6. Техніка безпеки та охорона праці

Техніка безпеки – система організаційних і технічних засобів і заходів, що сприяють усуненню впливу на працюючих шкідливої виробничої дії факторів, які можуть призвести до травматизму.

При виконанні робіт повинна бути забезпечена безпека для співробітників при виникненні таких небезпечних і шкідливих виробничих чинників:

• запиленість та загазованість повітря;

• рівень шуму та вібрації на робочому місці;

• недоліки освітлення;

• відхилення від оптимальних норм температури, відносної вологості та швидкості руху повітря в робочій зоні;

- електробезпека машин, що застосовуються і обладнання.

Необхідність здійснення профілактичних заходів на підприємствах мікробіологічної промисловості пов’язана з великою кількістю виробничих процесів, що відбувається при високих температурних режимах стерилізації технологічного обладнання, трубопроводів і поживних середовищ, які знаходяться в апаратах при надлишковому тиску чи під час проходження по трубопроводах; з застосуванням рідин, що легко загоряються.

Вогненебезпечні рідини, як правило, зберігають у ізольованих цистернах, частіше всього під землею. Їх заповнення і відбір з них рідин повинно проводитися при строгому дотриманні правил і норм безпеки.

Промислові стічні води мікробіологічного виробництва до надходження в каналізацію необхідно нейтралізувати, очистити від масел, смоли і інших шкідливих сполук на очисних спорудах.

Вентиляції в промисловості є важливим засобом створення нормальних санітарно-гігієнічних умов на мікробіологічних підприємствах. На підприємстві передбачається герметизація працюючого обладнання, однак у повітрі виробничих приміщень мікробіологічних підприємств все ж таки відбувається виділення мікроорганізмів, продуктів їх життєдіяльності, частинок поживного середовища, а також вологи, газів, пару, токсичних речовин, теплоти. Вентиляція дозволяє звести концентрацію цих виділень до мінімуму.

Вміст шкідливих речовин в повітрі робітничої зони і параметри мікроклімату не повинні перевищувати норм, встановлених ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

На підприємствах мікробіологічної промисловості викиди в атмосферу забруднені клітинами мікроорганізмів, пилом білкових і інших продуктів мікробного синтезу, які утворюються на наступних ділянках виробництва: викиди з ферментерів та гідролізних препаратів; викиди з розпилювальних сушарок, вентиляційні викиди; газові викиди під час пропарювання і продування обладнання та матеріалопроводів, а також викиди при стандартизації, пакуванні, відвантаженні на транспортні засоби, а також пилом поживних солей і середовищ.

Основними заходами попередження забруднення атмосфери є герметизація виробничих апаратів, а також застосування різних видів окремих і батарейних циклонів, гідроциклонів, пилоосаджуючих камер, тканинних і електричних фільтрів, скруберів. Очищене повітря викидається через трубу розсіювання.

У технологічному процесі отримання продуктів мікробіологічного синтезу споживається велика кількість води. Стічні води біотехнологічного підприємства можуть містити живу мікрофлору та інші шкідливі речовини. На виході з цеху стічні води стерилізують і нейтралізують. Потім їх направляють на очисні споруди. Способи очистки вибираються на основі складу забруднених стоків.

Забрудненість стічних вод оцінюється зазвичай двома показниками:

1) хімічним поглинанням кисню (ХПК) – кількістю кисню (мг), якої досить для повного хімічного окислення всіх забруднень в 1 л стоку; 2) біологічним поглинанням кисню (БПК) – кількістю кисню (мг), яке

споживається мікроорганізмами для окислення органічних речовин в 1 л стоку.

В промисловості використовують декілька способів очистки стоків. Спочатку проводять механічне очищення: проціджування крізь сітки, фільтрування, відстоювання, оброблення в гідроциклонах, флотацію. Ступінь очищення після механічної очистки 50-70%.

До води в якості кінцевої стадії очистки можуть застосовувати хімічне оброблення вапном, хлорування, озонування. Ступінь очистки води може досягати 80-90% .

Основним документом для підготовки, організації і виконання робіт з урахуванням забезпечення безпеки роботи повинен бути проект проведення робіт (ППР) або технологічна карта (ТК). Склад і зміст основних рішень в ППР і ТК по забезпеченню безпеки роботи повинні відповідати ГОСТ 12.3. 038 – 85.

Попередження небезпечних дій під час підготовки та виконання заміни вузлів апаратури, при реорганізації, новому будівництві та технічному переозброєнні обгрунтовані та встановлені ГОСТ 12.3.038-85. Проведення всіх робіт має відповідати вимогам «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 121004-91», «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования».

Працювати мають право лише робочі, що пройшли інструктаж з техніки безпеки та мають досвід роботи з обладнанням.

Робота має проводитися лише на справному обладнанні, за наявності кожуха на вузлах, які обертаються, та справному заземленні.

Згідно з робочим регламентом періодично проводиться перевірка відповідності реальних показників норм.

Апаратурне оформлення технологічних процесів біотехнологічних виробництв має велике значення для проектування технології. Обладнання має багато спільного із обладнанням галузей хімічної та харчової промисловості.

Процеси біотехнологічної промисловості проводять в умовах вузького інтервалу температур, тиску, рН, не допускаючи значної зміни цих величин, які можуть привести до втрати цільового продукту.

Одна із вимог до обладнання біотехнологічних процесів – герметичність на стадіях підготовки поживного середовища, отримання посівного матеріалу і культивування. Важливим є також вибір матеріалів устаткування. Останні мають бути кислотостійкими, антикорозійними і не повинні інгібіювати процесів, що проходять у апаратах [Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования/ Тимонин А.С. Справочник - Москва: Госхимиздат,2002. – 769 с.].