
- •1.3.2 Определение приведенного числа жителей
- •1.3.3 Определение коэффициента смешения
- •1.3.7 Выбор метода очистки, схемы очистки и типа сооружений
- •1.3.8.2 Расчет решеток
- •1.3.8.3 Расчет песколовок и песковых площадок
- •1.3.8.6 Расчет аэротенков
- •20ºС и давлении 0,1 мПа.
- •1.3.8.7 Расчет вторичных отстойников
- •1.3.8.9 Расчет сооружений для обеззараживания сточных вод
- •1.3.8.10 Расчет выпуска сточной воды
- •1.3.8.11 Расчет сооружений по обработке осадка
- •1.3.8.11.1 Расчет метантенков
- •1.3.8.11.2 Расчет илоуплотнителей
- •1.3.8.11.3 Расчет цеха механического обезвоживания осадка
- •1.3.8.11.4 Расчет аварийных иловых площадок
- •1.3.12 Гидравлический расчет коммуникаций по движению сточной воды и по движению осадка
1.3.8.11.1 Расчет метантенков
Принят мезофильный режим сбраживания, так как предусматривается механическое обезвоживание сброженной смеси с последующей термической сушкой осадка. При влажности исходной смеси 96%, доза загрузки для мезофильного режима составит Д = 9%.
Требуемый объем метантенков V, м3, определен по формуле [11]
, (1.188)
м3
Принято 2 рабочих метантенка ТП 902 – 2 – 227 [11] с параметрами, приведенными в таблице 1.18.
Таблица 1.18 - Параметры метантенка
Диаметр, м |
Полезный объем резервуара, м3 |
Высота верхнего конуса, м |
Высота цилиндрической части, м |
Высота нижнего конуса, м |
12,5 |
1000 |
1,9 |
6,5 |
2,15 |
1-переливная труба; 2-гидроэлеватор; 3-смесь сырого осадка и активного ила; 4-пар; 5-иловая вода; 6-сброженный осадок
Рисунок 1.19 – Схема метантенка с неподвижным перекрытием
Суммарный объем метантенков при этом окажется несколько больше требуемого, в связи с чем снижается доза загрузки.
Снижение дозы загрузки Дф, %, определена по формуле [11]
, (1.189)
%
Выход газа м3 на 1кг загруженного беззольного вещества у’, м3/кг, определен по формуле [11]
, (1.190)
где а - предел сбраживания осадка , %;
n - коэффициент, зависящий от влажности осадка и температурного режима
сбраживания. При Вл = 96% и tº=33ºС - n=0,56.
Предел сбраживания осадка а, %, определен по формуле [11]
а = (а0 · Qбез + аи · Ибез)/Мбез , (1.191)
где а0,аи – пределы распада соответственно осадка и ила.
а =(53∙1,04 + 44∙1,59)/2,63 = 47,56 %
м3/кг
Суммарный выход
газа Г, м3/сут,
определен по формуле [11]
Г = у'·Мбез ·1000, (1.192)
Г = 0,45∙2,63∙1000 = 1183,50 м3/сут
Для выравнивания давления газа в газовой сети предусмотрены мокрые газгольдеры, вместимость которых рассчитывается на 2-4 ч.
Объем газа Vг, м3, определен по формуле [11]
, (1.193)
где t = 3 ч - время, на которое рассчитывается вместимость газгольдеров.
м3
Для регулирования давления и хранения газа принят мокрый газгольдер по ТП 7-07-02/66 [6], емкость которого рассчитана на 3 часовой выход газа, с параметрами, приведенными в таблице 1.19. Принято два газгольдера.
Таблица 1.19 - Рабочие параметры газгольдера
Объем газгольдера V, м3 |
Внутренний диаметр резервуара dрез, м |
Внутренний диаметр колокола dкол, м |
Высота Нгазг, м |
100 |
7,4 |
6,6 |
7,45 |
Масса беззольного вещества сброженной смеси M’без, т/сут, определена по формуле [11]
, (1.194)
т/сут
Масса сухого вещества сброженной смеси M’сух, т/сут, определена по формуле [11]
, (1.195)
т/сут
Зольность сброженной смеси З’см, %, определена по формуле [11]
, (1.196)
%
Влажность сброженной смеси Вл’см, %, определена по формуле [11]
, (1.197)
%
Общий объем сброженной смеси М’общ, м3/сут, определен по формуле
, (1.198)
м3/сут