностей заготовок

Для повышения точности размеров деталей, уменьшения __________шероховатости

поверхности, придания особого вида изделиям, применяются специальные

виды отделочной обработки.

К их числу относятся тонкое обтачивание, тонкое шлифование,

полирование, хонингование, суперфиниширование и другие виды отделочных

операций.

Тонкое обтачивание производится на быстроходных станках, токарными

резцами с широкими режущими лезвиями. Тонким обтачиванием часто

заменяют шлифование.

Полированием уменьшают шероховатость поверхности и часто

используют для придания деталям декоративного блеска. При полировании

детали обрабатывают полировальными пастами и быстровращающимися

эластичными кругами (например, фетровыми).

Хонингование применяют для получения отверстий высокой точности и

малой шероховатости, а также создания специальных микропрофилей

обрабатываемой поверхности в виде сетки. Создание такого профиля требуется

для удержания на стенках отверстия смазки при работе машины (например,

двигателя внутреннего сгорания). Поверхность отверстия обрабатывается

абразивными брусками, которые закрепляют в хонинговальной головке,

являющейся режущим инструментом.

Хонингованием исправляют такие дефекты предыдущей обработки

отверстий, как овальность, конусообразность, нецилиндричность и др.

Суперфинишем уменьшают шероховатость поверхности, полученную при

предыдущей обработке. Суперфинишем обрабатывают плоские,

цилиндрические, конические и шарообразные поверхности. Обрабатывают

абразивными брусками. Используют при обработке деталей из закаленных

сталей, реже из чугуна и бронзы.

В качестве отделочных операций используется также зубозакругление,

зубошевингование, зубохонингование.

После нарезания зубчатых колес их точность для некоторых машин

оказывается недостаточной. Поэтому их отделывают специальным

инструментом – шевером – зубчатым режущим колесом со специальными

канавками. Для обработки закаленных зубчатых колес используются сборные

твердосплавные шеверы.

Для снижения шероховатости боковых поверхностей зубьев применяют

зубохонингование. Зубошевингование и зубохонингование проводится на

специальных шевинговальных станках. Иногда эти две операции совмещают, и

обработка проводится на унифицированных станках.

Используются также и методы чистовой обработки без снятия стружки –

алмазное выглаживание, вибронакатка, калибрование отверстий и др.

Вопросы для самоконтроля по теме:

1. Какие используют методы обработки резанием на станках?

2. В каких единицах измеряется скорость резания при различных видах

обработки?

3. Каковы размерности подачи при различных способах резания?

4. Из каких элементов состоит рабочая часть резца?

5. Какие явления возникают в процессе резания?

6. Какая количественная характеристика определяет износ инструмента?

7. От каких характеристик зависит производительность при резании?

8. Как зависит стойкость инструмента от скорости резания?

9. Сколько режущих лезвий может быть в развертках?

10. Какие основные типы фрез используются на фрезерных станках?

11.Что такое хонингование?

12.Как проводится правка шлифовальных кругов?

Тесты по теме 5:

Тест 1. Какое влияние оказывает нарост на резце на процесс резания?

1.1. положительное;

1.2. отрицательное;

1.3. двоякое.

Тест 2. Как определяется основное технологическое время резания?

2.1. по расчетному пути режущих инструментов;

2.2. по длине обработанной поверхности;

2.3. величине подачи;

2.4. по совокупности всех вышеуказанных характеристик.

Тест 3. Какие смазочно-охлаждающие вещества используют в процессах

резания?

3.1. эмульсии и масла;

3.2. углекислый газ, азот и др. газы;

3.3. парафин, воск;

3.4. все вышеперечисленные материалы.

Тест 4. Чем отличается зенкерование от зенкования?

4.1. различий нет;

4.2. различием используемых резцов;

4.3. зенкерование используется для исправления геометрической формы

отверстий, а зенкование для углубления отверстий.

Тест 5. Какие резцы используются при обработке на строгальных

станках?

5.1. только проходные;

5.2. только прорезные и подрезные;

5.3. все вышеперечисленные.

Тест 6. Какие виды режущих инструментов используют на станках

сверлильной группы?

6.1. сверла;

6.2. зенкеры;

6.3. метчики;

6.4. все перечисленные инструменты.

Тест 7. Какие фрезы используют при изготовлении зубчатых колес?

7.1. торцевые;

7.2. концевые;

7.3. специальные червячные модульные фрезы.