Трубы из полипропилена

Полиизобутилен

•- это синтетический каучук или эластомер. Он является совершенно особенным, поскольку это единственный газонепроницаемый каучук, то есть единственный каучук, который может удерживать воздух в течение очень долгого времени.

•Полиизобутилен, иногда называемый бутилкаучуком, а иногда просто ПИБ, и он весьма похож по структуре на полиэтилен и полипропилен, за исключением того, что каждый второй атом углерода замещен двумя метильными группами. Этот полимер делается из мономера изобутилена путем катионной полимеризации.

Обычно к изобутилену добавляется небольшое количество изопрена. Полимеризация происходит при -100 oC, Это делается для того, чтобы можно было управлять реакцией, т.к. она происходит очень быстро.

А это сополимер изобутилена с изопреном:

Примерно один или два из каждой сотни повторяющихся звеньев является изопреновым звеном, которое показано синим. Такие звенья содержат двойные связи, а это значит, что этот сополимер можно сшить при помощи процесса вулканизации, точно так же, как и натуральный каучук.

Поливинилхлорид

•– синтетический термопластичный полярный полимер.

•Твердое вещество белого цвета. Выпускается в виде капилярно-пористого порошка с размером частиц 100-200 мкм, получаемого полимеризацией винилхлорида в массе, суспензии или эмульсии.

•Порошок сыпуч и хорошо перерабатывается. На основе поливинилхлорида получают жесткие (винипласт) и мягкие (пластикат) пластмассы,

пластизоли (пасты), поливинилхлоридное волокно. Винипласт используется как жесткий конструкционный материал, применяемый в строительстве в виде погонажа, профилей, труб. Пластикат применяется для изготовления пленок, шлангов, клеенки, линолеума.

Обычное обозначение поливинилхлорида на российском рынке – ПВХ.

Поливинилхлорид является продуктом полимеризации винилхлорида, химическая формула которого СН2–СНСl.

•Поливинилхлорид является продуктом полимеризации винилхлорида, химическая формула которого СН2–СНСl.

•В процессе полимеризации образуются линейные слаборазветвленные (разветвленность макромолекул составляет 2—5 на 1000 атомов углерода основной цепи) макромолекулы.

•Характер связей между элементарными звеньями допускает несколько вариантов построения молекулярной цепи, что на практике, при промышленном получении поливинилхлорида, приводит к малой регулярности (синдиотактичности) его макромолекул: в одной макромолекуле реализуются сразу несколько вариантов связей элементарных звеньев, регулярные последовательности элементарных звеньев не создаются и промышленные образцы имеют невысокую степень кристалличности.

•Поливинилхлорид характеризуется очень широким молекулярно- массовым распределением (полидисперсностью). Степень полимеризации для различных фракций полимера одной и той же марки может изменяться в несколько десятков раз (от 100 до 2500).

Свойства и применение ПВХ

•Поливинилхлорид устойчив к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, промышленных газов (например, NO2, Cl2), бензина, керосина, жиров, спиртов.

•Нерастворим в собственном мономере. Ограничено растворим в бензоле, ацетоне. Растворим в дихлорэтане, циклогексаноне, хлор- и нитробензоле.

•Физиологически безвреден.

•

Чистый поливинилхлорид представляет собой роговидный материал, который трудно перерабатывается. Поэтому обычно его смешивают с пластификаторами.

•Свойства конечного продукта варьируются от жесткого до очень гибкого пластика в зависимости от процента добавленного пластификатора, который может достигать до 30% массы.

•

ПВХ-линолеум производят из синтетического полимера поливинилхлорида с добавками пластификаторов, пигментов, наполнителей (известковая мука и пр.).

В настоящее время свыше 80% всего выпускаемого в мире линолеума приходится именно на долю ПВХ-покрытий.

В западных странах этот материал принято называть именно ПВХ- покрытием, а в России все виды гибких напольных покрытий обычно называют линолеумом.

Процесс каландрирования

Это основная технологическая операция при получении линолеума

Каландрование (каландрирование)

- это технологический процесс получения плоского бесконечного полотна определенной ширины и толщины, осуществляемый за счет деформации (течения) расплава полимера в зазоре между вращающимися валками с последующим охлаждением.

Используется для изготовления рулонных, пленочных и листовых материалов.