
- •Содержание
- •Введение.
- •Тема №2. Отрытие котлованов под фундаменты зданий.
- •Тема №4. Устройство буронабивных свай.
- •Тема №4. Устройство ростверков.
- •Тема №6. Возведение фундаментов и фундаментных стен подвалов из блоков.
- •Тема №7. Производство бетонных работ при возведении монолитных фундаментов под колонны зданий.
- •Тема №10. Производство каменной кладки при возведении зданий.
- •Тема №12. Производство монтажных работ.
- •Тема №13. Устройство кровель из рулонных и листовых материалов.
- •Тема №14. Производство стекольных работ.
- •Тема №15. Производство штукатурных работ.
- •Тема №16. Производство облицовочных работ с применением облицовочной плитки.
- •Тема №24. Производство работ при устройстве плиточных полов.
- •Тема №19. Производство малярных работ с применением водоклеевых и водоэмульсионных красок.
- •Тема№26. Производство работ при устройстве систем инженерного оборудования зданий.
Тема №7. Производство бетонных работ при возведении монолитных фундаментов под колонны зданий.
Подготовительные процессы. До начала устройства фундаментов необходимо:
- организовать отвод поверхностных вод с площадки;
- проложить необходимые проезды и подъездные пути для транспорта и строительной техники;
- подготовить места складирования, сборки опалубки, укрупнения арматурных сеток и каркасов, доставить монтажную оснастку и приспособления;
- завезти на склад комплекты опалубки, арматурные сетки и каркасы;
- выполнить необходимую песчаную, гравийную, бетонную подготовку под фундаменты;
- произвести геодезическую разбивку осей и разбивку положения фундаментов в соответствии с проектом;
- отметить положение рабочих плоскостей щитов опалубки фундаментов с помощью причалки, штырей, других фиксаторов;
- проверить правильность устройства бетонной подготовки и разметки положения осей и отметок основания фундаментов.
На устройство подготовки под фундаменты должны быть составлены акты на cкpытыe работы. Подготовленное основание под фундаменты должно быть принято по акту комиссией.
Устройство опалубки фундаментов производят в следующей последовательности:
-монтируют и закрепляют укрупненные панели опалубки нижней ступени башмака;
-устанавливают собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию;
- наносят на ребра укрупненных панелей риски, указывающие положение короба второй ступени фундамента;
-
в соответствии с рисками устанавливают
предварительно собранный короб второй
ступени фундамента;
- по нанесенным рискам устраивают короб третьей ступени;
- на верхний короб наносят риски, указывающие положение короба подколонника;
- устраивают короб подколонника;
- устанавливают и закрепляют опалубку вкладышей.
Демонтаж опалубки разрешается производить после достижения бетоном требуемой прочности: В процессе oтpыва опалубки поверхность забетонированной конструкции не должна повреждаться. Демонтаж опалубки производится в порядке обратном монтажу.
После снятия опалубки необходимо:
- произвести визуальный осмотр выполненной конструкции и опалубки;
- очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;
- смазать палубу щитов, проверить и нанести смазку на соединительные элементы.
Армирование конструкции. Армирование железобетонных конструкций желательно осуществлять сварными арматурными каркасами и сетками заводского изготовления.
Арматурные элементы и готовые сетки доставляют на строительный объект и располагают на площадке для складирования. При приемке доставленной на объект арматуры, сеток и каркасов контролируют соответствие арматурных стержней и сеток проекту, диаметр и расстояние между рабочими стержнями каркасов и сеток. Элементы каркаса, которые требуют предварительной укрупнительной сборки, привозят на площадку сборки. Арматурные каркасы и сетки собирают на стенде укрупнительной сборки с использованием необходимых кондукторов и всех видов сварки: контактной, точечной, электродуговой, в отдельных случаях вязкой. Арматурные каркасы и сетки комплектуют в пакеты и в таком виде монтажным краном подают в зону производства работ.
Арматурные сетки башмаков фундаментов устраивают в опалубке на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту. Остальные элементы арматурного каркаса фундамента устанавливают и раскрепляют на сварке или
вязальной
проволокой при соблюдении необходимого
защитного слоя бетона.
В процессе монтажа арматуры в опалубку стен и перекрытий особое внимание уделяют обеспечению проектных размеров толщины защитного слоя бетона, смещению арматурных стержней при их установке в опалубку, а также при изготовлении на месте арматурных каркасов и сеток.
Для оценки отклонения от проектных значений положения осей и вертикальность каркасов используют геодезические инструменты.
Смонтированная арматура должна быть надежно закреплена и предохранена от деформаций и смещений в процессе производства работ по бетонированию конструкций. Крестовые пересечения стержней арматуры, уложенных поштучно, в местах их пересечений необходимо скреплять вязальной проволокой или с помощью специальных проволочных соединительных скрепок. Проектное положение арматурных стержней и сеток должно обеспечиваться правильной установкой поддерживающих устройств, шаблонов, фиксаторов, прокладок и подставок. В качестве подставок не могут быть применены обрезки арматуры, деревянные бруски, куски кирпича, щебня, гравия.
Приемка смонтированной арматуры, всех стыковых соединений должна проводиться до укладки бетонной смеси и оформляться актом на скрытые работы. В акте должны быть отмечены возможные отступления от проекта, дана оценка качества смонтированной арматуры.
После установки арматуры и опалубки, проверки качества выполненных работ дается разрешение на производство бетонных работ.
Бетонирование. До начала работ по укладке бетонной смеси в опалубку стен и перекрытий необходимо закончить монтаж арматуры и опалубки в пределах захватки. Перед укладкой бетонной смеси нужно проверить качество установки и закрепления опалубки, а также всех конструкций и элементов, закрываемых в процессе бетонирования (арматура, закладные детали и др.).
Бетонирование
фундамента с подколонником выполняют
в два этапа. На первом этапе бетонируют
все ступени фундамента и подколонник
до отметки низа вкладыша, на втором -
верхнюю часть подколонника после
установки и закрепления вкладыша.
Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3...0,5 м, без разрывов по длине и с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.
Каждый слой тщательно уплотняют вибробулавами (глубинными вибраторами). При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные детали, винтовые стяжки и другие элементы опалубки.
При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на 5...10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия.
Вибрирование на одной позиции должно обеспечить достаточное уплотнение, основными признаками которого являются:
- прекращение оседания уложенной бетонной смеси;
- появление цементного молока на ее поверхности;
- прекращение выделения на поверхности пузырьков воздуха.
Извлекать вибратор при перестановке следует медленно и, не выключая его, давать тем самым возможность пустоте под наконечником равномерно заполняться бетонной смесью. Укладку последующего слоя бетонной смеси необходимо выполнять до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Перерыв между укладкой слоев бетонной смеси может быть в переделах 40 мин, но последующий слой должен быть уложен до начала схватывания бетонной смеси.
После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированной конструкции укрывают влажной мешковиной, брезентом, опилками, рулонными материалами на срок, зависящий от климатических условий и в соответствии с рекомендациями технологической карты на эти работы.