
Добавил:
Upload
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:лекции_1 / 13_Дефекты SMT.ppt
X
- •ДЕФЕКТЫ ПОВЕРХНОСТНОГО МОНТАЖА И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
- •Проблемы устранения дефектов монтажа SMD
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Исследование причин возникновения дефектов поверхностного монтажа электронных модулей
- •Характеристики изделия
- •Плата контроллера светодиодного индикаторного табло
- •Плата контроллера светодиодного индикаторного табло
- •Технологический процесс монтажа платы контроллера светоиндикаторного табло
- •Нанесение паяльной пасты на стороны TOP и BOTTOM печатной платы
- •Паяльная паста COBAR S62-XM3S
- •Установка SMD на сторону BOTTOM на автомате MECHATRONIKA M15
- •Групповая пайка SMD на стороне BOTTOM в конвейерной ИК-печи «Радуга-21»
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Предпринятые меры по устранению причин возникновения дефектов поверхностного монтажа
- •Сравнение характеристик автоматов установщиков SMD компонентов MECHATRONIKA M15 и M60
- •Классический температурный профиль для оплавления паяльных паст на основе SnPb
- •Температурный профиль на поверхности ПП в
- •Температурный профиль на поверхности ПП в
- •Результаты выявления дефектов поверхностного монтажа после проведения корректирующих мероприятий
- •Диаграмма Парето по результатам пайки первой партии изделий из 45 шт
- •Вывод

Классический температурный профиль для оплавления паяльных паст на основе SnPb

Температурный профиль на поверхности ПП в |
|
процессе пайки на установке «Радуга-21» |
|
|
ДО корректировки |
|
Пик |
|
210 0С |
Т плавлен |
|
183 0С |
|
Отсутству |
|
ет зона |
Термо- |
стабилиза |
выдержка |
ции |
70 сек |

Температурный профиль на поверхности ПП в |
процессе пайки на установке «Радуга-21» |
ПОСЛЕ корректировки |
Пик |
225 0С |
Зона |
термостабилиза- |
ции 60 сек |
Термо- |
выдержка |
90 сек |

Результаты выявления дефектов поверхностного монтажа после проведения корректирующих мероприятий
Спай
Непропай
Дефект типа «надгробный
камень»
Смещение выводов
Недостаточная высота паяного
соединения
Шарики припоя
2
0
0
5
10
30

Диаграмма Парето по результатам пайки первой партии изделий из 45 шт
Диаграмма Парето по результатам пайки второй партии изделий из 199 шт

Вывод
Как показала практика 70% всех дефектов поверхностного монтажа приходится на нарушения, допущенные на этапе нанесения паяльной пасты, 30% - ИК нагрев и точность установки SMD.
Правильно отрегулированный температурный профиль позволяет получать качественные паяные соединения c минимальным числом дефектов.
Соседние файлы в папке лекции_1