4. Меры обеспечения безопасности производственного оборудования.
Все производственное оборудование должно быть безопасным, т.е. сохранять соответствие требованиям безопасности при выполнении заданных функций согласно нормативно-технической документации. Согласно ГОСТ 12.2.003-91. «Оборудование производственное. Общие треьования безопасности. М.. Госстандарт.1992г. к оборудованию предъявляется следующие требования. Оборудование
должно быть безопасным при монтаже, ремонте и эксплуатации, при транспортировке и хранении;
не должно загрязнять окружающую среду вредными выбросами сверх установленных нормативов;
материалы конструкции не должны быть вредными и опасными для утилизации;
должно быть надежным в течение срока, установленного в эксплуатационно-технической документации;
составные части оборудования при повреждении не должны создавать опасность;
конструкция оборудования должна защитить от поражения электрическим током, не должна создавать шум, вибрацию, излучения выше допустимых уровней;
конструкция машин должна исключать контакт с горячими (>45°С) и переохлажденными частями, а выделение (поглощение) теплоты должно быть допустимой в пределах рабочей зоны;
при прекращении подачи энергоносителя к приводам оборудования оно не должно создавать опасность.
Опасная зона - пространство, в котором возможно воздействие опасных или вредных выше допустимых уровней производственных факторов.
Опасные зоны могут быть постоянными (выпуск металла, работа станка и т.п.) или переменными (зона действия подъемно-транспортного оборудования, транспортных средств и т.п.)
При проектировании и эксплуатации технологического оборудования необходимо предусмотреть средства защиты работающих, исключающих контакт или снижающих опасность контакта с опасной зоной.
Средства защиты делятся на коллективные и индивидуальные (ГОСТ 12.4.011-89. Средства защиты работающих.Классификация)
Коллективные средства защиты (обеспечивается защита 2х и более работающих) подразделяется на следующие классы:
нормализация воздушной среды производственных помещений и рабочих мест (отопление, вентиляция, кондиционирование и т.д.);
средства защиты от механических колебаний (шума, вибрации, ультразвука, инфразвука);
средства защиты от излучений (электромагнитных, радиационных, ультрафиолетовых, инфракрасных);
от воздействия химических и биологических факторов; и т.д.
Индивидуальные средства защиты (защита 1 человека):
изолирующие костюмы (водолазный, высотный летчика, космонавта, пожарника и т.д.);
средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха и т.д.;
средства защиты от поражения электрическим током; и т.д.
Коллективные средства защиты по принципу действия разделяются на:
оградительные - предохраняют от попадания в опасную зону; стационарные, подвижные (сплошные, сетчатые, барьерные и др.);
предохранительные - служат для автоматического отключения агрегата (устройства) при нарушении технологических параметров процесса (сбрасывающие клапаны, мембраны, газоанализаторы, устройства защитного отключения (УЗО) и т.п.);
блокировочные - предназначены для устранения опасного фактора при проникновении человека в опасную зону (механическое отключение, фотоэлектрическое отключение, пневматическое отключение и др.)
сигнализирующие - дают информацию о работе оборудования и появлении опасного или вредного фактора (газ, давление, температура и т.п.)
Для этого используют сигнальные цвета и знаки безопасности (ГОСТ 12.4.026- 01. Цвета сигнальные, знаки безопасности и правила применения. Разметка сигнальная. Общие технические требования. Методы испытаний.)
(красный - запрещающий, желтый - предупреждающий, зеленый - разрешающий, синий - указательный)
системы дистанционного управления - контроль и управление процессом и оборудованием на определенном удалении от опасной зоны (визуальное, приборное, компьютерное и др.)