- •Технология строительного производства
- •Глава 1. Устройство оснований...
- •Раздел I основы индустриальной технологии строительного производства
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения о строительных процессах
- •§ 2. Строительные рабочие. Организация труда
- •§ 3. Производительность труда и заработная плата
- •§ 4. Строительные нормы и правила. Контроль качества строительства
- •§ 5. Охрана труда. Противопожарная защита строек
- •Глава 2 особенности индустриальной технологии производства
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Сборность зданий и сооружений
- •§ 3. Технология возведения монолитных конструкций
- •§ 4. Комплексная механизация и автоматизация строительства
- •§ 5. Передовой опыт и научная организация труда
- •§ 6. Поточность производства. Применение системы спу (сетевого планирования и управления)
- •§ 7. Нормализация и технологическое проектирование
- •§ 8. Составление ппр при реконструкции предприятий
- •§ 9. Технико-экономические показатели
- •Раздел II
- •§ 2. Расчистка территории
- •§ 3. Инженерные сети для строительства
- •Глава 2 строительные грузы, дороги и транспорт в строительстве
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Дороги
- •§ 3. Транспортные средства
- •§ 4. Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ
- •§ 5. Охрана труда
- •Раздел III устройство земляных сооружений
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Виды земляных сооружений и машины для земляных работ
- •§ 2. Основные строительные свойства и классификация грунтов
- •Глава 2 способы подсчета объемов работ и распределения земляных масс
- •§ 1. Определение объемов работ
- •§ 2. Распределение земляных масс при планировке площадки
- •Глава 3 подготовительные и вспомогательные работы
- •§ 1. Состав работ
- •§ 2. Снятие растительного слоя
- •§ 3. Водоотлив и водопонижение
- •§ 4. Искусственное ограждение выемок от грунтовых вод
- •§ 5. Устройство креплений
- •Глава 4 планировка площадок
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Планировка площадок бульдозерами
- •§ 3. Планировка площадок скреперами
- •§ 4. Планировка площадок экскаваторами
- •§ 5. Производство работ гидромеханическим способом
- •§ 6. Уплотнение грунта
- •Глава 5 устройство выемок и насыпей
- •§ 1. Устройство котлованов
- •§ 2. Устройство траншей
- •§ 3. Производство земляных работ в условиях реконструкциипредприятий
- •§ 4. Возведение насыпей из связных грунтов
- •Глава в производство земляных работ в зимних условиях
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Предохранение грунтов от промерзания
- •§ 3. Оттаивание мерзлых грунтов
- •§ 4. Рыхление и разработка мерзлых грунтов
- •Глава 7 комплексная механизация и поточная организация производства земляных работ
- •§ 1. Общие принципы формирования комплектов машин
- •§ 2. Организация поточного производства работ
- •§ 3 Контроль качества и приемка земляных работ
- •§ 4. Охрана труда при производстве земляных работ
- •Раздел IV буровые и взрывные работы
- •Глава 1 буровые работы
- •§ 1. Основные способы бурения
- •§ 2. Бурение шпуров и скважин
- •§ 3. Охрана труда при буровых работах
- •Глава 2 взрывные работы
- •§ 1. Взрывчатые вещества и средства взрывания
- •§ 2. Основные методы взрывания
- •§ 3. Рыхление грунтов
- •§ 4. Взрывание мерзлых грунтов
- •§ 6. Взрывные работы в условиях реконструкции зданий и сооружений
- •§ 7. Охрана труда при взрывных работах
- •Раздел V устройство основании и фундаментов*
- •Глава 1 устройство оснований
- •§ 1. Уплотнение грунтов
- •§ 2. Устройство подушек
- •§ 3. Закрепление грунтов
- •§ 4. Особенностиустройства основанийв зимних условиях
- •§ 5. Контроль качества уплотнения и закрепления оснований
- •§ 6. Охрана труда при устройстве оснований
- •Глава 2 устройство свайных фундаментов и шпунтовых ограждений
- •§ 1. Виды свай и способы их погружения
- •§ 2. Забивка и вибропогружение свай
- •§ 3. Безударное погружение свай
- •§ 4. Устройство набивных свай и буровых опор
- •§ 5. Устройство забивных и набивных фундаментов мелкого заложения
- •§ 6 Особенности устройства свайных фундаментов в сезонно-мерзльгх и вечномерзлых грунтах
- •§ 7. Организация работ по устройству свайных фундаментов
- •§ 8. Контроль качества свайных фундаментов
- •§ 9. Охрана труда при свайных работах
- •Глава 3 реконструкция и усиление фундаментов
- •§ 1. Увеличение несущей способности фундаментов путем усиления конструкций
- •§ 2. Увеличение несущей способности оснований действующих фундаментов
- •Глава 4 фундаменты глубокого заложения
- •§ 1. Область применения
- •§ 2. Глубокие буровые опоры
- •§ 3. Опоры из тонкостенных сборных оболочек
- •§ 4. Устройство фундаментов глубокого заложения методом «стена в грунте»
- •§ 5. Устройство опускных колодцев
- •§ 6. Погружение кессонов
- •§ 7. Особенности устройства фундаментов глубокого заложения в зимних условиях
- •§ 8. Контроль качества работ по устройству глубоких фундаментов
- •§ 9. Охрана труда при устройстве фундаментов глубокого заложения
- •Раздел VI возведение каменных конструкций
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Виды каменных кладок
- •§ 2. Правила разрезки каменной кладки
- •§ 3. Растворы, применяемые для кладки
- •§ 4. Инструменты и приспособления для каменной кладки
- •§ 5. Леса и подмости
- •Глава 2 транспортирование материалов, изделий, заготовок и полуфабрикатов
- •§ 1. Доставка и подача к рабочему месту стеновых материалов, изделий и заготовок
- •Глава 3
- •§ 1. Кладка из кирпича
- •§ 2. Особенности кладки из огнеупорного кирпича
- •§ 3. Кладка из мелкоштучных камней
- •§ 4. Организация рабочего места и труда каменщиков
- •Глава 4 кладка из природных камней неправильной формы
- •§ 1. Кладка из бутового камня
- •§ 2. Бутобетонная кладка
- •§ 3. Организация рабочего места и труда каменщиков
- •Глава 5 возведение фундаментов и стен из крупных блоков
- •§ 1. Возведение фундаментов и стен подземной части здания
- •§ 2. Возведение стен наземной части здания
- •Глава 6 разборка, восстановление и усиление каменной кладки при реконструкции
- •§ 1. Разборка каменных конструкций
- •§ 2. Пробивка проемов, гнезд, борозд и отверстий
- •§ 3. Заделка проемов, ниш, гнезд, борозд и трещин
- •§ 4. Усиление конструктивных элементов зданий
- •Глава 7 производство каменных работ в зимних условиях
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Кладка способом замораживания
- •§ 3. Кладка на растворах с противоморозными добавками, при прогреве (обогреве) и в тепляках
- •Глава 8 организация возведения каменных конструкций
- •§ 1. Возведение поэтажных конструкций
- •§ 2. Приемка работ
- •§ 3. Охрана труда
- •Раздел VII возведение бетонных и железобетонных конструкций
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения о видах бетонных и железобетонных конструкций
- •§ 2. Состав комплексного процесса
- •§ 3. Влияние климатических условий на технологию работ
- •Глава 2 устройство опалубки
- •§ 1. Виды опалубки и состав процесса
- •§ 2. Разборно-переставная опалубка
- •§ 3. Передвижная катучая опалубка
- •§ 4. Несъемная опалубка-облицовка и другие виды опалубки
- •Глава 3 заготовка и монтаж арматуры
- •§ 1. Виды арматуры и состав процесса
- •§ 2. Арматурная сталь и полуфабрикаты
- •§ 3. Изготовление ненапрягаемой арматуры
- •§ 4. Сварка арматуры
- •§ 5. Сборка арматурных изделий
- •§ 6. Монтаж ненапрягаемой арматуры
- •§ 7. Заготовка напрягаемых арматурных элементов
- •§ 8. Замена арматуры. Контроль качества работи приемка смонтированной арматуры
- •Глава 4 приготовление бетонной смеси
- •§ 1. Виды бетонной смеси
- •§ 2. Дозировочная аппаратура и бетоносмесители
- •§ 3. Бетоносмесительные установки
- •§ 4. Приготовление бетонной смеси в зимних условиях и в условиях сухого жаркого климата
- •Глава 5 транспортирование бетонной смеси
- •§ 1 Состав процесса и общие требования
- •§ 2. Доставка бетонной смеси автомобильным транспортом
- •§ 3. Транспортирование бетонной смеси по трубам
- •§ 4. Применениеленточных конвейеров,бетоноукладчиков и мототележек
- •§ 5. Использование кранов и подъемников
- •§ 6. Особенноститранспортирования бетонной смеси в зимних условиях и в условиях сухого жаркого климата
- •Глава 6 бетонирование конструкций
- •§ 1. Состав процесса, подготовка к бетонированию
- •§ 2. Уплотнение бетонной смеси
- •§ 3. Устройство рабочих швов
- •§ 4. Особенности бетонирования конструкций
- •Глава 7 специальные методы возведения конструкций
- •§ 1. Сооружение железобетонных конструкций в скользящей опалубке
- •§ 2. Сооружение высоких железобетонных конструкций в подъемно-переставной и объемно-переставной опалубке
- •§ 3. Торкретирование, набрызг-бетон (шприц-бетон) и вакуумирование
- •§ 4. Бетонирование конструкций, находящихся под водой
- •§ 5. Технология предварительно напряженных конструкций в построечных условиях
- •§ 6. Применение специальных бетонных смесей
- •Глава 8
- •§ 2. Способы усиления и сноса железобетонных конструкций
- •Глава 9 выдерживание бетона, уход за ним. Распалубливание и отделка
- •§ 1. Выдерживание бетона и уход за ним
- •§ 2. Контроль качества бетона
- •§ 3. Распалубливание и отделка поверхности бетона
- •§ 4. Приемка работ
- •Глава 10 возведение бетонныхи железобетонных конструкций в зимних условиях
- •§ 1. Особенности бетонирования в зимних условиях
- •§ 2. Подготовка к бетонированию. Подача, укладка и уплотнение бетонной смеси
- •§ 3. Выдерживание бетона методом термоса
- •§ 4. Применение химических добавок
- •§ 5. Электротермообработка бетона
- •§ 6. Паропрогрев
- •§ 7. Применение тепляков
- •§ 8. Контроль качества бетона
- •Глава 11 организация комплексно-механизированного процесса возведения монолитных конструкций
- •§ 1. Выбор комплекта машин
- •§ 2. Проектирование поточного производства работ
- •§ 3. Особенности многовариантного проектирования производства работ
- •Глава 12
- •§ 2. Производство работ в зимних условиях
- •Раздел VIII монтаж строительных конструкций
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения. Перспективы развития монтажа
- •§ 2. Организационно-технологическая структура мбнтажа
- •§ 3. Монтажная технологичность строительных конструкцийи методика ее оценки
- •Глава 2 технологические особенности применения подъемныхи подъемно-транспортных монтажных средств
- •§ 1. Краны и подъемники
- •§ 2. Летательные и плавучие монтажные средства
- •Глава 3 транспортные и подготовительные процессы
- •§ 1. Доставка, складирование и раскладка конструкций
- •§ 2. Укрупнительная сборка и временное усиление конструкций
- •Глава 4 технология монтажных операций
- •§ 1. Классификация монтажных операций
- •§ 2. Оснастка и захват (строповка) конструкций
- •§ 3. Подъем (перемещение) конструкций
- •§ 4. Наводка, ориентирование и установка конструкций
- •§ 5. Выверка конструкций
- •§ 6. Закрепление конструкций
- •Глава 5 методы монтажа строительных конструкции
- •§ 1. Классификация методов монтажа
- •§ 2. Свободный подъем конструкций
- •§ 3. Принудительный подъем конструкций
- •Глава 6 монтаж железобетонных конструкций
- •§ 1. Монтаж крупнопанельных домов
- •§ 2. Монтаж зданий из объемных элементов
- •§ 3. Монтаж зданий подъемом этажей или перекрытий
- •§ 4. Монтаж одноэтажных промышленных зданий
- •§ 5. Монтаж многоэтажныхкаркасно-панельных промышленных и гражданских зданий
- •§ 6. Монтаж железобетонных пространственных конструкций
- •Глава 7 монтаж металлических конструкций
- •§ 1. Монтаж каркасов одноэтажных и многоэтажных зданий
- •§ 2. Конвейерная сборкаи крупноблочный монтаж конструкций покрытий промышленных зданий
- •§ 3. Особенностимонтажа легких несущих и ограждающих конструкций, оконных блоков и витражей
- •§ 4. Монтаж купольных, арочных и мембранных конструкций покрытий
- •§ 5. Монтаж листовых конструкций
- •§ 6. Монтажметаллических конструкций высотных инженерных сооружений
- •Глава 8 монтаж специальных конструкций
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Технология монтажа
- •Глава 9 усиление, демонтаж и монтаж строительных конструкциипри реконструкции
- •§ 1. Усиление конструкций
- •§ 2. Демонтаж и монтаж конструкций
- •§ 3. Особенности монтажа и демонтажа конструкций в зимних условиях и условиях жаркого климата
- •Глава 10 организация монтажного процесса
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Направления развития фронта работ
- •§ 3. Последовательность установки конструкций
- •§ 4. Организация монтажа железобетонных конструкций
- •§ 5. Организация монтажа металлических конструкций
- •§ 6. Проектирование монтажных работ
- •§ 7. Контроль качества монтажа и приемка конструкций
- •§ 8. Охрана труда при производстве монтажных работ
- •Раздел IX изготовление и монтаж деревянных конструкции
- •§ 2. Обработка древесины
- •§ 3. Защита от гниения, древоточцев и возгорания
- •Глава 2 сборка, установка и монтаж деревянных конструкций
- •§ 1. Сборка конструкций из брусьев и бревен
- •§ 2. Установка и монтаж конструкций деревянных домов
- •§ 3. Монтаж деревянных конструкций
- •§ 4 Установка столярных изделий
- •§ 5. Контроль качества и приемка работ
- •§ 6. Охрана труда и противопожарная защита при устройстве деревянных конструкций
- •Раздел X устройство кровель
- •Глава 1 рулонные и мастичные кровли
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Кровли из рулонных материалов
- •§ 3. Мастичные кровли
- •Глава 2 устройство кровельиз штучных материалов и плит полной заводской готовности
- •§ 1. Кровля из асбестоцементных изделий
- •§ 2. Кровли из черепицы
- •§ 3. Кровля из стальных листов
- •§ 4. Устройство кровли из плит повышенной и полной заводской готовности
- •Глава 3 организация работ по устройству кровель
- •§ 2. Устройство кровель в зимних условиях и в условиях жаркого климата
- •§ 3. Приемка и контроль качества работ
- •§ 4. Охрана труда и противопожарные мероприятия
- •Раздел XI защита строительных конструкций от вредных воздействий среды
- •Глава 1 общие сведения
- •§ 1. Назначение защиты
- •§ 2. Основные виды защиты
- •§ 3. Приготовление и транспортирование защитных составов. Подготовка вспомогательных материалбв и изделий
- •Глава 2 устройство гидроизоляции
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Нанесение окрасочной гидроизоляции
- •§ 3. Литая асфальтовая изоляция и штукатурка
- •§ 4. Оклеечная гидроизоляция
- •§ 5. Жесткая гидроизоляция
- •Глава 3
- •§ 1. Футеровка
- •§ 2. Гуммирование и газопламенное напыление
- •§ 3. Гидрофобизация и флюатирование
- •§ 4. Металлизация
- •Глава 4
- •§ I. Общие сведения
- •§ 2. Засыпная теплоизоляция
- •§ 3. Мастичная теплоизоляция
- •§ 4. Литая теплоизоляция
- •§ 6. Сборно-блочная теплоизоляция
- •§ 7. Вакуумная теплоизоляция
- •§ 8. Звукоизоляция конструкций при возведении и отделке зданий
- •Глава 5 организация работ. Охрана труда и пожарная профилактика
- •§ 1. Организация процессов
- •§ 2. Особенности производства изоляционных работ в зимних условиях
- •§ 3. Контроль качества и приемка работ по устройству изоляции
- •§ 4. Охрана труда и пожарная профилактика
- •Раздел XII прокладка инженерных сетей
- •Глава 1 общие сведения
- •§ 1. Трубопроводы. Их назначение и виды
- •§ 2. Виды прокладки труб
- •§ 3. Соединения труб и элементы трубопроводов
- •§ 4. Индустриальная технология устройства трубопроводов
- •Глава 2 заготовка монтажных элементов
- •§ 1. Виды трубных заготовок и монтажных узлов
- •§ 2. Сборка и соединение труб на сварке
- •§ 3. Сборка раструбных соединений труб
- •§ 4. Сборка муфтовых соединений
- •§ 5. Монтаж стыков на фланцах
- •§ 6. Контроль качества стыков
- •Глава 3 изоляция труб
- •§ 2. Устройство теплоизоляционных покрытий
- •§ 3. Контроль качества изоляции
- •Глава 4 подготовка к прокладке труб и монтажных узлов
- •§ 1. Доставка труб и монтажных элементов
- •§ 2. Укрупнение монтажных узлов
- •§ 3. Разметка осей трубопроводов и установка креплений
- •§ 4. Приемка опор и оснований
- •Глава 5 прокладка труб
- •§ 1. Монтаж трубопроводов внутридомовых санитарно-технических систем
- •§ 2. Укладка внешних сетей
- •§ 4. Подключение к действующим сетям
- •§ 5. Особенности производства работ при реконструкции и ремонте санитарно-технических систем
- •Глава 6 подземная прокладка труб без вскрытия грунта
- •§ 1. Способ прокола
- •§ 2. Способ продавливания
- •§ 3. Горизонтальное бурение
- •§ 4. Прокладка труб в готовых тоннелях
- •Глава 7 прокладка труб в особых условиях
- •§ 1. Пересечение водных преград
- •§ 2. Прокладка труб в болотистой местности
- •§ 3. Устройство трубопроводов в просадочных грунтах и сейсмических районах
- •§ 4. Прокладка труб по склонам гор и в районах вечной мерзлоты
- •§ 5. Надземная открытая прокладка труб
- •Глава 8 организация процессов прокладки труб
- •§ 1. Выбор длины монтажного участка
- •§ 2. Организация производственных процессов
- •§ 3. Контроль качества и приемка работ
- •§ 4. Охрана труда
- •Глава 9
- •§ 2. Проводка внутри зданий
- •§ 3. Производство электромонтажных работ
- •§ 4. Антикоррозионная защита инженерных сетей
- •Раздел XIII отделка зданий и сооружений
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения об отделочных процессах
- •§ 2. Подготовка здания к отделке
- •Глава 2 остекление
- •§ 1. Основные сведения
- •§ 2. Заготовительные и транспортные процессы
- •§ 3. Вставка стекол и монтаж изделий из стекла
- •Глава 3 отделка штукатуркой
- •§ 1. Виды штукатурки. Структура процесса
- •§ 2. Подготовка конструкций к оштукатуриванию
- •§ 3. Нанесение штукатурного раствора
- •§ 4. Устройство карнизов и отделка поверхностей
- •§ 5. Декоративная штукатурка
- •§ 7. Особенности выполнения штукатурных работ в зимних условиях
- •§ 8. Приемка и контроль качества
- •Глава 4 облицовка наружных и внутренних поверхностей
- •§ 1. Разновидности облицовки. Структура процесса
- •§ 2. Облицовка фасадов зданий и наружных поверхностей инженерных сооружений Облицовка изделиями из природного камня.
- •§ 3. Облицовка внутренних помещений
- •Глава 5 отделка малярными составами, обоями и пленками
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Виды малярных составов. Подготовка и окраска поверхностей
- •§ 3. Отделка обоями, линкрустом и синтетическими пленками
- •§ 4. Декоративная отделка
- •§ 5. Комплексная механизация и организация процесса малярной отделки
- •§ 6. Приемка и контроль качества
- •Глава 6 устройство полов
- •§ 1. Основные сведения
- •§ 2. Подготовка основания, устройство подстилающего слоя и стяжки
- •§ 3. Полы со сплошным покрытием
- •§ 4. Полы с покрытием из штучных материалов
- •§ 5. Полы из досок, паркета и древесно-стружечных плит
- •§ 6. Полы из рулонных материалов
- •Глава 7
- •Охрана труда
- •И пожарная профилактика
- •При отделке здании и сооружений
- •Раздел XIV
- •§ 3. Возведение бетонных и железобетонных конструкций
- •§ 4. Монтаж строительных конструкций
- •§ 5. Устройство кровель
- •§ 6. Отделочные работы
- •Глава 2 совершенствование технологического проектирования
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Применение прикладной математики и вычислительной техники
- •§ 3. Технологическое прогнозирование
§ 4. Монтаж одноэтажных промышленных зданий
Конструкции одноэтажных промышленных зданий монтируют специализированными потоками с помощью комплектов соответствующих монтажных и транспортных машин. Направление монтажа зависит от последующей установки технологического оборудования. Монтажные позиции для кранов выбирают так, чтобы с одной стоянки установить как можно больше элементов.
Фундаменты монтируют обычно с транспортных средств, реже с предварительной раскладкой.
После проверки с помощью нивелира отметок основания в него забивают скобы или колышки, на которые наносят риски, соответствующие положению разбивочных осей.
Перед установкой фундаментов проверяют их размеры и правильность
Рис. VIII. 17. Монтаж железобетонных колонн:
а — с помощью жесткого манипулятора; 6 — предохранение основания колонны специальным башмаком; в — выверка и временное закрепление клиновой распоркой; г — то же, жестким кондуктором; / — колонна; 2 — траверса; 3 — жесткий манипулятор; 4 — поворотная опора; 5 — упоры; 6 — натяжная муфта; 7 — корпус; 8 — грань колонны; 9 — винт; 10 — шайба; // — ручка; 12 — стенка стакана; 13 — клин; 14 — прокладка; 15 — упор на клин; 16 — опора для извлечения клиновой распорки; 17 — гайка; 18 — ключ-трещотка; 19 — зажимной винт; 20 — полурама кондуктора; 21 — стяжной болт
положения осевых рисок на нижней ступени блока. Фундаментный блок наводят краном на проектные оси и после центровки и разворота на высоте 10 см опускают в проектное положение. При этом риски на фундаменте должны совпадать с рисками на скобах или колышках.
Положение фундаментов в плане проверяют при помощи теодолита и выносят на стакан блока действительное положение осей.
Соответствие высотных отметок фундаментов и дна стаканов проектным от-
меткам проверяют нивелиром относительно реперов
Колонны устанавливают после оснащения их лестницами и хомутами для навески подмостей Колонны без консолей массой до 10 т стропят фрикционными захватами, а большей массы — штыревыми.
Фрикционный захват состоит из вилочных стяжек с шарнирами и балочек (рис. VIII.9, д). Его надевают на колонну, сняв одну из балочек. Закрепив ба-лочку на месте, натяжением тросов при , подъеме траверсы обжимают колонну,
которая удерживается в захвате вследствие трения между балочками и поверхностью колонны. После установки колонны и опускания траверсы фрикционный захват под действием собственной массы соскальзывает вниз, где его раскрывают.
Штыревые захваты, (рис. VIII.9, а) используют с местной и дистанционной расстроповкой. Отверстия для штырей устраивают при изготовлении колонн. Для расстроповки на расстоянии обычно используют тросик, а на захваты большой грузоподъемности устанавливают электродвигатель, который перемещает запорный штырь.
Для строповки колонн с консолями применяют рамочный захват, подвешенный на канатах к траверсе (рис. VIII. 9, е). Рамка захвата трехсторонняя из труб. С четвертой стороны примыкает трубчатая боковина, скрепляемая с рамкой по концам двумя защелками. Защелки выводят из зацепления с помощью канатиков, чем обеспечивается дистанционная расстроповка колонны.
При монтаже с транспортных средств колонны приподнимают в горизонтальном положении, отводят в сторону и на весу переводят в вертикальное положение, используя универсальную траверсу и два штыревых захвата, которые располагают ниже и выше центра тяжести колонн.
Чтобы при монтаже колонн можно было применить наиболее легкий кран с наименьшей стрелой, ее оснащают вильчатым оголовком (рис. VIII.4, з). Это также ограничивает раскачивание колонн при установке.
Лучшему ориентированию при установке колонн стреловыми кранами помогают жесткие манипуляторы, которые являются сменным оборудованием, закрепляемым на основании стрелы. Манипулятор представляет собой гидравлическую рычажную захватную систему, с помощью которой выполняют точные перемещения колонн в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Управляют манипулятором из кабины крановщика (рис. VIII. 17, а).
Для предохранения оснований тяжелых колонн от скалывания при подъеме скольжением или поворотом их оснащают башмаками (рис. VIII.17, б).
Выверка колонн состоит в обеспечении их соосности с фундаментами по предварительно нанесенным рискам. При необходимости колонну смещают специальными домкратами, закрепляемыми к стакану фундамента. Вертикальность колонн проверяют с помощью двух теодолитов, установленных по взаимно перпендикулярным осям. Исправляют положение колонны подкосами, расчалками и кондукторами, которыми, как и клиньями или клиновыми распорками, временно закрепляют устанавливаемую конструкцию в проектном положении.
Клиновые распорки конструкции ЦНИИОМТП (рис. VIII.17, в) состоят из корпуса, винта с упором и шарнирно закрепленного клина Завинчивая винт, упором прижимают клин к фундаменту, а корпус к колонне. Временное закрепление колонны обеспечивается установкой четырех распорок После затвердения бетона стыка вывинчивают винт и вынимают распорку
Для временного закрепления колонн рационально использовать жесткие кондукторы на одну (рис VIII.17, г) или две колонны. Некоторые конструкции таких кондукторов позволяют исправлять положение колонн не только в плане, но и по вертикали.
Колонны высотой от 12 до 18 м закрепляют дополнительно к клиновым распоркам или кондукторам расчалками в трех направлениях или в плоскости наименьшей жесткости, а колонны высотой более 18 м — четырьмя расчалками.
Средства временного крепления колонн снимают после окончательного закрепления и достижения бетоном в стыках 70 % проектной прочности.
Подкрановые и подстропильные балки в зависимости от длины и массы захватывают двухветвевыми стропами и траверсами за петли или тросовыми захватами с дистанционным управлением. В обхват балки поднимают при помощи специальных захватов (рис. VIII.18, а). Конец троса в таком захвате после обхвата балки вводят в замок и запирают штырем Чтобы трос и края балки не деформировались, ребра балки защищают передвижными прокладками из отрезков уголков. После установки один из монтажников включает электромагнит, который втягивает штырь в коробку замка и раскрывает захват.
До расстроповки балки выверяют и закрепляют. При выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметки верхних граней. Совпадение осевых рисок колонн и балок обеспечивает их правильное положение. После выверки сваривают закладные элементы балок и колонн и снимают стропы.
С целью сокращения времени занятости монтажного крана окончательную выверку и сварку стыков следует производить после временного закрепления с помощью кондукторов (рис. VIII.18, в).
Рис. VIII.18. Монтаж железобетонных балок, ферм, плит покрытия, панелей стен:
а — строповка балки в обхват с помощью полуавтоматического захвата; б — монтаж фермы; в — временное закрепление и выверка ферм и балок покрытия с помощью кондуктора; г — установка инвентарной распорки при шаге 12 м; д— монтаж плиты покрытия и стеновых панелей с помощью выдвижной крановой площадки-подмостей; / — балка; 2 — замок; 3 — коробка замка; 4 — запорный штырь; 5 — трос; б — подкладка из уголков; 7 — электромагнит; 8 — приставная лестница; 9 — навесная лестница; 10 —• навесные подмости; // — монтируемая ферма; 12 — страховочный канат; 13 — навесные люльки; 14 — выверяемая ферма; 15 — связь; 16 — регулировочный винт; 17 — стойка; 18 — зажимной винт; 19 — окончательно закрепленная ферма; 20 — уложенная плита покрытия; 21 — струбцина; 22 — распорка для ферм при шаге 12 м; 23 — монтируемая панель покрытия; 24 — трехблочное приспособление; 25 — кольцо приспособления; 26 — монтируемая стеновая панель; 27 — направляющие тяги; 28 — выдвижная площадка-подмости; 29 — панелевоз
Монтажники, наводящие балки на опоры, используют навесные, приставные и катучие выдвижные подмости с ограждениями (рис. VIII.7, а, б, в, г). На колонны монтажники поднимаются по навешенным лестницам. Приставные лестницы применяют только при небольшой высоте колонн.
До установки стропильных ферм колонны, подкрановые балки и подстропильные фермы окончательно закрепляют и на опоры для ферм наносят риски продольных и поперечных осей.
подкосами штыревыми захватами или в обхват с применением дистанционной расстроповки. Для улучшения ориентирования при установке по концам нижнего пояса крепят две оттяжки или применяют гибкий манипулятор. Манипулятор состоит из двух лебедок, установленных на кране, и идущих от них через отводные блоки тросов-уздечек, прикрепляемых к концам монтажной траверсы. Ориентирование производится крановщиком по сигналам монтажника.
Фермы выверяют в процессе установки, закрепляют кондукторами и точечной сваркой закладных элементов.
Рис. VIII.19. Приспособления для временного крепления и выверки колонн многоэтажных каркасно-панельных зданий:
а — одиночный кондуктор; б — схема его установки; я — регулировочное приспособление; г — зажимное приспособление; д — разрез рамно-шарнирного индикатора; е — план индикатора; / — колонна; 2 — уголковая стойкя; 3 — стык колонны; 4 — ранее установленная колонна; 5 — монтируемая колонна; 6 — кондуктор; 7 — междуэтажные перекрытия; 8 — балочка; 9 — шарнир; 10 — регулировочный винт; // — деревянная прокладка; 12 — пространственные подмости; 13, 17 — выдвижные поворотные люльки; 14 — шарнирный индикатор; 15 — ограждение; 16 — шариковые опоры; 18 — разъемный фланцевый стык; 19 — лестница; 20 — продольная тяга; 21 — прижимной трос хомута; 22 — натяжное устройство хомута; 23 — поворотный хомут; 24 — поперечная тяга; 25, 34 — тормозные узлы крепления рамы; 26, 33 — продольные балки; 27, 29, 32 — механизмы передвижения; 28 — откидной хомут; 30 — тормозные узлы крепления рамы; 31, 35 — поперечные балки
Первую ферму дополнительно раскрепляют расчалками, а каждую последующую стяжкой-распоркой.
После этого монтируют плиты покрытия с помощью многоветвевых стропов и траверс, выверяя по рискам, нанесенным на опорных узлах ферм. Крайние плиты оборудуют ограждениями. По мере закрепления ферм плитами распорки снимают.
Наружные стеновые панели и оконные блоки устанавливают после монтажа каркаса и покрытия в пределах монтажного участка. Элементы длиной 6 м стропят с транспортных средств траверсами с тросовыми подвесками за две петли, длиной 12 м — за четыре. Расстроповку производят после выверки и окончательного закрепления. В зависимости от параметров крана стеновое ограждение монтируют в пределах одной или двух смежных ячеек на всю высоту. Одновременно заделывают стыки, включая расшивку швов.
Приставные и навесные подмости располагают снаружи или внутри здания. По способу перемещения они могут быть переставными, передвижными, перевозными и самоходными. Наиболее эффективны подмости, перемещаемые в вертикальном и горизонтальном направлениях по башне крана (рис. VIII. 18, д). В зоне действия крана находится панелевоз-полуприцеп.