Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
шпоры гос / Керамика 2011.doc
Скачиваний:
80
Добавлен:
12.05.2015
Размер:
986.62 Кб
Скачать

16. Черепица. Основные виды и методы производства.

Применять чешуйчатые покрытия на­чали в совершенно различных климатических условиях. Одним из самых устойчивых материалов по отношению к ат­мосферным воздействиям является глиняная черепица. По­крытия из черепицы устойчивы к дождю и даже к граду, яв­ляются огнеупорными. Любые деформации в строительных конструкциях, будь то усадка, усыхание, вибрация или воз­действие переменной силы ветра, температурные колебания, воспринимаются черепичными покрытиями без опасности проникновения дождя или снега.

По месту применения черепицу подразделяют на рядовую — для покрытия скатов кровли, коньковую — для покрытия коньков и рёбер, разжелобчатую — для покрытия разжелобов, специальную, в том числе декоративного назначения.

По способу формования при изготовлении черепицу под­разделяют на ленточную (экструзионную) и на прессованную.

Кровельная черепица различается также по видам пазов.

Черепица без пазов:

— плоская кровельная черепица (черепица типа «боб вый хвост»); рис. 63

— желобчатая черепица; рис. 64

— шпунтовая (марсельская бортовая) черепица-Черепица с пазами:

— кровельная черепица с боковыми пазами; рис. 65

— кровельная черепица с простыми кольцевыми шпунтами.

Переработку сырья и подготовку массы ведут мокрым (пластическим) способом и реже сухим или шликерным. Формуют черепицу пластическим способом на ленточных шнековых и реже штамповочных прессах различных типов. Для формования пазовой и плоской ленточной черепицы используют вакуумные и безвакуумные ленточные прессы. Величина вакуума при формовании черепицы 84,00 – 86,67 Па. При изготовлении черепицы штампованием на салазочных или револьверных прессах предварительно заготовляют на лен-точных прессах валюшки. После вылеживания валюшки разрезают на пласты, из которых штампуют черепицу. Прессы снабжены металлическими штампа-ми (формами) (чугунными, стальными и бронзовыми) и реже гипсовыми.

Черепицу сушат в естественных (сушильные стеллажные сараи) или искусственных (камерные, туннельные, конвейерные – люлечные) сушилках. Длительность сушки черепицы в сушильных стеллажах сараях 6 – 12 суток. Остаточная влажность 6 -7%. В камерных и туннельных сушилках сушат черепицу теплоносителем: горячим воздухом, продуктами сжигания топлива из подтопок или отходящими газами и горячим воздухом обжигательных печей, имеющим температуру 50 – 80 С при относительной влажности от 20 – 35 % (на выходе) до 85 – 96 % (на выходе из сушилки). Длительность сушки черепицы от 25 – 79 в камерных сушилках до 36 ч и меньше в туннельных. Остаточная влажность черепицы после сушки 3 - 4%.

Для получения цветной черепицы ее покрывают ангобом, глазурью или придают окраску при обжиге. Глазурование черепицы возможно на двух стадиях производства: после формования или после сушки.

Черепицу обжигают в кольцевых и туннельных печах по режиму, сходному с режимом обжига кирпича. При обжиге в кольцевой печи ее укладывают на ребро на подсад из кирпича или керамических камней на высоту не более 12 рядов. Садка: рядовая, шахматная, в кассетах и смешанная. Время обжига 56 – 90 ч – в кольцевых печах и 32 - 50 ч в туннельных печах. Температура обжига – 900 – 1050 С.

Соседние файлы в папке шпоры гос