Эффективность работы песколовки определяется количеством песка до и после песколовки, а так же по содержанию песка заданной гидравлической крупности в осадке первичных отстойников. Зольность песка, задерживаемого в аэрируемых песколовках достигает 90…95 % [ * количество осадка по объему, его плотность, влажность, содержание и фракционный состав песка проверяются не реже раза в месяц].
Тангенциальные песколовки
Выделение песка из воды в песколовках данного типа происходит за счет центробежной силы, возникающей при вращении жидкости при ее тангенциальном вводе. На эффективность их работы существенно влияют неравномерность притока сточных вод, формирование потоков внутри песколовки. В период пусконаладочных работ следует устранить несовершенства ввода и сбора сточных вод, которые могут привести к отмеченным неблагоприятным воздействиям. Желательны успокоения потока в лотках перед песколовками, отсутствие возмущений на вводе в песколовку, плавное сопряжение канала с цилиндрической поверхностью песколовки.
Одновременно с технологической наладкой песколовок эксплуатационно - пусковая бригада должна выявить и рекомендовать службе эксплуатации режимы работ скребковых механизмов и гидроэлеваторов, удаляющих задержанный песок из сооружения.
Проверку количества песка, оставшегося в сооружении осуществляют прощупывая его( под уровнем воды) длинным шестом( мазиком) с небольшим плоским бруском на конце. Если позволяют условия, лучше откачать воду из сооружения и установить количество песка визуальным способом. Откачку производят после прекращения подачи сточной воды. Количество задержанного песка измеряют или непосредственно в опорожненной песколовке или в бункере для песка, или на песковой площадке в специальном лотке.
Очистку песколовок от песка и его выпуску из сооружения производят по мере накопления песка в приямке песколовок. Не допускается, чтобы песок накапливался в проточной части песколовок, так как это приведет к уменьшению ее живого сечения, увеличению скорости притока и выносу песка. Вместимость приямков должна быть рассчитана на возможность размещения в них песка, накапливающегося в течение двух суток, но выпускать накапливающийся в приямках песок нужно каждые сутки* (см. предыдущую страницу)
Первичные отстойники должны обеспечить эффект осветления сточных вод и уплотнение осадка, вынос взвешенных из первичных отстойников веществ не должен превышать 150 мг/л при подаче ее на биофильтры или аэротенки неполной очистки, 100 мг/л- в аэротенки полной биологической очистки. Необходимо обеспечивать нагрузку на водослив сборного лотка 10-12 л/с. В период приемки сооружений и наладки их работы производят проверку геометрических размеров и высотных отметок сборно - распределительных устройств, анализ равномерности сбора и распределения жидкости.
Соответствие параметров осветленных сточных вод в первичных отстойниках проектному технологическому режиму зависит от свойств взвешенных веществ, в том числе промышленного происхождения, структуры потоков жидкости в отстойных сооружениях, режима выгрузки осадка и др. В условиях производства эффект осветления может не совпадать с проектным значением, в связи с чем важно определить и устранить причину неблагоприятных воздействий (установить источник поступления специфического стока, изменяющего свойства взвешенных веществ, провести устранение дефектов в конструкциях). При невозможности устранения причин отклонения переутверждаются после детального анализа проектные значения.
Горизонтальные отстойники
Схема первичного горизонтального отстойника: ОВ- осветление воды; ОС- осадок; CВ- сточные воды.
По расходу Q сточных вод ( СВ) устанавливается необходимая продолжительность отстаивания и скорость движения воды. Измеряя температуру T, вносят поправку на влияние вязкости воды в соответствии с рекомендациями СНиП 2.04.03-85. По величинам концентрации взвешенных веществ Сен и Сех вычисляют эффект осветления. Одновременно ведут выборочный контроль за величиной БПК на входе Lex и выходе Lен. Эффект очистки по БПК согласуют со степенью снижения концентрации взвешенных веществ. Выпуск осадка ОС осуществляют по графику. Замеряют расход осадка( или его объем за разовый выпуск) влажность Р и зольность S. Контроль за степенью загнивания осадка можно вести по pH. Для сырого свежего осадка характерны значения pH в пределах 7,2…7,4, а для загнивающего, в котором развиваются процессы кислого брожения, pH снижается до 6,7…7,0. Брожение осадка сопровождается выделением газов, всплывающие пузырьки которых просматриваются на поверхности воды в отстойнике. Газовыделение усиливается в теплый период года и способствует выносу частиц взвеси из отстойника, поэтому летом осадок выгружают чаще, чем зимой. При выпуске осадка под гидростатическим напором либо при помощи центробежного насоса происходит подсос воды через воронку образующуюся над отверстием выпускной трубы и влажность осадка составляет 95…96%. Дробный выпуск осадка для сползания его в приямок или применение плунжерных насосов снижает влажность до 93…94% . Сгребание осадка в приямки производится за 1…1,5 часа до его выгрузки.
Всплывающие примеси удаляются с поверхности при помощи полуплунжерных щитов, устанавливаемых на тележках, либо гидравлическим способом( повышение уровня воды в отстойнике и переливом его в лоток для плавающих веществ).
Радиальные отстойники
Технологическая схема контроля за работой радиального отстойника показана на рис. . Измеряемые параметры и показатели те же, что и для горизонтальных. Ферму по скребкам приводят во вращение 1,5…2 часа до выгрузки осадка. Приямок для хранения осадка при механизированной выгрузке рассчитывают на 8 часов, что предопределяет как минимум 3-хразовую выгрузку в течение суток. Для сбора плавающих веществ обычно применяют сборные бункера на поворотном шарнирном устройстве, которые подтапливаются под уровень воды при прохожее над ними формы скребка.
Вертикальные отстойники
Характерным недостатком этих отстойников с центральной трубой и отражательным щитом является несовершенство распределительной системы, в связи с чем коэффициент объемного использования вертикальных отстойников имеет наименьшее значение Кзет= 0=35.
Необходимо уделять внимание выгрузке осадка из вертикальных отстойников; скольжение осадка в центральной части конического днища происходит легче и быстрее, чем по плоскости днища, в связи с чем образуется оронка, через которую подсасывается вода. Применяют дробную выгрузку осадка, давая возможность пристенному слою сползать в приямок. Применяют так же разрушение пристенного слоя осадка, чередуя периоды выпуска осадка и разрушения уплотненного слоя на коническом днище. Технологическая схема контроля аналогична схемам для горизонтальных и вертикальных отстойников.
Тонкослойные отстойники
Осветление воды в тонком слое происходит значительно быстрее, чем в обычном отстойнике. В качестве первичных отстойников они могут применяться при надлежащей защите от забивания отбросами.
Часто применяют тонкослойные модули в качестве средства интенсификации работы отстойников, устанавливая их вблизи сборных лотков, где возможность их засорения минимальна.
Двухярусные отстойники
Должны обеспечивать требуемый эффект осветления сточных вод, при этом персонал обязан: постоянно обеспечивать заданную продолжительность осветления сточных вод и не допускать повышенного выноса взвешенных веществ и поступления осадка в желоба; контролировать высоту слоя осадка в иловой камере, производить выпуск осадка через каждые 10-15 суток с последующей промывкой илопроводов. Первый выпуск осадка выполняют через 5…6 месяцев после его выпуска в эксплуатацию.
Контроль: количество сырого осадка, его влажность, химический состав, количество выносимых веществ( по объему и массе), продолжительность пребывания сточной воды в отстойнике не реже 1 раза в декаду.