2. Проектирование реконструкции. Критерии экономичности проектных решений реконструкции. Особенности реконструкции промышленных ЗиС.

Реконструкция предполагает переустройство здания с изменением строительного объема , назначения, внешнего вида. Здание может надстраиваться, а также менять конфигурацию в плане.

При реконструкции помимо работ по капитальному ремонту необходимо выполнение и комплекса работ, связанных с новым строительством.

Аварийно-востоновительные работы проводятся с целью устранения повреждений зданий, возникших в результате стихийных бедствий или деятельности человека.

Реставрация понимается как комплекс мероприятий, обеспечивающих восстановление утраченного архитектурно-исторического облика здания.

Текущий ремонт здания заключается в систематически проводимых работах по предохранению его отдельных частей и инженерного оборудования от преждевременного износа, а так же по устранению незначительных повреждений. Поэтому работы по текущему ремонту делятся на две группы:

1. Плановый профилактический ремонт

2. Непредвиденный ремонт как следствие случайного отказа конструкции или системы оборудования.

Реконструкция промышленных зданий и сооружений, как правило, связана с расширением производства, модернизацией технологических процессов, установкой нового, более современного оборудования и т. п. Для выполнения этих работ требуется замена или усиление конструкций в максимально короткие сроки по возможности без остановки производства при минимальных затратах времени, материалов и труда.Всего выделяется 5 этапов проектно-строительных работ:  1) комплексное обследование ПП (обмеривание, изучение прежде разработанной проектной документации);  2) анализ результатов обследования (сопоставление с аналогами, вариантный поиск);  3) проектирование (одна или две стадии);  4) реализация проекта и авторский надзор;  5) технико-экономические обоснования реконструкции и перспективы развития ПП.

3. Оборотные средства: сущность, состав, источники образования, нормирование оборотных средств, показатели эффективности использования.

Оборотные средства (о.с.) – это материальные ценности и денежные средства, находящиеся в распоряжении предприятия, которые затрачиваются в 1 технологическом цикле изготовления продукции или ее реализации и возвращаются предприятию после реализации продукции.

О.с. классифицируются по 3 признакам:

особенностям планирования:

• нормируемые

• ненормируемые средства необходимы для обеспечения оперативной деятельности предприятия;

по источникам формирования:

• собственные, которые предназначены для покрытия минимальной потребности по созданию производственных запасов, заделу по незавершенному строительству для бесперебойной работы. Источниками являются уставной капитал, прибыль, устойчивые пассивы (минимальная переходящая задолженность по зар. плате, отчисляется в фонды и бюджет);

• заемные – краткосрочный банковский кредит с обязательным возвратом процентов.

по средствам оборота в производственной сфере:

• производственные запасы

- сырья;

- основные материалы;

- вспомогательные материалы;

- малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты;

• незавершенное производство

• расходы будущих периодов.

по средствам оборота в сфере обращения:

• готовая продукция;

• денежные средства;

• дебиторская задолженность.

Показатели эффективности о.с.

При расчете о.с. на планируемый период необходимо учитывать то, что предприятие должно оплатить все затраты на производство продукции.

, где

С – себестоимость продукции;

D – продолжительность одного оборота;

Т – период, для которого выявляется зависимость.

При этом рассматриваются следующие показатели эффективности о.с.6

• коэффициент оборачиваемости, который показывает сколько оборотов совершил каждый рубль, вложенный в о.с.:

.

• коэффициент закрепления характеризует размер о.с., приходящихся на 1 рубль выручки от реализации. Чем больше этот коэффициент, тем лучше:

.

• Длительность оборота – продолжительность 1 оброта:

Нормирование о.с.

Для обеспечения бесперебойности производства при нормировании о.с. необходимо учитывать зависимость норм запаса материалов от следующих факторов:

длительность цикла изготовления продукции;

условия снабжения (длительность интервалов поставки материалов и размер поставляемых партий);

отдаленность поставщиков и потребителя;

скорости перевозок;

периодичность запуска материала в производство;

системы и формы расчетов, скорость документооборота.