Технічні характеристики профілометра мод. 296

Назва параметра		Значення
Вимірюваний параметр шорсткості поверхні по ГОСТ 2789-73		Ra
Діапазон вимірів Ra, мкм		0,02 - 10
Верхні межі діапазонів, мкм		0,1; 1; 10
Характеристики основної зведеної похибки:
похибка профілометра не повинна перевищувати вимог ГОСТ 19300-73		для ступеня точності 2
- межа допустимої систематичної складової:
- для діапазону 0,1 мкм		10%
- для діапазону 1 х 10 мкм		10 Ra / Rabn %
	де Ra - значення виміряного параметра шорсткості, мкм, Rabn - верхня межа даного діапазону вимірювання профілометра, мкм
- межа допустимого середнього квадратичного відхилення випадкової складової		2%
Мінімальний крок шорсткості вимірюваної поверхні, мм		0,004
Відсічка кроку мм		0,25; 0,8; 2,5
Довжина траси ощупування при вимірюванні, мм		1,5; 3; 6
Радіус кривизни вершини щупа, мкм		10 ± 2,5
Радіус кривизни робочої частини опора датчика в площині вимірювання, мм		не менше 125

2.2. Принци дії

Дія профілометра заснована на принципі ощупування нерівностей досліджуваної поверхні алмазною голкою 1.

В якості датчик в профілометрі використовується індуктивний перетворювач (рис. 2.2), що складається зі сердечника 3 та двох котушок, а також електронним вимірювальним блоком 7, лічильно-вирішальним блоком 8. Живлення індуктивного перетворювача проводиться від генератора звукової частоти 4.

В процесі вимірювання вершина алмазної голки 1 датчика знаходиться в механічному контакті з вимірюваною поверхнею. Вона огинає реальний шорсткий профіль поверхні: з певним вимірювальним зусиллям притискається до поверхні та ковзає по ній уздовж середньої лінії із заданою швидкістю, на заданій довжині.

Оскільки поверхня не є ідеальною та гладкою, а має виступи та западини, то вершина голки, ковзаючи по них, отримує від досліджуваної поверхні переміщення, перпендикулярні до середньої лінії в напрямку висоти нерівностей та приводить в коливальний рух коромисло 5 відносно нерухомої опори 6. При цьому міняються повітряні зазори між якорем та сердечником, отже, змінюється і напруга на виході трансформатора. Вона посилюється електронним блоком 7, на виході якого підключені лічильно-вирішальний блок 8.

Параметр шорсткості виводиться на індикатор електронного блоку 4, а, за умови під'єднання комп'ютера, в цифровому та графічному вигляді на екран монітора.

Рис. 2.2 -. Принципова схема роботи профілометра.

3. МЕТОДИКА ВИЗНАЧЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ШОРСТКОСТІ ПОВЕРХНІ.

3.1. Методика виконання вимірювань на профілометрі

1. Увімкнути профілометр в мережу

2. Встановити межу вимірювання.

Межа вимірювання вибирається мінімальною з перевищуючих очікуване значення Ra

3. Встановити необхідну відсічку кроку (базова довжина l, зазначена у вимогах до шорсткості контрольованої поверхні).

В тих випадках, коли вимоги до базової довжини не вказані в технічній документації або на кресленні деталі, то при вимірюванні шорсткості величина базової довжини встановлюється виходячи з рекомендацій ГОСТ 2789-73 залежно від очікуваного значення Ra, значення яких наведені в табл 3.1

Таблиця 3.1.