3. Оформление экологической части дипломного проекта

Экологическая часть дипломного проекта оформляется в виде отдельной главы. Она должна содержать:

• технологическую схему процесса;

• перечень и характеристику основных загрязнителей;

• описание предлагаемых технологий очистки и утилизации загрязнителей, иллюстрированных рисунками предлагаемых процессов и аппаратов;

• характеристику очищенных и утилизируемых жидких, твердых и газообразных отходов производства.

4. Пример экологической части дипломного проекта

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ЭКОЛОГИЧНОСТИ ПРОЕКТА

«Технологический участок пункта быстрого питания с разработкой многофункционального жарочного аппарата»

Экологическая экспертиза проектируемого участка

Для определения источников загрязнения, необходимо рассмотреть технологическую схему работы участка. Технологическая схема работы участка быстрого питания представлена на рисунке 1.

Выделение тепла и

летучих веществ в

атмосферу

Хранение п/ф

Подготовка п/ф к тепловой обработке

Тепловая обработка

Промывочные воды

– моющие средства,

жиры, соли

Твердые отходы – остатки пищи,

упаковка

Рисунок 1 – Технологическая схема

Анализ работы участка показал, что при подготовке продуктов к тепловой обработке, а также при санитарной обработке оборудования образуются промывочные воды. Промывочные воды содержат моющие средства, жир, частички продукта. Так как водоотведение незначительное и не содержит ядовитых, вредных веществ, горючих жидкостей, масел, кислот, то для отвода таких вод не требуется сооружение отдельной внутренней сети канализации и местных очистных сооружений.

В процессе термической обработки продукта в жарочной камере аппарата могут выделяться следующие вещества: CO, CO₂, H₂O, H₂, CH₄, NH₃, размягченные альдегиды.

Масса выделяемых веществ в атмосферу вредных примесей составляет 1% от массы обжариваемого продукта. Большую часть выделяемых в атмосферу веществ составляет вода (около 90%). При производительности гриля 10 кг/ч, масса веществ выделенных в атмосферу составит М в кг/ч:

(1)

где Р – производительность аппарата, Р=10 кг/ч;

к – процент выбросов в атмосферу, к=1%.

Подставив известные данные, получим:

кг/ч

Приготовленный продукт упаковывается в специальные бумажные пакеты, которые после употребления продукта создают, вместе с остатками пищи, твердые отходы. Эти отходы собираются в мусоросборник, а затем утилизируются в общем порядке, как бытовой мусор.

Разработка природоохранных технологий.

В проектируемом аппарате факторами, способными вызвать загрязнения окружающей среды, являются: выделение в воздух продуктов ИК – обработки и жир, выделяющийся при обработке продуктов, а также загрязненная вода, использованная для мытья аппарата.

Для обеспечения экологичности аппарата требуется обеспечить удаление продуктов сгорания из воздуха помещения, а также очистку производственно – технологических вод перед сбросом в канализацию.

Летучие продукты термообработки удаляются из рабочей зоны через индивидуальный зонт, установленный непосредственно в верхней части аппарата. Для расчета размера зонта требуется определить количество воздуха, которое необходимо удалить из помещения через данный зонт. Живое сечение зонта F в м², определяется по формуле (2).

F=, (2)

где Y – количество воздуха, подлежащего удалению из помещения, м³/ч;

V – скорость воздушного потока над аппаратом, V=0,6 м/с.

Объем воздуха для удаления по формуле (3)

Y=, (3)

где - суммарные тепловыделения от электронагревателей и двигателей, Вт;

- объемный вес воздуха, = 1,2 кг/м³;

с – теплоемкость воздуха, с=1005 Дж/кг*град;

t – разность температур поверхности аппарата и окружающей среды, ⁰С.

Суммарные тепловые выделения

_нагр+Q_эл.дв., (4)

где Q_нагр – теплота, выделяемая нагревателями аппарата, Вт;

Q_эл.дв. – теплота, выделяемая электродвигателями аппарата, Вт.

Теплота, выделяемая нагревателями аппарата, определяется по формуле:

Q=_з, (5)

где - суммарная мощность нагревателей, Вт;

k_з – коэффициент загрузки, k_з=0,8.

К расчету принимаем =4200+1500=5700 Вт.

Q_нагр=5700*0.8=4560 Вт.

Теплота, выделяемая электродвигателями аппарата, определяется по формуле:

Q_нагр=*k_з* k_од*, (6)

где - суммарная мощность электродвигателей, Вт;

k_од – коэффициент одновременности, k_од=1;

- КПД двигателя, =0.78.

Q_нагр=26*0.8*1*=5.86 Вт.

Тогда

= 4560+5.86=4565.86 Вт;

Y==0.031 м³;

F==1.43*10^-5 м².

Таким образом, найденная площадь сечения вентиляционного местного отсоса – зонта обеспечит удаление загрязняющих веществ, выделяемых аппаратом при жарке.

Жир, оседающий на деталях аппарата и поддонах, удаляется при их мойке. Промывочная вода содержит жир, поэтому требуется дополнительная очистка воды перед сбросом в канализацию. Для этого необходимо установить жироловки на стоках. Схема устройства показана на рисунке 2. Устройство состоит из решетки и патрона с фильтрующим элементом из вспененного полиуретана. Решетка задерживает твердые частицы, а фильтр задерживает жир. Пенополиуретаны, обладая большой маслопоглощательной способностью, обеспечивают очистку до 0,97…0,99 при скорости фильтрования 0,01 м/с, насадка из пенополиуретана легко регенерируется механическим отжиманием маслопродуктов.

2 1 2

3

1 – решетка; 2 – патрон; 3 – сифон.

Рисунок 2 – Жироловка

В связи с тем, что технологические процессы в общественном питании достаточно экологически чистые, то все технологии по очистке и утилизации просты и недороги. Используемый фильтр из вспененного полиуретана обеспечивают чистоту сточных вод, достаточную для сброса их в канализацию.