ЗАГРУЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ
Д.т.н., профессор Ланин В.Л. |
Кафедра Электронной |
|
техники и технологии |
Виды загрузочных устройств и их характеристика
Автоматические загрузочные устройства (ЗУ) различаются по типам в зависимости от способов:
-укладки деталей в емкости (магазинные, штабельные, бункерные);
-перемещения деталей (самотечное, полусамотечное, принудительное, комбинированное);
-движению транспортных средств (неподвижные, подвижные);
-взаимного расположения деталей (вплотную, враскладку, россыпью,
навалом).
Загрузочные устройства
ЗУ магазинного типа
Заготовку 2 при выходе ее из емкости 1 захватывает питатель 3, отсекает от остальных деталей и подает в рабочую зону оборудования. Укладка заготовок в магазин осуществляется вручную.
Загрузочные устройства
ЗУ штабельного типа
имеет запас заготовок, размещенных штабелем, в емкости 5. В емкости имеется рычаг 4, пропускающий в накопитель по одной заготовке.
Загрузочные устройства с вибробункером
:
вибробункер
В этом ЗУ предусмотрено два дополнительных механизма: захват и ориентирование заготовок в требуемое положение 4 и сбрасыватель для удаления неправильно ориентированных заготовок. Для отделения одной заготовки от общего потока устанавливается дополнительное устройство-отсекатель.
Пример бункерного загрузочного устройства
Расчет емкости загрузочных устройств
•Объем бункера определяется необходимым запасом заготовок для непрерывной работы в течении заданного времени:
•
• Vб = Vз T Qср / q ,
•
•где Vз – объем заготовки;
•Т – период работы, с ;
•Qср – средняя производительность, шт/ч ;
•q – коэффициент объемного заполнения, зависит от конфигурации деталей, для простых q = 0.4 – 0.6.
Технологические спутники для электронных компонентов
Изделия типа ИМС относятся к классу не бункеруемых деталей, автоматическая подача которых непосредственно из бункерного устройства исключается из-за высокого процента повреждаемости. Эффективным средством автоматизации производства легкоповреждаемых изделий сложной формы является упаковка их в специальную тару- спутник, в которой изделия должны пройти через возможно большее число операций
Обработка технологических спутников
