Тема 22. Календарное планирование строительного производства

22.1 Определение, виды, исходные данные и правила построения

Календарный план – это проектный документ, в котором в соответствии с характером и объемом строительно-монтажных работ устанавливаются целесообразная последовательность работ и сроки строительства (табл. 4.1).

Из календарного плана далее вытекает календарная потребность в трудовых, материальных, механических и энергетических ресурсах.

Виды календарных планов:

Перспективный план, в котором строительство рассматривается в перспективе его осуществления на протяжении нескольких лет.

Сводный календарный план строительства с выделением комплексов и основных объектов строящегося предприятия (составляется на стадии ПОС), (табл. 4.2).

Таблица 4.1

Сводный календарный план

№ объективных потоков	Наиме­нование объектов	Полная стоимость в тыс. руб. (капиталь­ные вло­жения)	В том числе объем СМР	Распределение объемов работ по годам строительства
				1	2	3	4
1	2	3	4	5	6	7	8

1. Календарные планы строительства отдельных объектов.

2. Календарные планы выполнения отдельных строительных процессов.

3. План работ, выполняемых в подготовительный период.

Составление календарного плана производства работ начинается с производственного анализа объектов, в который входит:

• детальное изучение проекта здания, сооружения или комплекта их;

• строительный объем, площадь;

• жилая – для жилых зданий;

– полезная – для общественных;

Таблица 4.2

Календарные планы строительства объектов

• производственная и вспомогательная – для промышленных;

• этажность, число и размеры пролетов для промышленных зданий;

• конфигурация и размеры здания;

• климатические и грунтовые условия;

• материалы основных конструкций (фундаментов, каркасов,

стен и т.д.);

• данные о сборных элементах (размеры, вес единиц);

• возможность и целесообразность членения зданий или сооружений на отдельные блоки при их возведении.

В процессах, где работа выполняется с помощью крупных машин, длительность процессаравна количеству маш-смен ведущей машины, аколичество рабочих в бригаде(в смену) равно общей сумме трудоемкости выполнения данного процесса поделенной на количество маш-смен ведущей машины.

При двух и трехсменной работе число календарных дней работы находят путем деления общего количества маш-смен ведущей машины на количество смен в сутках. Количество рабочих в день складывается из общего количества работающих в первой, второй и третьей сменах, или определяется путем умножения их количества в смену на число смен в сутках. Для определения числа рабочих в бригаде и длительности выполнения процесса, где крупные (ведущие) машины не участвуют, следует разделить трудоемкость данного процесса на принятое количество смен выполнения данной работы, или наоборот при принятом количестве рабочих в бригаде длительность процесса определяется путем деления общего количества трудоемкости данного процесса на число рабочих в бригаде.

При составлении номенклатуры работ календарного плана следует учитывать методы производства работ и распределение работ между бригадами-исполнителями. При этом руководствуются следующими правилами:

• все работы, выполняемые технологически в разное время, должны планироваться отдельно, то есть для каждой работы должна быть выделена особая строка в плане (календарном);

• несколько рабочих процессов, которые выполняются бригадой (комплексной или специализированной) в один и тот же период времени объединяются вместе и показываются на плане одной линией.

При разработке календарных планов в составе проектов производства работ подсчеты объемов предстоящих работ производят по рабочим чертежам, допускается использование сметных объемов работ.

При выборе методов производства работ нужно руководствоваться следующими положениями:

1. максимальная экономичность (вариантное решение);

2. технологическая целесообразность способов производства работ, а также соответствие машин характеру и условиям производства;

3. комплексная механизация работ и полное использование выбранных машин;

4. возможность использования одних и тех же машин, подмостей и приспособлений для выполнения разных строительных процессов;

5. возможность выполнения различных строительных процессов бригадами постоянного состава;

6. максимальная индустриализация строительства, то есть изготовление возможно большего количества полуфабрикатов и строительных деталей на централизованных производственных предприятиях вне стройплощадки.

Выбор того или иного метода производства работ зависит от объемов работ, местных условий, возможности применения той или иной машины, а также от сроков выполнения работ.

Окончательное решение принимается на основе технико-экономического анализа возможных вариантов.

Подсчет трудоемкостей работ осуществляется по ЕНиР или СНиП. При этом необходимо в каждом случае подробно ознакомиться с технической частью нормативных источников и составом работ по пунктам.

Технологическая последовательность работ имеет цель выявить технологическую цепочку работ, следующих одна за другой. Она зависит от конструктивных особенностей строящегося здания или сооружения и методов производства работ. Очередность работ в соответствии с технологической их последовательностью позволяет легко читать правую часть календарного плана. В левой части (графа 2) работы следует располагать по возможности в такой последовательности, в какой они будут выполняться на объекте. На строительстве многоэтажных зданий при совмещении строительных процессов в соответствии с рекомендациями СНиП следует руководствоваться следующими правилами:

• монтаж последующего этажа надлежит выполнять только после полного и окончательного завершения монтажа всех конструкций нижнего этажа на данной захватке;

• внутренние общестроительные и санитарно-технические работы допускается производить параллельно с возведением здания, с отставанием не менее чем на два этажа, при условии, что над помещением, где выполняются работы, не ведется монтаж конструкций;

• внутренние отделочные работы могут производиться сверху вниз или снизу вверх, то есть после выполнения всех монтажных работ или параллельно с ними. Во втором случае отделочные работы должны быть отделены от монтажных не менее чем шестью железобетонными перекрытиями над теми помещениями, в которых они проводятся.

Последовательность выполнения работ на объекте продиктована проектными решениями и необходимостью соблюдения технологии производства работ. Так, в жилом доме после выполнения монтажных работ (или параллельно с ними) при соблюдении требований СНиП можно осуществлять работы в такой последовательности: установка оконных и дверных блоков; выполнение штукатурных или затирочных работ; устройство подготовки под полы; настилка чистых полов; отделочные работы. Чистые паркетные полы выполняют до производства малярных работ, настилку линолеумных полов выполняют после завершения малярных работ.

Санитарно-технические работы выполняют параллельно с монтажом конструкций снизу вверх.

Период года влияет на технологическую последовательность работ. В зимнее время рекомендуется производить монтажные или другие работы, не требующие сушки, а в летнее– вести отделочные работы.

Время суток также влияет на последовательность выполнения работ. Так, клеевую и масляную окраску следует выполнять в светлое время дня, то есть в первую смену.

Строительство одноэтажных промышленных зданий рекомендуется вести в следующей технологической последовательности.

1. Работы нулевого цикла– планировка площадки, разработка котлованов и траншей под фундаменты, устройство фундаментов, обратная засыпка.

2. Надземный цикл– монтаж несущего каркаса и перекрытий, устройство стен, кровля, подготовка под полы, заполнение оконных и дверных проемов.

3. Отделочный цикл– остекление, штукатурные и малярные работы, устройство чистых полов.

4. Специальный цикл– сантехнические и электромонтажные работы производятся параллельно с общестроительными работами надземного цикла и заканчиваются раньше окончания отделочных работ.

На основании календарного плана составляют диаграмму движения рабочей силы, где показывается требуемое количество рабочих на каждый день строительства. При построении диаграммы нужно стремиться к тому, чтобы количество рабочих в начальный период строительства плавно возрастало, в период развернутого строительства изменения количества рабочих не превышали 10-15% в сторону увеличения или уменьшения, то есть отсутствовали резкие «пики» и «впадины» в графике, в период завершения строительства количество рабочих должно плавно уменьшаться.

Календарный план является основой для построения: графика потребности в машинах и механизмах, графиков потребности в материалах, конструкциях, полуфабрикатах и деталях.