- •Определение и классификация по средней плотности, по виду вяжущих веществ, по назначению и механическим свойствам. Расчет составов растворов, приготовление растворной смеси.
- •4.Требования к материалам для штукатурных и отделочных растворов. Особенности свойств и применение.
- •Сухие смеси. Классификация. Технология получения. Преимущества.
- •10. Рулонные, кровельные и гидроизоляционные материалы. Основные и безосновные материалы на основе битумов. Достоинства и недостатки кровельных мягких материалов по сравнению с другими видами.
- •13. Классификация полимерных материалов, применяемых в строительстве: по виду связующих; по структуре; по физико-механическим свойствам; по отношению к нагреванию; по назначению.
- •14.Физико-химические основы получения и переработки полимерных материалов.
- •15.Основные компоненты пкм.
- •16.Основные физико-механические свойства пкм.
- •19. Определение и классификация. Виды пигментов. Основные свойства пигментов: маслоемкость, тонкость помола, укрывистость, светостойкость, влияние на свойства красочных составов.
- •24.Характеристика латексных красок и их применение.
- •25.Теплоизоляционные и акустические материалы. Классификация.
- •Неорганические теплоизоляционные материалы.
- •27.Органические теплоизоляционные материалы.
- •30Строительный войлок и торфяные плиты. Производство, основные свойства и применение.
- •31Пенопласты. Производство, основные плиты и применение.
- •32.Минеральная вата. Производство, основные плиты и применение.
- •33. Стекловата. Производство, основные плиты и применение.
- •34.Ячеистые бетоны. Классификация.
- •35.Газобетоны. Технология получения.
- •36.Газосиликатобетоны. Особенности технологии получения, основные свойства.
- •37.Пенобетоны. Технология получения. Пенообразователи.
- •38.Материалы из вспученных горных пород.
- •39.Акустические материалы: звукоизоляционные и звукопоглощающие.
- •41.Модификация древесины пучком ускоренных электронов.
- •42.Антикоррозионная защита конструкций.
33. Стекловата. Производство, основные плиты и применение.
Стеклянное волокно получают из стекломассы разными способами: фильерным, дутьевым, центробежным, штабиковым. Сущность фильерного способа состоит в том, что из расплава стекла через отверстия (фильеры) в платиновой пластине вытягивают тонкие прочные нити, которые, охлаждаясь, затвердевают и наматываются на вращающийся барабан. При этом способе получают длинные нити, которые применяют для выработки стеклотканей, стеклопластиков и гидроизоляционных изделий.
При дутьевом и центробежном способах получают стекловолокно диаметром 5—15 мкм небольшой длины (5—50 см). Такое стекловолокно называют стекловатой. Оно отличается от минеральной большей химической стойкостью; коэффициент теплопроводности у них примерно одинаков. Средняя плотность стекловаты в рыхлом состоянии 130 кг/м3. Температуростойкость зависит от химического состава стекла. Из стекловаты изготовляют теплоизоляционные изделия: маты, полосы, плиты, скорлупы.
34.Ячеистые бетоны. Классификация.
Ячеистые бетоны являются разновидностью легких бетонов с равномерно распределенными порами (до 85% от общего объема бетона); их получают в результате затвердевания предварительно вспученной порооб-разователем смеси вяжущего, воды и кремнеземистого компонента.
По виду применяемого вяжущего ячеистые бетоны делят на следующие группы: газобетоны и пенобетоны, получаемые на основе портландцемента или цементно-известкового вяжущего; газосиликаты и пеносиликаты, получаемые на основе смеси извести-кипелки и кварцевого песка; газошлакобетоны и пеношлакобетоны, получаемые из смеси извести и тонкомолотых доменных гранулированных шлаков или золы-уноса.
По условиям твердения различают ячеистые бетоны пропаренные и автоклавного твердения.
По назначению ячеистые бетоны делят на теплоизоляционные с плотностью в сухом состоянии до 500 кг/м3 и маркой по прочности при сжатии до М25; конструктивно-теплоизоля ционные с плотностью 500—900 кг/м3 и М25—75 и конструктивные с плотностью 900—1200 кг/м3 и М75—200.
Ячеистые бетоны, будучи материалами весьма пористыми, отличаются низкой плотностью и соответственно относительно невысокой прочностью. Такая же связь, но несколько другого порядка, существует между плотностью и теплопроводностью — показателем, особо важным для ячеистых бетонов. Теплопроводность ячеистых бетонов изменяется от 0,07 до 0,25Вт/(м*°С).
В идеальном случае структура ячеистого бетона представляет замкнутые ячейки размером 0,4—1,5 мм.
Введение в состав ячеистого бетона немолотого песка или снижение расхода воды затворения, а также применение более совершенной технологии изготовления изделий — вибровспучивания с последующей автоклавной обработкой позволяет значительно снизить усадочные деформации.
Вяжущим для приготовления ячеистых бетонов обычно служат портландцемент, молотая негашеная известь. В качестве кремнеземистого компонента используют измельченный кварцевый песок, молотые доменные шлаки и золу-унос. Вода для ячеистых бетонов должна удовлетворять общим требованиям, предъявляемым к воде для бетонов. Для образования ячеистой структуры бетона применяют пенс- и газообразователи. В качестве пенообразователей используют несколько видов поверхностно-активных веществ, способствующих получению устойчивых пен.
