Применение ИК нагрева для демонтажа SMD
Двухсторонняя ИК система нагрева используется в ремонтной станции ERSA IR550A, которая имеет следующие технические характеристики :
Мощность верхнего ИК излучателя 4x200Вт (размеры 60x60мм) Мощность нижнего ИК излучателя 2x400Вт (размеры 135x250м)
Время разогрева верхнего излучателя 90 с. Скорость нагрева от 0,3 до 2 С/с. Максимальная потребляемая мощность 1600 Вт
Компания ERSA
Немецкая компания ERSA перешагнула 90-летний юбилей. В 1921 г. немецкий инженер Эрнст Сакс (Ernst Sachs) изобрел и запатентовал промышленный электрический паяльник. Компания ERSA в пригороде Берлина начала производство паяльников. В конце Второй мировой войны компания перебазировалась в г. Вертхайм на юге Германии, где и размещается и поныне.
В 1968 – первая в Германии установка волновой пайки по английской лицензии, 1980 – печь HOTFLOW оплавления припоя,
1994 – первая установка селективной пайки VERSAFLOW,
2002 - первый ИК ремонтный центр IR550A,
2005 – новое поколение установок волновой пайки по бессвинцовой технологии
POWERFLOW, ремонтный центр IR650A с динамическим ИК нагревом,
Термопрофиль демонтажа BGA
При пайке определённого типа корпуса задаётся термопрофиль, в соответствии с которым поддерживается температура в нагреваемой зоне. Для контроля температуры используются термопара и ИК датчик либо комбинированный контроль.
Пример ремонтируемого электронного модуля
Пример опытного образца электронного модуля, монтаж SMD и BGA ПЛИС, в котором выполнен на паяльной станции ERSA IR550A показан на рис. 12. Для выявления дефектных паяных соединений, таких как мостики припоя, неполное оплавление, отсутствие шариков припоя и т.д. применено рентгеновское излучение.