3.4 Особливі умови роботи устаткування пгу

При експлуатації устаткування ПГУ можливі такі ситуації:

• відключення парового котла;

• відключення парового котла;

• відключення газової турбіни.

При аварійних зупинках будь-якого із цих агрегатів даний енергоблок відключається загальноблоковим захистом.

3.5 Технологічний захист (тз)

ТЗ в залежності від характеру аварії поділяється на:

• захист, що виконує зупинку технологічного устаткування;

• захист, що переводить агрегати в режим навантаження власних потреб або неробочого ходу;

• захист, що виконує локальні операції.

Для забезпечення надійності і безпеки роботи технологічного устаткування схеми технологічного захисту розроблені згідно з такими принципами:

• головний захист будується по схемі "два" з "двох" з автоматичним контролем стану елементів у кожному каналі вимірювання;

• дія захисту одностороння, зворотне включення устаткування у режим "робота" виконується оперативним персоналом після усунення причин аварії;

• захист має пріоритет порівняно з дистанційним і автоматичним керуванням;

• дія захисту на органи керування виконується жорстко, тобто команда зберігається до повної зупинки і відключення устаткування;

• введення і виведення головного захисту виконується автоматично.

ГТ відключаються захистом при:

• перевищенні частоти обертів;

• погасанні факелу у камері згорання;

• недопустимій температурі газів на виході з турбіни;

• недопустимій вібрації підшипників;

• недопустимім підвищенні чи зниженні тиску палива перед турбіною.

3.6 Технологічна сигналізація

На екранах дисплеїв технологічна сигналізація подається у вигляді:

• узагальненої світлової сигналізації на спеціальних контрольних полях чергової частини екрана;

• повідомлень, які розшифровують узагальнену сигналізацію у вигляді списків;

• світлову сигналізацію параметрів на відеограмах (кольорове забарвлення, мигання і т. ін.).

Особливо важливі сигнали відображаються на індивідуальних табло, встановлених на оперативних панелях технологічного устаткування.

3.7 Дистанційне керування

Дистанційне керування запірною і регулюючою арматурою і механізмами виконується з робочого місця оператора-технолога за допомогою функціональних клавіатур і засобів вибору об’єкту керування на відповідних відеокадрах дисплеїв.

3.8 Логічне керування

Логічне керування призначене для автоматичного виконання взаємопов’язаних різними умовами послідовних дискретних операцій при пуско-зупинкових режимах.

3.9 Автоматичне регулювання

Для реалізації систем числового регулювання технологічних параметрів у стаціонарному і перехідному режимах роботи парогазової установки системою АСК ТП передбачено автоматичне регулювання параметрів за даними алгоритмами.

3.9.1 Автоматика процеса горіння парових котлів ТГМ-96А

Автоматика процеса горіння представляє собою складний комплекс участка регулювання парового котла. У встановленому режимі повинна бути пропорційно витримана відповідність паливо-повітря. Показником цієї відповідності служить відсоток наявності кисню в уходящих газах. Границі його змін у перехідних режимах повинні витримуватись режимною картою.

3.9.1.1 Призначення регуляторів

Регулятор палива призначений для підтримання постійного тиску в паропроводі даного котла. Змінити цей тиск може тільки зовнішнє збурення (зміна навантаження турбогенератора) або задатчиком ручного керування.

Регулятор загального повітря призначений для підтримання заданого перепаду тиску на його повітряпідігрівачі. В перехідних режимах перепад змінюється пропорційно кількості палива.

Регулятор розрідження підтримує задане розрідження в топці котла.

3.9.1.2 Експлуатація регуляторів процесу горіння

При прийманні зміни оперативний персонал котельного відділення повинен виконувати зовнішній огляд регулятора, звертаючи увагу на стан електронного приладу, ЗРК, датчиків, імпульсних ліній і арматури, ключів керування, вказівників положень та КДК.

Під час зміни машиніст котла повинен постійно контролювати якість роботи регулятора за приладами. При цьому необхідно звертати увагу на:

1. Відсутність значних відхилень від заданих значень (тиск в паропроводі, витрата повітря, розрідження в топці).

2. Відсутність великих коливань витрати газу і витрати загального повітря.