1.8.2.2 Расчет режимов резания табличным методом.
На остальные поверхности режимы резания назначаем согласно таблиц (8,14), в следующей последовательности:
- определяем припуск на механическую обработку (п.п. 2.9),
- определяем материал режущего инструмента, условия резания, подачу,
- выбираем скорость резания, частоту вращения шпинделя, минутную подачу,
- определяем мощность резания.
2. Выбор технологического оборудования и оснащения.
Выбор моделей оборудования, определение частоты вращения и подачи осуществляем согласно [1]. Для крупносерийного производства подбираем высокопроизводительное универсальное и специализированное, ориентируясь на соответствие основных размеров рабочих органов станка габаритным размерам обрабатываемой заготовки и достижения требуемой точности, а также на применение минимального количества разных моделей станков.
Для достижения высокого качества и производительности при изготовлении корпуса во всех операциях согласно рекомендациям, приведенным в [1] для серийного производства применяем специальные приспособления с быстродействующим зажимом заготовок.
Обработку выполняем стандартным инструментом. Материал режущей части торцевых фрез –ВК-6 и ВК-8, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и зенковок быстрорежущей части Р6М5.
Операции 005 и 010 Вертикально-фрезерная
Оборудование:Вертикально-фрезерный консольный станок 6Р13ФЗ-01.
Размеры рабочей поверхности стола, мм: 400х1600
Наибольшее перемещение стола; мм:
продольное 1000
поперечное 400
вертикальное 380
Перемещение гильзы со шпинделем, мм 150
Внутренний конус шпинделя (7:24) 50
Число скоростей шпинделя 18
Частота вращения шпинделя, об/мин 40-2 000
Число подач стола бесступенчатое
Подача стола мм/мин:
продольная и поперечная 10-1 200
вертикальная 10-1 200
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин:
продольная и поперечная 2 400
вертикальная 2 400
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 7,5
Габаритные размеры 2 300 х 1 950 х 2 020
Масса, кг 5 650
Операции 015 . Горизонтально-фрезерно-расточная.
Оборудование: ИР320ПМФ4
1 Размер рабочей поверхности стола, мм 320х320
2 Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 150
3 Наибольшие перемещения стола, мм:
продольное 500
поперечное 400
4 Шпиндельной головки (бабки)
вертикальное 360
5 Расстояние от торца шпинделя до центра стола 0 – 400
6 Конус отверстия шпинделя (по ГОСТ 15945-82) 40
7 Вместимость инструментального магазина, шт 40
8 Наибольший диаметр инструмента, загружаемого в магазин
-без пропуска гнезд 125
-с пропуском гнезд 200
9 Число ступеней вращения шпинделя бесступенчатое
10 Частота вращения шпинделя, об/мин 13-5000
11 Число рабочих подач бесступенчатое
12. Рабочие подачи, мм/мин 1-3200
13. Наибольшая сила подачи стола, МН 4
14 Скорость быстрого перемещения, мм/мин 10000
15 Мощность електродвигателя привода главного движения, кВт 7.5
16 Габаритные размеры, мм : 3999х2300х2507
17 Масса, кг 8000
Операция 020 Горизонтально-расточная.
Оборудование: Горизонтально-расточной 2М615 с горизонтальной осью вращения.
1. Размер рабочей поверхности стола, мм 900х1000
2. Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 1500
3. Наибольшие перемещения планшайбы стола, мм:
продольное 1000
поперечное 1000
4. Шпиндельной головки (бабки) вертикальное 800
продольное 500
5. Конус отверстия шпинделя (по ГОСТ 15945-82) 80
6. Число ступеней вращения шпинделя 20
7. Частота вращения шпинделя, об/мин 20-1600
8. Число рабочих подач 15
9. Рабочие подачи, мм/мин 2.5-2 000
10. Дискретность задания размеров, мм 0.01
11 Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 6,7
12 Габаритные размеры, мм : 4 300 х 2590 х 2585