Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лекции_1 / 24_Технологические датчики.ppt
Скачиваний:
108
Добавлен:
11.05.2015
Размер:
4.58 Mб
Скачать

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДАТЧИКИ ДЛЯ

АВТОМАТИЧЕСКИХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ

Д.т.н., профессор Ланин В.Л.

Кафедра Электронной

 

техники и технологии

Виды технологических датчиков и их характеристика

Технологический датчик — это устройство, преобразующее контролируемый технологический (физический) параметр в нормализованный выходной сигнал постоянного тока или напряжения. В зависимости от назначения датчики могут быть одно- или двухуровневыми.

Одноуровневая структура датчика применяется в случае использования информации о технологическом процессе в непосредственной близости от технологического оборудования (например, в локальной автоматике) и строится в зависимости от назначения по одной из схем.

В качестве первичных преобразователей применяют датчики температуры, усилия, давления и др.

В качестве вторичных преобразователей могут использоваться датчики емкостного и индуктивного типов, фотоприемники, кондуктомеры и др.

Одноуровневые технологические

датчики

1 – активный чувствительный элемент; 2 – входной усилитель-нормализатор; 3

– пассивный чувствительный элемент; 4 – вторичный преобразователь; 5 – термодатчик; 6 – преобразователь термозависимое сопротивление – напряжение

 

Двухуровневые датчики

 

 

 

 

 

II у р о в е н ь

 

 

 

 

I у р о в е н ь

 

 

 

 

 

 

 

1

0 – 5 В

2

2 – 4 к Г ц

3

0

– 5

В

 

 

 

 

 

Д л и н н а я л и н и я

 

 

 

 

Двухуровневые датчики применяют в случаях, когда информационный сигнал о состоянии технологического процесса необходимо передать на значительное расстояние (например, в помещение, где установлена ЭВМ) о технологического оборудования в условиях промышленных электропомех. Выходной сигнал от одноуровневого датчика 1 преобразуется в частотный сигнал модулем ПНЧ 2 и передается по длинной линии на вход модуля ПЧН 3, где происходит гальваническое разделение входных и выходных цепей, демодуляция и усиление сигнала до нормализованного значения 0—

В

Тензопреобразователи

:

Преобразователь представляет собой прямоугольную балку из кремния с концентраторами механических напряжений в виде поперечных углублений, на рабочей поверхности которых сформирована тензорезистивная мостовая схема.

Номинальная нагрузка 0,2 – 0,5 Н, напряжение питания – 9В, выходной сигнал 140- 200 мВ. Измерение постоянных и переменных ускорений.

Разработка – НПК “Технологический центр” МИЭТ

Микромеханический болометр для ИК систем

Область применения:

- ИК системы наблюдения (прицелы, бинокли, системы ИК обзора) на расстояниях 10 …..1500 м, - ИК микроскопия, промышленная диагностика.

Характеристики:

- спектральный диапазон 8 – 14 мкм,

- обнаружительная способность до 107 смхГц/Вт,

- время отклика менее 50 мс.

Интегральные преобразователи давления

Основные требования к технологическим датчикам

1.Высокая чувствительность и точность

2.Высокая перегрузочная способность по отношению к номинальному значению измеряемой величины

3.Устойчивость к химическим и биологическим воздействиям окружающей среды

4.Направленность действия

5.Малая чувствительность к внешним электромагнитным полям

6.Унифицированность и взаимозаменяемость

7.Малые массогабаритные показатели

8.Экономичность и технологичность производства Чувствительность датчика равна, где В- выходной параметр, А – измеряемый параметр. Основная погрешность измерений:

S dBdA

 

b

 

B max B min

Термопреобразователи

Терморезистивные преобразователи:

 

1.

Платиновая проволока диаметром 0,05 мм - -269 до +1100 С. ТКС - 1,391

2.

Медная проволока

-50 до + 200 С.

3.

Сплав хромель-копель ХК

0 до 400 С

4.

Сплав хромель-алюмель ХА

0 до 600 С.

Полупроводниковые терморезистивные преобразователи:

1.Термисторы кобальт-марганцевые (КМТ), медно-марганцевые (ММТ) имеют диапазон измеряемых температур от –50 до + 200 С, высокую чувствительность, но нелинейную характеристику.

Схемы включения термометров сопротивления

Падение напряжения на ТС U зависит от величины его сопротивления, а, следовательно, от температуры окружающей среды.

Точность измерений в схеме зависит от стабильности характеристик опорного резистора Rоп , ТС Rt и источника напряжения Uпит. Поэтому используют прецизионный высокостабильный опорный резистор и стабилизированный источник питания.

Для платинового сопротивления номинальной величиной 100 Ом опорный резистор выбирается номиналом 1000 Ом, а величина опорного напряжения + 5 В. При этом мощность , рассеиваемая на ПТС, составляет 2,1 мВт.