2.2.Организация производства продукции, ее совершенствование

Таблица 7.динамика показателей производства продукции в отрасли птицеводство

Показатели	2010	2011	Темп роста,%
Среднегодовое поголовье ,гол	553	536	96,9
Продуктивность тыс. шт	327,69	323,82	98,8
Валовое производство,тыс шт	181212	173574	95,78

Вывод: Валовое производство понижается на 4,22%,т.к. снижается среднегодовое поголовье на 3,1% и уменьшатся продуктивность на 1,2%.

Таблица 8.Качество продукции в отрасли птицеводство

Показатели	2010	2011	Темпы роста,%
1.Количество реализованной продукции,тыс.шт	169869	164369	96,75
2.Денежная выручка,тыс. шт	353072	363214	101,04
3.Себестоимость тыс.шт,руб	2132	2384	108,33
4.Средняя цена реализации тыс.шт,руб	2078	2209	104,35

Вывод:Средняя цена реализации увеличивается на 4,35%,Это связанно с увеличением денежной выручки на 1,04% и понижение раелизованной продукции на 3,25%.Себестоимость увеличивается на 8,33%,т.к. возраствет полная себестоимость на продукцию на 8,18% и снижается реализованная продукция на 1,04%

2.3.Анализ использования животноводческих помещений и механизация производства

Эффективность производства яиц и птичьего мяса во многом зависит от уровня механизации и автоматизации производственных процессов. Комплекты технологических средств для механизации и автоматизации технологических процессов выбирают в зависимости от вида и возраста птицы, способов содержания и кормления, конструктивных параметров помещения, климатических условий и других факторов.

Промышленность выпускает комплекты оборудования для клеточного и напольного содержания птицы:

• специальные машины и оборудование для транспортировки, обработки и переработки комбикормов, яиц, помёта;

• оборудование инкубаторов;

• оборудование и приборы для поддержания микроклимата, облучения птицы, ветеринарно-санитарной обработки.

Клеточные батареи могут быть одно-, двух-, трёх- и четырехъярусными. Размещение ярусов уступом создаёт каскадную батарею.

Универсальная клеточная батарея КБУ-3 предназначена для выращивания ремонтного молодняка кур на крупных птицефермах и птицефабриках в возрасте от 1 до 140 дней без пересадки в другие батареи.

В период выращивания птицы от 1 до 30 дней в каждой клетке размещают по 30…40 голов, а от 31 до 140 дней – по 10 голов. Количество клеток в батарее – 252, габариты клетки 900 х 455 х 455 мм.

Трехъярусная каскадная батарея БКН-3 предназначена для содержания промышленного стада кур-несушек на птицефабриках и птицефермах. Клетка вмещает 5 голов, батарея – 5880 голов. Одна батарея имеет 1176 клеток.

Одноярусные клеточные батареи ОБН-1 можно установить в птичниках с небольшой высотой потолков. Каждая клетка имеет ширину 0,3 м, высоту 0,4м и глубину – 0,45 м. в клетке размещают по три курицы-несушки.

Каскадная трёх ярусная клеточная батарея БКМ-3Б предназначена для выращивания бройлеров от 1 до 56 дней. В одной клетке помещается 16 голов птицы, а батареи – 9024. Габаритные клетки 888 х 578 х 384 мм.

Для выращивания ремонтного молодняка яичных кур от 1 до 140 дней промышленность выпускает клеточную батарею БКМ-3, которая имеет и такую же принципиальную схему и параметры, как и батарея БКМ-3Б.

Двухъярусная клеточная батарея КБР-2 выпускается для содержания родительского стада кур с петухами. В ярусе установлен только один ряд клеток. В клетке размещаются 30 кур и 3 петуха. В задней части клетки устроены затемнённые места для кур-несушек, в которых они откладывают яйца. Последние по откатному полику скатываются на транспортную ленту и направляются на яйцесборный стол.[7]

Анализ потребности в энергии птицеводческих предприятий в зависимости от вида и возраста птицы, климатических условий, теплотехнических характеристик ограждающих конструкций помещений показал, что на долю обеспечения микроклимата приходится от 40 до 75 % ее годового потребления. В связи с этим в условиях возрастающего дефицита энергоресурсов важнейшей задачей является разработка оборудования, способного реализовать энергосберегающие технологии создания микроклимата.

Наряду с этим практика показала, что искусственно создаваемая среда обитания оказывает существенное влияние на продуктивность птицы. Ее неудовлетворительное состояние приводит к увеличению отходов поголовья, снижению продуктивности при одновременном увеличении расхода кормов на единицу продукции. В связи с этим актуальное значение приобретают вопросы, связанные с обеспечением оптимальных параметров микроклимата.

В мировой практике используют несколько типов систем вентиляции, которые можно разделить по способу их формирования на искусственные и комбинированные. Первая обеспечивает приток свежего воздуха только за счет применения различных устройств подачи и удаления воздуха из помещений, вторая является комбинацией искусственной и гравитационной, в которой воздух перемещается за счет уменьшения давления в помещении.

Искусственный тип вентиляции формируется с помощью вентиляционных установок с принудительным побуждением и условно может быть разделен на системы отрицательного (вытяжная), избыточного (нагнетательная) и равного давления (нагнетательно-вытяжная).

В отечественном птицеводстве наибольшее распространение получила искусственная вентиляция, при которой в помещении создается избыточное давление за счет нагнетания воздуха извне. При этом приток свежего воздуха больше, чем его вытяжка. В соответствии с типовыми проектами в птичниках обычно выполняются две приточные вентиляционные системы, одна из них - вентиляционно-отопительная, другая - вытяжная.

Вентиляционно-отопительная система включает в себя центробежный вентилятор, который подает свежий воздух на калориферы и далее - в приточные воздуховоды. Такую систему выполняют из двух автономных установок равной производительности с целью обеспечения надежности и плавного регулирования подачи воздуха. Используют ее при посадке птицы зимой, в переходные периоды и летом (без отопительной части).

Вытяжная система состоит из осевых низконапорных вентиляторов, устанавливаемых в проемах продольных стен птичника. Для согласования производительности вытяжной и приточной в крыше птичника выполняют приточные шахты с регулируемыми заслонками (вторая приточная вентиляция).

Приточно-вытяжная вентиляция позволяет полностью исключить риск простудных заболеваний птицы. Недостатки ее - высокая энергоемкость процесса, неполное удаление избыточного тепла в жаркий период, сложность управления процессом создания микроклимата. Использование металлических воздуховодов, представляющих собой громоздкие и дорогостоящие сооружения, подверженные коррозии в агрессивной среде, очистка и дезинфекция их внутренней поверхности от накопившейся пыли и микрофлоры затруднительны и неэффективны. Дальнейшее совершенствование систем приточно-вытяжной вентиляции идет в направлении исключения перечисленных недостатков.

В зарубежной практике наибольшее распространение получила система вентиляции отрицательного давления. По мнению зарубежных специалистов, она обеспечивает эффективный температурный контроль и равномерное распределение всего поступающего в помещение воздуха.

Оценивая системы вентиляции отрицательного давления с позиций энергосбережения, голландские специалисты отмечают, что в них концепция вентилирования реализуется с использованием устройств, не требующих ресурсозатратных силовых приводов, применение которых является обязательным в системах избыточного давления. Принцип работы данных систем основан на создании отрицательного давления внутри помещения посредством вентиляторов, в результате чего свежий воздух поступает через управляемые приточные элементы. Совершенство компьютерного управления позволяет устанавливать режимы вентиляции, отвечающие требованиям конкретной ситуации. В табл. 25 представлены особенности режимов вентиляции отрицательного давления, получивших наибольшее распространение в мировой практике в «мягком» климате (зимняя температура не опускается ниже -2.. .4°С).

На российском рынке можно выделить несколько зарубежных компаний, предлагающих оборудование для создания и поддержания микроклимата в птичниках: « Big Dutchman » (Германия), « Skov A / S » (Дания, представитель - ПКБ «Неофорс», Республика Беларусь), « VDL Agrotech » (Голландия, представитель - фирма « Peja International B . V .», Россия) и др. Комплекты оборудования, предлагаемые этими фирмами, включают в себя устройства для забора воздуха и удаления его, оборудование для отопления, для охлаждения и увлажнения, исполнительные механизмы и автоматику.[5]