ПОТЕРИ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

•Потери рабочего времени разделяются на технологические и организационные. К первым относят подачу материала, транспортировку объектов обработки, зажим и освобождение заготовок, установку и смену инструмента, заточку инструмента, регулировку и ремонт механизмов, ко вторым — получение запасных частей, уборку отходов, сдачу готовых изделий, передачу смены, простои, поломки, брак в производстве, переналадку, связанную с заменой технологической оснастки, и т. д. Для сокращения потерь времени:

•создают машины непрерывного действия, где потери первой группы устраняются;

•Автоматизируют смену и регулировку инструмента (станки с ЧПУ);

•повышают долговечность и надежность автоматических линий;

•автоматизируют управление производством путем применения ЭВМ;

•повышают качество продукции за счет автоматизации контроля;

•механизируют и автоматизируют вспомогательные (транспортирование, складирование, погрузочно-разгрузочные работы), а также складские работы.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

•Экономическая эффективность определяется следующими критериями:

•где К1, К2 — капиталовложения по двум сравниваемым вариантам; C1, С2 — годовая себестоимость продукции по двум вариантам;

•Нормативный срок окупаемости капиталовложений 5 лет

•коэффициентом эффективности капиталовложений, определяющим прибыль на

•удельными капиталовложениями, исходя из которых, выбирают вариант, требующий минимальных затрат при создании одинаковых производственных мощностей: .

K2 / K1 при K2 K1, 0

Виды автоматических линий и их характеристика

• Автоматическая линия (АЛ) представляет собой систему автоматических

станков и агрегатов, установленных в технологической последовательности и объединенных общими системами транспортирования заготовок, удаления отходов и управления.

•По характеру транспортной связи оборудования АЛ подразделяются на две группы: жесткие (синхронные) и гибкие (несинхронные).

•Жесткие линии характеризуются тем, что на всех рабочих позициях детали обрабатываются одновременно, а после окончания операций перемещаются транспортером на соседние позиции. Отказ одного элемента линии приводит к ее остановке.

•Гибкие линии состоят из независимо (по времени) работающих станков с гибкой транспортной связью.

Бункерная АЛ

:

Бункерные линии снабжаются бункерами, откуда заготовки непрерывно подаются к станкам. Они применяются для обработки деталей небольшой массы и размеров.

Роторная Автоматическая линия

П 1/ Rм Vтр / n

На роторных линиях заготовки обрабатываются в процессе перемещения от одной позиции к другой, и состоят из технологических роторов 7 и транспортных роторов 6, вращающихся синхронно с технологическими и осуществляющих межоперационное транспортирование заготовок.

Роторные линии Льва Кошкина

•Придумал роторные линии Лев Кошкин в 1935 г., тогда еще молодой инженер выпускник МВТУ им. Баумана. Вскоре ему удалось внедрить своё изобретение так как стране были нужны патроны — очень много, и в короткий срок.

Молодому изобретателю, в известном смысле, повезло. Процесс изготовления патрона удалось разделить на ряд простых операций (отливка и обточка пули, вытягивание гильзы из листовой заготовки, запрессовка капсюля, заполнение порохом, сборка и т. п.), каждая из которых выполняется одним инструментом в одно движение на роторной линии.

•Производительность – 9000 шт/ час

Роторная машина конструкционной пайки

Rotary Index Machines

1.Dimensions: 36" x 48"

2.Кол-во рабочих мест - 8 max 3.Производительность:100-200 шт/час