Лабораторная работа № 53

Устройство и настройка сварочного трактора ТС-17 на заданный режим работы

Цель работы: изучить назначение и устройство сварочного трактора; установить влияние параметров режима сварки на размеры отдельных элементов шва.

Краткие теоретические сведения

Назначение универсального сварочного трактора типа ТС-17 М-У

Сварочный трактор ТС-17 М-У – переносной автомат универсального типа, предназначенный для сварки под слоем флюса, соединенных встык с разделкой и без разделки кромок, угловых швов вертикальным и наклонным электродом и нахлесточных швов.

Техническая характеристика

Сварочный ток при ПВ 65%, А

Диаметр сварочной проволоки, мм

Толщина свариваемых листов, мм

Скорость подачи сварочной проволоки, м/ч

Скорость сварки, м/ч

Габаритные размеры сварочного трактора,

мм, не более:

высота

ширина

длина

Напряжения питания аппаратного шкафа, В

Масса трактора, кг;

без проволоки и флюса

Вместимость бункера для флюса, дм³

200…1000

1,6…5

2…20

52…403

16…126

540

345

715

220 или 380

Не более 45

6,5

Принцип работы универсального сварочного трактора ТС-17 М-У

Автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом в процессе работы зажигают дугу, подают электродную проволоку, флюс в зону дуги, поддерживают заданный режим сварки, перемещают сварочный аппарат и прекращают процесс сварки.

Источник питания универсального сварочного автомата – трансформатор ТСД-1000. Подача электродной проволоки не зависит от напряжения на дуге, способ регулирования скорости подачи электродной проволоки – ступенчатый (сменными шестернями).

В состав трактора ТС-17 М-У входят: сварочный трактор; аппаратный шкаф; источник питания сварочной дуги – трансформатор ТСД-1000; комплект сменных узлов и деталей, позволяющих производить сварку наклонным электродом "в лодочку" с разделкой и без разделки кромок; комплект проводов, необходимых для подключения автомата и трансформатора.

Управление работой трактора осуществляется с помощью кнопочного пульта 5. Кнопки "Вниз – стоп 1" и "Вверх – стоп 2" при отключенной сварочной цепи выполняют функции кнопок "Вниз" и "Вверх" и служат для управления двигателем трактора при вспомогательных операциях (закорачивание сварочной цепи, подъем конца электродной проволоки

из расплавленного шлака и т.п.). При включенной цепи эти кнопки выполняют функции кнопок "Стоп-1" и "Стоп-2".

Трактор снабжен одним асинхронным двигателем, который приводит в движение оба рабочих механизма трактора: механизм подачи электродной проволоки (сварочную головку) и механизм перемещения сварочной установки (ходовой механизм).

Кинематическая схема трактора показана на рис. 53.2.

Рис.53.2

Механизм подачи электродной проволоки состоит из редуктора с червячными и цилиндрическими зубчатыми передачами и двух роликов, подающую зажатую между ними проволоку.

Механизм движения трактора (ходовой механизм) состоит из редуктора со сменными шестернями для изменения скорости сварки и пары ведущих бегунков с резиновыми шинами.

Сварка трактором ТС-17-М. Подбор режима сварки

Режим сварки подбирают по табл. 53.1 (режимы сварки стыковых швов для толщины 8…20 мм) в зависимости от толщины металла и типа шва. Эта таблица составлена для сварки переменным током низкоуглеродистых сталей, проволокой СВО8А  2…5 мм под флюсом АН-348.

Оборудование, инструмент и материалы

Автоматическая установка ТС-17 М – У;

пластины из низкоуглеродистой стали (3001008);

сварочная проволока (d=3…4 мм);

флюс ОСЦ-45 или АН-348А.

Порядок выполнения работы

1. Контроль знаний студентов перед лабораторным занятием (машинный контроль).

2. Объяснение преподавателем порядка работы на установке сварки.

3. Назначить студентов для проведения следующей работы:

зачистить пластины, собрать их встык и прихватить по торцам;

разметить на пластине поперек шва шесть линий под наплавку валиков и закрепить пластины на сварочном столе;

установить режим сварки согласно таблицы для наплавки первого валика на пластину по наметке. Для определения влияния силы сварочного тока на форму и размеры валиков наплавить на пробу еще два валика, увеличивая или уменьшая силу сварочного тока на 100 А;

установить влияние скорости перемещения дуги на форму и размеры валика. Подобрать режим по таблице. Наплавить три валика с установленной скоростью сварки по таблице, увеличив или уменьшив скорость сварки примерно на 10 м/ч;

сломать на ручном прессе образец, обработать торец напильником, протравить 5%-ным раствором HNO₃ в спирте, снять размеры валиков;

заполнить на аудиторной доске показания измерительных приборов вольтметра и амперметра и размеры всех валиков в порядке наплавки занести в табл. 53.2;

Таблица 53.2

№ п/п	Результаты замеров						Результаты расчетов
	Режим			Размеры валиков, мм			Коэффициент формы		Площадь, мм2
	Iсв А	Uсв В	Vсв м/ч	шири-на	выпук-лость	глубина провара	прова-ра	вали-ка	проплав-ления	наплав-ки
1
2
3
4

построить графическую зависимость ширины b валика, выпуклости h_b и глубины проплавления h_пр от силы сварочного тока и скорости сварки. По формулам определить коэффициенты формы f_пр, f_b.

Площадь проплавления и наплавки определяют подсчетом количества клеток на миллиметровке при наложении рисунка сварных швов.

Назначить студента, который координирует действия рабочей группы.

Вывод: изучили устройство и настройку сварочного трактора ТС-17 на заданном режиме работы