
- •Виды преобразований сигналов
- •Дискретные функциональные преобразования
- •Реагенты для автоэпитаксиального наращивания кремния
- •Легирование и автолегирование эпитаксиальных слоев.
- •16.Литографический процесс и его роль в формировании структуры ис. Фотошаблоны и их производство. Фоторезисты, фотохимические реакции, требования к фоторезистам.
- •4.1.1 Параметры фр
- •4.1.2.Способы нанесения фр
- •18.Жидкостное травление, цели и методы химического травления полу-проводников. Кинетика процессов травления. Типы растворения вещества. Травление с кинетическим и диффузионным контролем.
- •20.Классификация методов сухого травления полупроводников. Особенности ионного, ионно-химического и плазмохимического травления.
- •22.Методы повышения анизотропии плазмохимического травления. Бош-процесс. Плазмохимическое травление кремния, пленок Si3n4, SiO2. Плазмохимическое травление алюминия, удаление фоторезиста.
- •23.Функции тонких металлических плёнок в технологии ииэ. Стадии процесса нанесения тонких плёнок. Классификация методов нанесения.
- •24. Получение плёнок термическим испарением. Резистивное, электронно-лучевое, индукционное, лазерное испарение.
- •25. Получение плёнок ионным распылением. Системы для ионного распыления. Получение диэлектрических плёнок ионным распылением.
- •26. Химическое осаждение металлов из газовой фазы. Технология получения функциональных покрытий хогф. Типы реакторов для хогф.
- •27. Последовательность формирования диффузионно-планарной структуры. Последовательность технологических операций формирования эпитаксиально-планарной структуры.
- •1 Этап. Формирование партий пластин.
- •2 Этап. Отмывка.
- •3.Окисление.
- •5. Первая стадия диффузии бора (создание “базы”).
- •8. Фотолитография “эмиттер”
- •14. Фотолитография (металл)
- •29. Последовательность технологических операций формирования структуры с диэлектрической изоляцией. Последовательности технологических операций формирования изопланарной и полипланарной структуры.
- •32. Технология разделения пластин на кристаллы. Одно и двухстадийный процесс.
- •33. Технология монтажа кристаллов в корпус. Эвтектическая пайка, пайка низкотемпературными припоями, приклеивание.
- •34. Термокопрессионная, ультразвуковая и термозвуковая микросварка.
22.Методы повышения анизотропии плазмохимического травления. Бош-процесс. Плазмохимическое травление кремния, пленок Si3n4, SiO2. Плазмохимическое травление алюминия, удаление фоторезиста.
Анизотропия травления
Анизоторопия - разность скоростей травления в вертикальном и горизонтальном направлениях.
Степень
анизотропии:
, где υL
и υV
– скорости травления в горизонтальном
и вертикальном направлениях соответственно.
Полностью анизотропное Полностью изотропное
травление (A=1) травление (A=0)
Сравнительные характеристики методов сухого травления
Параметр процесса |
ИТ |
ИХТ |
ПХТ |
Скорость травления |
низкая |
средняя |
высокая |
Равномерность процесса |
низкая |
средняя |
высокая |
Селективность |
низкая |
средняя |
высокая |
Анизотропность |
высокая |
средняя |
низкая |
Пути повышения анизотропии ПХТ
Чистое ПХТ при отсутствии каких-либо кристал-лографических эффектов является изотропным.
Для получения анизотропии процесса травление стимулируют бомбардировкой положительными ионами. Известны два механизма стимуляции анизотропного травления ионной бомбардировкой:
1. Создание радиационных нарушений. 2. Формирование пассивирующего слоя на боковыхстенках.
Создание радиационных нарушений
Ионы,
бомбардирующие кремний, создают
радиационные нарушения в кристаллической
решетке, простирающиеся в глубину на
несколько монослоевот
поверхности. Радиационные повреждения катализируют процесс хемосорбции травителя.
Кроме того, химическая реакция с нарушенной областью кристалла протекает с повышенной скоростью, причем глубина и количество радиационных нарушений зависят от энергии ионов.
Формирование пассивирующего слоя на боковых стенках
Определенные газы (например, CHF3, CClF3) или смесигазов (CF4-H2) распадаются в плазме, образуя элементы с ненасыщенными связями и радикалы, способные к
полимеризации.
Эти элементы, взаимодействуя с
поверхностью, формируют адсорбированный
слой, а внекоторых случаях - сплошную
пленку. Адсорбированный слой замедляет
травление, адсорбируя элементы травителя
либо препятствуя доступу частиц травителя
к подложке. Ионная бомбардировка
поверхности удаляет покрытие из
ингибиторов, что вызывает анизотропию
травления
БОШ – процесс
Для глубокого анизотропного травления используют так называемый БОШ–процесс, который представляет собой чередование двух стадий:
- изоторопного ПХТ;
- осаждения полимера.
Достоинства:
- высокая скорость травления (до 20 мкм/мин); - возможность управления степенью анизотропии;
- высокаявоспроизводимость процесса.
Плазмохимическое травление кремния, пленок Si3N4, SiO2.
Получение элементов с субмикронными размерами требует селективного удаления отдельных участков будущей микросхемы с помощью процесса травления. Широко используемое жидкостное химическое травление обладает высокой селективностью и скоростью, однако наличие подтравливания не позволяет получить требуемое разрешение. Для технологических процессов изготовления СБИС наиболее перспективными являются методы сухого травления, которые подразделяются на ионное травление (ИТ), плазмохимическое травление (11ХТ) и ионно-химическое травление (ИХТ). Классификация процессов ионно-плазменного травления.
При ИТ для удаления материала используется кинетическая энергия ионов инертных газов, т.е. процесс физического разбиения ИТ подразделяется на ионно-плазменное травление при котором образцы помещаются на отрицательный электрод разрядного устройства и подвергается бомбардировке ионами, вытягиваемые из плазмы, и ионно-лучевое травление в котором образцы мишенью, бомбардируемой ионами, вытягиваемыми из автономного ионного источника (АИИ).
В ИХТ используется как кинетическая энергия ионов химически активных газов так и энергия их химических реакций с атомами или м о л е к у; тми материала.
При ПХТ для удаления материала используется энергия химических реакций между ионами и радикалами активного газа и атомами (или молекулами) обрабатываемого вещества с образованием летучих стабильных соединений. В зависимости от среды, в которую помещаются образцы, ПХТ подразделяется на:
- плазменное травление: образцы помещаются в плазму химически активных газов;
- радикальное травление: образцы помещаются в вакуумную камеру, отделенную от химически активной плазмы перфорированными металлическими экранами или электрическими или магнитными нолями, а травление осуществляется незаряженными химически активными частицами (свободными атомами и радикалами), поступившими из плазмы.
Наибольший интерес представляет плазмохимическое травление, т.к. оно обладает селективностью, равномерностью, и скоростью, сравнимыми с жидкостным химическим травлением, но оно не требует очистки поверхностей после обработки, позволяет одновременно травить подложки и удалять фоторезистивные маски, а также может использоваться для любых материалов.
При физическом распылении скорость травления невысока (0,1 — 1 нм/с) и зависит от массы ионов инертного газа, энергии ионов и рода распыляемого материала, а также плотности разрядного тока и способа возбуждения разряда. Увеличение скорости травления за счет повышения мощности разряда обычно нецелесообразно из-за снижения стойкости фотомаски и значительного нагрева пластины. Высокая анизотропия (до 100) делает этот процесс эффективным (даже при малых скоростях травления) в производстве рабочих фотошаблонов при избирательном травлении покрытий из хрома, окиси железа и т. п. Малая селективность (2—5) требует повышенной толщины фотомасок.
Для основного производства более прогрессивным является плазмохимическое травление. При плазмохимическом травлении разряд возбуждается в химически активных газах или парах, ионы и радикалы которых, взаимодействуя с поверхностным слоем пластины, способны образовывать летучие соединения, удаляемые через откачную систему. Плазмохимическое травление имеет высокую селективность (до 50) его можно применять для фотомасок толщиной 0,1-0,3 мкм, так как эффект физического распыления практически отсутствует (энергия ионов не превышает 100 эВ). Однако анизотропия травления составляет лишь 2—5, хотя это и существенно больше, чем при травлении в водных растворах Скорость травления лежит в пределах 2—10 нм/с.
Для травления кремния и его соединений (SiO2.Si3N4) в качестве плазмообразующего реагента используют четырехфтористый углерод CF4 или дифтордихлорметанCF2Cl2 (фреон-12), способные при ионизации образовывать летучие фториды и хлориды кремния. При давлении ~600 На и мощности ВЧ-разряда не более 300 Вт скорость травления достигает 400 нм/мин (что на порядок выше, чем при физическом распылении).
Сопровождающий плазмохимическое травление процесс бомбардировки поверхности пластины ионами и электронами разряда может привести не только к преждевременному разрушению фото-маски, но и к деградации структур на пластине (повышение плотности поверхностных состояний, снижение пробивного напряжения и увеличение токов утечки переходов и т. п.). Наилучшие результаты достигаются при использовании безэлектродного разряда, возбуждаемого ВЧ-индуктором.
Схема
реактора установки плазмохимического
травления.
Реактор представляет собой кварцевую
трубу 1, внутри которой расположен
алюминиевый перфорированный цилиндр
3,
охватывающий
держатель 4
с
пластинами. Разряд, возбуждаемый
ВЧ-генератором и индуктором 2,
горит
вне цилиндра. Цилиндр защищает пластины
от непосредственной бомбардировки
электронами и ионами, тогда как активные
ионы и радикалы, имеющие относительно
большое время жизни, проникают к пластинам
через перфорированные стенки цилиндра.
Установки для ПХТ можно разделить на два класса: по тину возбуждаемого в реакционной камере разряда (емкостной или индукционный) и но способу расположения в них подложек (поверхностное или объемное). Ко второму относится установка "Плазма—600", которая характеризуется безэлектродным способом создания плазмы с помощью индуктора, расположенного вокруг реактора. Подложки располагают виде пакета с равномерным шагом вдоль оси реактора. Данная установка предназначена для удаления фоторезиста в плазме кислорода. Химически активными при этом являются возбужденные молекулы кислорода, атомарный кислород и озон. Под воздействием этих частиц происходит разложение фоторезиста на двуокись углерода и пары воды, которые удаляются из реактора вакуумным насосом. Производительность установки составляет 200-400 подложек в час.
Оборудование, выпускаемое за рубежом, предназначено для работы как в индукционном так и емкостном режиме создания разряда. Следует отметить, что КПД при индукционном режиме выше, чем при емкостном, и достигает 95%.
Плазмохимическое травление алюминия, удаление фоторезиста.
Плазмохимическое травление основано на разрушении обрабатываемого материала ионами активных газов, образующимися в плазме газового разряда и вступающими в химическую реакцию с атомами материала при бомбардировке поверхности пластин или подложек. При этом молекулы газа в разряде распадаются на реакционно-способные частицы - электроны, ионы и свободные радикалы, химически взаимодействующие с травящейся поверхностью.В результате химических реакций образуются летучие соединения.
ПХТ подразделяют на плазменное и радикальное травление.
При плазменном травлении подложки поменяют в плазму химически активных газов, и травление осуществляется ионами низкой энергии (1-2 Эв.).
При радикальном – подложки помещаются в камере, отделенной от газоразрядного промежутка металлическими экранами либо электромагнитными полями. Травление осуществляется нейтральными атомами химически активных газов.
Алюминий - один из основных металлов, используемых в металлизации при изготовлении БИС и СБИС - не имеет летучих галогенидов при комнатной температуре , за исключением димера Al2Cl6 , температура возгонки которого составляет 297 К. Поэтому травление пленок алюминия осуществляют в плазме хлорсодержащих газов и их смесей: Cl2, CCl4, BCl3, Cl2/CCl4 ; Cl2 /BCl 3 . Активными частицами, взаимодействующими с чистой поверхностью алюминия, являются атомы и молекулы хлора. Вероятности их реакций при комнатной температуре одинаковы и ионная бомбардировка их не ускоряет. Скорость травления не зависит от разности потенциалов между плазмой и поверхностью, мощности разряда. Основной продукт - Al2 Cl6. Травление изотропно. Однако поверхность пленок алюминия легко окисляется атмосферным воздухом. Поэтому в технологии, как правило, на практике травятся окисленные пленки. Окисленные пленки травятся преимущественно атомами хлора. Анизотропия травления достигается за счет добавок газов (CCl4, BCl3 ), генерирующих в плазме хлоруглеродные и бор-хлорные радикалы (CClx, x= 1-3; BClx, x=1-2). Они осаждаются на поверхности, пассивируя ее, и удаляются, так же как и окисленные слои, за счет ионной бомбардировки. Продукты травления переосаждаются на поверхности стенок реактора и частично на поверхности травимых образцов. Присутствие паров воды вследствие гигроскопичности хлоридов алюминия адсорбируются, вступая с ними в реакцию с образованием гидроксида алюминия. Это приводит к невоспроизводимости результатов и изменению свойств изделий вплоть до полного стравливания оставшихся участков пленки в БИС и СБИС во время хранения на атмосфере даже под защитным покрытием. Поэтому необходим строгий контроль за примесью паров воды, а также меры по очистке и пассивированию поверхности после травления и защите изделий, чтобы исключить последующий контакт алюминиевыхх слоев с атмосферой.
Рисунок
2. Схема вакуумной камеры диодного типа
для плазмохимического травления
непосредственно в плазме: 1 — подача
рабочего газа; 2— вакуумная камера; 3 —
электрод
Рисунок 3. Схема вакуумной камеры для радикального плазмохимического травления:
1 — кварцевая камера; 2— перфорированный цилиндр; 3 — кассета с пластинами (подложками); 4 — ВЧ-индуктор; 5—подача рабочего газа; 6 — откачной патрубок
Полимерные пленки широко используются в производстве изделий в микроэлектронике в качестве фоторезистов и резистивных слоев для электронной и рентгеновской литографии, для защитных покрытий готовых микросхем, а также в качестве вспомогательных слоев - планаризации рельефной поверхности перед нанесением металлических слоев и др. Поэтому сухое или плазмохимическое травление полимерных пленок представляет весьма важный элемент технологии.
Как правило, органические материалы травятся в кислородсодержащей плазме. Основными активными частицами являются атомы кислорода, а десорбируемыми продуктами деструкции оксиды углерода - CO. С02. водород - Н2. Н20 и радикалы ОН (прикомнатной температуре), которые, взаимодействуя с водородом в объеме плазмы или вблизиповерхности, превращаются в пары воды. Для широкого круга полимерных фоторезистовскорость травления в кислородной плазме при одинаковых условиях меняется в небольших пределах - несколько десятков процентов. Энергия активации травления в большинстве случаев варьируется от 4 до 15 ккал/моль и зависит от параметров плазмы, а также состава и структуры полимера.
Фторсодержашие и полностью фтрорированные полимеры травятся со скоростями на порядок меньшими, чем углеводородные, и используются для повышения стойкости масок. Предварительная термообработка или ионная бомбардировка полимерных резистов может приводить к сшивкам полимерных цепей, что увеличивает стойкость полимеров вкислородсодержащей плазме. Этот эффект используется для создания негативныхфоторезистов. В некоторых случаях предварительное облучение полимеров может приводить к структурным изменениям (обрывам цепей, боковых групп, образованию сшивок и т.п.).увеличивающим скорость травления, и используется для создания позитивных резистов.
Скорости травления почти всех исследованных полимеров увеличиваются при добавках в кислородсодержащую плазму фторуглеродных газов в первую очередь за счет повышения скорости генерации атомов кислорода. С другой стороны, генерация атомарного фтора и фторирование углеродных атомов, в особенности боковых групп, приводят к дополнительному их отрыву. Остающиеся свободные связи на поверхности быстрее взаимодействуют с атомарным кислородом.