12.Современные изделия строительной керамики

Под современными керамическими изделиями понимают

обширный класс тугоплавких неорганических материалов,

получаемых спеканием неорганических порошков,

состоящих из оксидов металлов и других тугоплавких

окислов, а так же глин и их смесей с другими неорганическими

компонентами.

Современные изделия объединяются общностью

технологических процессов, которые включают в себя:

- приготовление сырьевой смеси;

- формование изделий;

- сушка;

- обжиг.

Современная керамика по химическому составу различается

на оксидную и безкислородную. К оксидной относятся вся глинистая

керамика, керамика из чистых окислов (синтетическая керамика).

Безкислородная керамика- это все виды технической керамики

(нитридная, корбидная, боридная).

В зарубежной литературе к керамике относят стекло и цемент.

Отделочно – декоративные материалы и сантехнические относятся

к кислородной керамике и традиционно их виды производятся на

основе глинистых смесей.

13. Пустотно-поризованные изделия. Характеристики и методы производства.

Керамические изделия данного класса должны обладать повышенной пористостью > 30%. Пористость определяет основные свойства: тепло- и звукоизоляция, проницаемость, удельная поверхность и некоторые другие. В принципе из любого керамического материала

можно изделия с пористой структурой вплоть до 95 -97%.

Легкий кирпич— кирпич с максимально вы­сокой пустотностью и дополнительной поризацией, при этом его плотность не превышает 1,0 кг/дм³. Применяются выжигающие добавки. В качестве главных преимуществ легкого кирпича отмеча­лись его легкость, обрабатываемость и положительное влия­ние на здоровье. Он предусматривался, например, для стро­ительства больниц, так как стены из легкого кирпича оста­ются сухими. В дальнейшем легкий кирпич широко применялся для строительства эркеров и верхних этажей высотных зда­ний.

Поротой. Для его производства применяются добавки в виде зерен по­листирола (Styropor), которые на 98% состоят из воздуха. Зерна полистирола достаточно эластичны и стабильны, при сме­шении с глиной сохраняют свою сферическую форму.

Сотовый кирпич— высокопустотный кирпич. Многочисленные пус­тоты имеют форму правильного шестиугольника и так рас­положены, что все стенки имеют одинаковую толщину. Кир­пич имперского стандарта 12x25 см² имеет 128 отверстий.

Хар-ка.. Единой классификации не существует, её подразделяют на групп по характерным признакам. Их можно объединить так.

1. по виду сырья и фазовому составу делят на кремнеземистые, алюмосиликатные, магнезиальные, оксидные, бескислородные.

2. по методу порообразования: пористость получена подбором зернового состава узкофракционированного заполнителя; введение и последующим удалением добавок; введением отдельно приготовленной пены; формование волокнистых материалов со связующим; вспучивание массы в ходе тепловой обработки.

3. по строению различают с зернами заполнителя, пенные, волокнистые.

4. По внешнему виду: штучные и неформованные

5. По пористости: низкоплотные 30-35%; легковесы 45-75%; ультралегковесы >75%.

6. По огнеупорности: неогнеупорные (< 1580^оС); огнеупорные (1580-1770); высокоогнеупорные (1770-2000); высшей огнеупорности (>2000)

7. По назначению: теплоизоляционные, теплозащитные, проницаемые

Методы получения .

1. использование ультрафракционных зерен заполнителя. При таком способе пористость может быть повышена, если заменить плотные зерна

заполнителя гранулами с собственной пористостью. При этом есть закономерность: пористость тем выше, чем крупнее размер зерен, больше их содержание и собственная пористость гранул.

2. введение и последующее удаление добавки. Метод основан на том, что после удаления добавки остаются поры( выгорающие добавки).

В качестве выгорающих добавок используют горючие материалы (опилки, различные виды углей, шелуха злаков и т.д) .

3. использование волокнистых материалов. Процесс сводиться к получению собственно волокон, формованию из них изделий и их стабилизации путем

применения глинистого связующего.

4. вовлечение в суспензию воздуха. Технология пенокерамики подобна технологии литья из водных суспензий, поэтому следует уделить внимание подбору шликера. Практически нашли применение такие пенообразователи как канифольное мыло и алюмосульфонатфеновый.

5. использование полимерного ячеистого носителя. Перед вспучивание в органическую композицию вводят керамический наполнитель, который затем оказывается в ячеистом каркасе. При обжиге органика выгорает без остатка, а керамические спекаются, образуя структуру типа пенокерамики.