- •ДЕФЕКТЫ ПОВЕРХНОСТНОГО МОНТАЖА И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
- •Проблемы устранения дефектов монтажа SMD
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Исследование причин возникновения дефектов поверхностного монтажа электронных модулей
- •Характеристики изделия
- •Плата контроллера светодиодного индикаторного табло
- •Плата контроллера светодиодного индикаторного табло
- •Технологический процесс монтажа платы контроллера светоиндикаторного табло
- •Нанесение паяльной пасты на стороны TOP и BOTTOM печатной платы
- •Паяльная паста COBAR S62-XM3S
- •Установка SMD на сторону BOTTOM на автомате MECHATRONIKA M15
- •Групповая пайка SMD на стороне BOTTOM в конвейерной ИК-печи «Радуга-21»
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Дефекты поверхностного монтажа
- •Предпринятые меры по устранению причин возникновения дефектов поверхностного монтажа
- •Сравнение характеристик автоматов установщиков SMD компонентов MECHATRONIKA M15 и M60
- •Классический температурный профиль для оплавления паяльных паст на основе SnPb
- •Температурный профиль на поверхности ПП в
- •Температурный профиль на поверхности ПП в
- •Результаты выявления дефектов поверхностного монтажа после проведения корректирующих мероприятий
- •Диаграмма Парето по результатам пайки первой партии изделий из 45 шт
- •Вывод
Установка SMD на сторону BOTTOM на автомате MECHATRONIKA M15
Технические характеристики:
Max. размер ПП: 310х310 mm
Точность установки: ±0.15mm
Производительность: 2500 комп/час
Количество установочных головок: 1
Min устанавливаемые корпуса:
-Чип-корпус – 0603
Групповая пайка SMD на стороне BOTTOM в конвейерной ИК-печи «Радуга-21»
Технические характеристики:
Ширина конвейера: 400 mm
Количество регулируемых нагревательных зон: 5
Рабочая длина конвейера 1 м
Тип нагревателей: ИК
«Радуга-21»
Дефекты поверхностного монтажа
Из 45 изделий дефект был
обнаружен у 45
изделий
Спаи выводов контроллера в корпусе
QFP-44 при шаге между выводами 0.8 мм возникли из-за попадания паяльной пасты за пределы контактных площадок. Причиной стало превышение размерами апертур размеров контактных площадок из-за неправильно спроектированного трафарета, а также протравы апертур, характерные для метода хим.травления .
IPC-7525 «Руководящие указания по конструированию трафаретов» (Stencil Design Guidelines).
Дефекты поверхностного монтажа
Из 45 изделий дефект был
обнаружен у 11
изделий
Непропаи выводов габаритных корпусов кварцевых резонаторов. Дефект возник вследствие неправильно подобранного температурного профиля и так называемого «теневого эффекта», характерного для метода ИК-пайки.
Дефекты поверхностного монтажа
Дефект типа
«надгробный камень» возник из- за смещения
компонента при установке
(неточность позиционирования).
Из 45 изделий дефект обнаружен у 12 изделий
Дефекты поверхностного монтажа
Из 45 изделий дефект был
обнаружен у 12
изделий
Смещение выводов
элементов относительно контактных площадок, не допустимое согласно критериям оценки качества международного стандарта IPC-A-610D. Дефект возник из-за смещения компонента при установке (неточность позиционирования).
Дефекты поверхностного монтажа
Из 45 изделий дефект
был обнаружен у 1
изделия
Недостаточная высота паяного соединения (галтели), не допустимая согласно критериям оценки качества международного стандарта IPC-A-610D. Дефект возник из-за сбоя в настройке полуавтомата для нанесения пасты.
Дефекты поверхностного монтажа
Из 45 изделий дефект был
обнаружен у
всех 45 изделий
Шарики припоя – шарики вдоль корпусов чипов. Согласно международному стандарту IPC-A-610D возникновение одиночных, покрытых флюсом шариков вдоль корпусов чип- компонентов допускается, в предположении, что стандартные условия эксплуатации изделия не приведут к перемещениям шариков. Дефект возник по причине превышения размерами апертур трафарета размеров
контактных площадок
Предпринятые меры по устранению причин возникновения дефектов поверхностного монтажа
Спроектирован новый трафарет с учетом требований международного
стандарта IPC-7525 «Руководящие указания по конструированию трафаретов» (Stencil Design Guidelines).
Установку компонентов перенесли на более прецизионный автомат Peack&Place MECHATRONIKA M60.
Был приобретен электронный измеритель температурных профилей «Термоскоп ТА-570М» и произведена корректировка температурного профиля.
Сравнение характеристик автоматов установщиков SMD компонентов MECHATRONIKA M15 и M60
|
MECHATRONIKA M15 |
|
MECHATRONIKA M60 |
|
Max. размер ПП: 310x310 mm |
|
|
|
Точность установки: ±0.15mm |
|
Max. размер ПП: 300x500 mm |
|
Производительность: 2500 |
|
Точность установки: ±0.05mm |
|
комп/час |
|
Производительность: 2700 |
|
Количество установочных |
|
комп/час |
|
головок: 1 |
|
Количество установочных |
|
Min устанавливаемые корпуса: |
|
головок: 1 |
- |
Чип-корпус – 0603 |
|
Min устанавливаемые корпуса: |
- |
Микросхемы с шагом – 0.8 |
- |
Чип-корпус – 0402 |
-Микросхемы с шагом – 0.5
