МУ фотография рабочего дня
.doc
4. Анализ результатов наблюдений:
а) расчет показателей, характеризующих уровень фактического использования рабочего времени:
-
показатель использования рабочего времени (%)
К1 = ТФпз + ТФоп + ТФом + ТФот / Тнабл *100.
Для примера, приведенного в методических указаниях,
К1 = 48 + 319 + 27 + 15 / 480 * 100 = 85,2 %;
-
показатель возможного уплотнения рабочего времени:
К2 = Тнабл – (Тпрпз + Тпроп + Тпром + Тпрот) / Тнабл ,
К2 = 480 – (32 + 315 + 16 + 13) / 480 * 100 = 21,7%
-
показатель возможного повышения производительности за счет устранения потерь рабочего времени (%);
К3 = К2 / 100 - К2,
К3 = 21,7 / 100 – 21,7 *100 = 27,7%.
б) разработка организационно-технических мероприятий по сокращению потерь рабочего времени (форма 4).
|
№ п/п |
Мероприятия |
Срок исполнения |
Исполнители |
Ответственные исполнители |
|
1 |
Доставка инструмента на рабочее место |
15.03.95 |
Распределитель работ |
Начальник цеха |
|
2 |
Устранение нарушений трудовой дисциплины |
|
Мастер участка |
Мастер участка |
|
3 |
Проверка технического состояния станка до начала смены |
Ежедневно |
Служба механик |
Главный механик цеха |
Порядок выполнения лабораторной работы.
1. Каждый студент получает индивидуальное задание, включающее перечень затрат рабочего времени, наблюдавшихся в течение смены, их продолжительность по текущему времени, а также размер обработанной партии деталей.
2. Выполняются все необходимые расчёты по обработке результатов фотографии рабочего дня, определяется проектируемый баланс рабочего времени и мероприятий по сокращению потерь времени.
3. Оформляется отчет, содержащий следующие разделы:
а) цель работы;
б) лист наблюдений фотография рабочего дня (форма 1);
в) материал обработки данных наблюдений (форма 2,3);
г) анализ полученных результатов (расчет показателей использования рабочего времени, выводы и перечень мероприятий по сокращению потерь времени (форма 4).
4. Работа считается выполненной, если студент сдаст преподавателю полностью укомплектованный отчет и успешно ответит на теоретические вопросы по теме: «Исследование затрат рабочего времени».
Примерные контрольные вопросы
а) По какой формуле определяется норма штучного времени (Тшт)?
б) Какой метод применяется при установлении величины подготовительно-заключительного времени?
в) На какую категорию затрат различается между собой нормы штучного и штучно-калькуляционного времени?
г) Какой метод применяется для улучшения синхронизации на поточных линиях?
д) Какой из перерывов в работе включается в норму штучного времени?
ПРИЛОЖЕНИЕ
Наблюдательные листы фотографии рабочего времени
Вариант 1
Тип станка – токарно-винторезный; операция – обточить по диаметру и подрезать торец.
Нормы времени: оперативное 1 – 7,2 мин.; подготавительно-заключительное – 12 мин.; обслуживание – 4 % Топ; отдых – 3 % Топ.
|
№ п/п |
Затраты рабочего времени |
Текущее время, мин |
Продолжительность |
Выработка |
Индекс |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Получает наряд |
7-04 |
|
|
|
|
2 |
Знакомится с чертежами |
7-09 |
|
|
|
|
3 |
Уходит за инструментом |
7-14 |
|
|
|
|
4 |
Затачивает резцы |
7-19 |
|
|
|
|
5 |
Работает |
8-18 |
|
8 |
|
|
6 |
Курит |
8-20 |
|
|
|
|
7 |
Сметает стружку |
8-21 |
|
|
|
|
8 |
Работает |
9-06 |
|
6 |
|
|
9 |
Разговаривает с товарищем |
9-10 |
|
|
|
|
10 |
Работает |
9-27 |
|
2 (брак) |
|
|
11 |
Уходит за слесарем ремонтником |
9-32 |
|
|
|
|
12 |
Ждет ремонта станка |
9-49 |
|
|
|
|
13 |
Проверяет станок |
9-53 |
|
|
|
|
14 |
Исправляет брак |
10-08 |
|
|
|
|
15 |
Работает |
10-38 |
|
4 |
|
|
16 |
Сметает стружку |
10-40 |
|
|
|
|
17 |
Затачивает резец |
10-44 |
|
|
|
|
18 |
Курит |
10-49 |
|
|
|
|
19 |
Преждевременно уходит на обед |
11-00 |
|
|
|
|
20 |
Обед |
12-00 |
|
|
|
|
21 |
Работает |
12-48 |
|
6 |
|
|
22 |
Стоит, нет тока |
12-53 |
|
|
|
|
23 |
Работает |
13-24 |
|
4 |
|
|
24 |
Уходит за эмульсией |
13-28 |
|
|
|
|
25 |
Наливает эмульсию |
13-31 |
|
|
|
|
26 |
Работает |
14-32 |
|
8 |
|
|
27 |
Сметает стружку |
14-34 |
|
|
|
|
28 |
Ожидает заготовки |
14-46 |
|
|
|
|
29 |
Работает |
15-21 |
|
6 |
|
|
30 |
Сметает стружку |
15-22 |
|
|
|
|
31 |
Пересчитывает сделанные детали |
15-24 |
|
|
|
|
32 |
Сдает детали ОТК |
15-31 |
|
|
|
|
33 |
Вытирает станок |
15-34 |
|
|
|
|
34 |
Смазывает станок |
15-39 |
|
|
|
|
35 |
Курит |
15-44 |
|
|
|
|
36 |
Сдает инструмент |
15-51 |
|
|
|
|
37 |
Конец наблюдения |
16-00 |
|
|
|
Вариант 2
Тип станка – токарно-винторезный; операция – обточить по диаметру и подрезать торец.
Нормы времени: оперативное 1 – 9,43 мин.; подготовительно-заключительное – 8 мин.; обслуживание – 3 % Топ; отдых – 2,6 % Топ.
|
№ п/п |
Затраты рабочего времени |
Текущее время, мин |
Продолжительность |
Выработка |
Индекс |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Получает задание |
8-07 |
|
|
|
|
2 |
Знакомится с чертежом |
8-09 |
|
|
|
|
3 |
Уходит за резцами |
8-14 |
|
|
|
|
4 |
Затачивает резцы |
8-19 |
|
|
|
|
5 |
Работает |
8-31 |
|
1 |
|
|
6 |
Уходит за контролером |
8-38 |
|
|
|
|
7 |
Сдает первую деталь |
8-41 |
|
|
|
|
8 |
Работает |
9-17 |
|
3 |
|
|
9 |
Курит |
9-20 |
|
|
|
|
10 |
Работает |
9-54 |
|
3 |
|
|
11 |
Стоит, нет тока |
10-03 |
|
|
|
|
12 |
Работает |
10-26 |
|
2 |
|
|
13 |
Разговаривает с товарищем |
10-29 |
|
|
|
|
14 |
Уходит за заготовками |
10-34 |
|
|
|
|
15 |
Работает |
11-20 |
|
4 |
|
|
16 |
Курит |
11-24 |
|
|
|
|
17 |
Работает |
11-54 |
|
4 |
|
|
18 |
Преждевременно уходит на обед |
12-00 |
|
|
|
|
19 |
Обед |
13-00 |
|
|
|
|
20 |
Начинает работу |
13-04 |
|
|
|
|
21 |
Пошел за мастером |
13-08 |
|
|
|
|
22 |
Показывает мастеру дефекты станка |
13-12 |
|
|
|
|
23 |
Ждет слесаря-ремонтника |
13-16 |
|
|
|
|
24 |
Ждет окончания ремонта |
13-29 |
|
|
|
|
25 |
Проверяет станок |
13-31 |
|
|
|
|
26 |
Работает |
14-05 |
|
3 |
|
|
27 |
Убирает стружку |
14-07 |
|
|
|
|
28 |
Работает |
14-54 |
|
4 |
|
|
29 |
Меняет инструмент |
14-58 |
|
|
|
|
30 |
Работает |
15-45 |
|
4 |
|
|
31 |
Курит |
15-49 |
|
|
|
|
32 |
Работает |
16-37 |
|
5 |
|
|
33 |
Убирает стружку, обтирает станок |
16-42 |
|
|
|
|
34 |
Смазывает станок |
16-47 |
|
|
|
|
35 |
Сдает работу ОТК |
16-21 |
|
|
|
|
36 |
Сдает чертеж |
16-55 |
|
|
|
|
37 |
Убирает рабочее место |
17-00 |
|
|
|
Вариант 3
Тип станка – горизонтально-фрезерный; операция – фрезерование плоскости детали под шлифовку.
Нормы времени: оперативное 1 – 4,3 мин.; оперативное 2 – 5,5 мин.; подготовительно-заключительное – 40 мин.; обслуживание – 3,5 % Топ; отдых – 4 % Топ.
|
№ п/п |
Затраты рабочего времени |
Текущее время, мин |
Продолжительность |
Выработка |
Индекс |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Получает производственное задание и техническую документацию |
7-04 |
|
|
|
|
2 |
Получает инструмент |
7-12 |
|
|
|
|
3 |
Получает заготовки |
7-16 |
|
|
|
|
4 |
Налаживает станок |
7-30 |
|
|
|
|
5 |
Работает |
8-20 |
|
9 |
|
|
6 |
Сменяет режущий инструмент |
8-23 |
|
|
|
|
7 |
Смазывает станок |
8-29 |
|
|
|
|
8 |
Отдыхает |
8-35 |
|
|
|
|
9 |
Работает |
9-50 |
|
15 |
|
|
10 |
Убирает стружку |
9-55 |
|
|
|
|
11 |
Сдает детали ОТК |
10-03 |
|
|
|
|
12 |
Курит |
10-08 |
|
|
|
|
13 |
Получает новое задание |
10-15 |
|
|
|
|
14 |
Получает спецприспособления |
10-25 |
|
|
|
|
15 |
Получает заготовки |
10-30 |
|
|
|
|
16 |
Переналаживает станок |
10-40 |
|
|
|
|
17 |
Неслужебный разговор |
10-45 |
|
|
|
|
18 |
Работает |
11-00 |
|
2 |
|
|
19 |
Обеденный перерыв |
12-00 |
|
|
|
|
20 |
Ремонт станка дежурным слесарем |
12-20 |
|
|
|
|
21 |
Работает |
13-10 |
|
8 |
|
|
22 |
Сменяет режущий инструмент |
13-14 |
|
|
|
|
23 |
Работает |
13-30 |
|
3 |
|
|
24 |
Подналаживает станок |
13-38 |
|
|
|
|
25 |
Отдыхает, курит |
13-42 |
|
|
|
|
26 |
Работает |
15-20 |
|
17 |
|
|
27 |
Сменяет инструмент |
15-24 |
|
|
|
|
28 |
Работает |
15-42 |
|
3 |
|
|
29 |
Сдает детали ОТК |
15-50 |
|
|
|
|
30 |
Убирает рабочее место |
16-00 |
|
|
|
Вариант 4
Тип станка – вертикально-фрезерный; операция – фрезерование плоскости детали под последующее шлифование.
Нормы времени: оперативное 1 – 1,7 мин.; оперативное 2 – 3,4 мин.; подготовительно-заключительное – 36 мин.; обслуживание – 3,5 % Топ; отдых – 4 % Топ.
|
№ п/п |
Затраты рабочего времени |
Текущее время, мин |
Продолжительность |
Выработка |
Индекс |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Получает задание и чертежи детали 1 |
|
|
|
|
|
2 |
Получает инструмент |
|
|
|
|
|
3 |
Устанавливает инструмент |
|
|
|
|
|
4 |
Смазывает станок |
|
|
|
|
|
5 |
Работает |
|
|
2 |
|
|
6 |
Подналаживает станок |
|
|
|
|
|
7 |
Работает |
|
|
6 |
|
|
8 |
Сметает стружку |
|
|
|
|
|
9 |
Работает |
|
|
8 |
|
|
10 |
Уходит пить воду |
|
|
|
|
|
11 |
Работает |
|
|
12 |
|
|
12 |
Курит |
|
|
|
|
|
13 |
Работает |
|
|
5 |
|
|
14 |
Смена затупившегося инструмента |
|
|
|
|
|
15 |
Работает |
|
|
2 |
|
|
16 |
Стоит, нет тока |
|
|
|
|
|
17 |
Работает |
|
|
8 |
|
|
18 |
Сдает детали контролеру |
|
|
|
|
|
19 |
Получает новое задание на детали 2 |
|
|
|
|
|
20 |
Получает спецприспособления |
|
|
|
|
|
21 |
Переналаживает станок |
|
|
|
|
|
22 |
Ожмдает заготовки |
|
|
|
|
|
23 |
Работает |
|
|
2 |
|
|
24 |
Исправляет установку |
|
|
|
|
|
25 |
Работает |
|
|
6 |
|
|
26 |
Убирает стружку |
|
|
|
|
|
27 |
Работает |
|
|
4 |
|
|
28 |
Разговаривает с товарищем |
|
|
|
|
|
29 |
Работает |
|
|
4 |
|
|
30 |
Убирает стружку |
|
|
|
|
|
31 |
Обед |
|
|
|
|
|
32 |
Начинает работу с опозданием |
|
|
|
|
|
33 |
Работает |
|
|
8 |
|
|
34 |
Меняет инструмент |
|
|
|
|
|
35 |
Работает |
|
|
10 |
|
|
36 |
Подналаживает станок |
|
|
|
|
|
37 |
Вызывает мастера-ремонтника |
|
|
|
|
|
38 |
Ждет конца ремонта |
|
|
|
|
|
39 |
Проверяет станок |
|
|
|
|
|
40 |
Работает |
|
|
8 |
|
|
41 |
Сметает стружку |
|
|
|
|
|
42 |
Работает |
|
|
8 |
|
|
43 |
Стоит, нет тока |
|
|
|
|
|
44 |
Работает |
|
|
1 (брак) |
|
|
45 |
Меняет инструмент |
|
|
|
|
|
46 |
Работает |
|
|
6 |
|
|
47 |
Убирает стружку |
|
|
|
|
|
48 |
Вытирает станок |
|
|
|
|
|
49 |
Сдает детали ОТК |
|
|
|
|
|
50 |
Сдает чертеж детали 2 и спецоборудование |
|
|
|
|
|
51 |
Разговаривает с товарищем |
|
|
|
|
|
52 |
Конец наблюдения |
|
|
|
|