
- •АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ РЭС
- •Виды
- •Этапы автоматизации
- •Этапы автоматизации
- •Критерии автоматизации
- •Критерии автоматизации
- •Критерии автоматизации
- •Пути автоматизации производства
- •Пути автоматизации производства
- •Пути автоматизации производства
- •ПОТЕРИ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
- •ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ АВТОМАТИЗАЦИИ
- •Виды автоматических линий и их характеристика
- •Прямоточная АЛ
- •Поточная АЛ
- •Бункерная АЛ
- •Роторная Автоматическая линия
- •Роторные линии Льва Кошкина
- •Роторная машина конструкционной пайки
- •Многопозиционная линия
- •Жесткий транспортер
- •Гибкие транспортные связи
- •Расчет автоматической поточной линии
- •Проектирование поточной линии сборки на конвейере
- •Проектирование поточной линии сборки на конвейере
- •Проектирование поточной линии сборки на конвейере
- •Проектирование поточной линии сборки на конвейере
- •Проектирование поточной линии сборки на конвейере
- •Сборочная поточная линия
- •Расчет заделов на конвейере
- •Расчет заделов на конвейере
- •Расчет производительности конвейера
- •Типы конвейеров
- •Конвейер с наклонными тележками
- •Автоматическая линия сборки ИМС в корпусе DIP

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ РЭС
Д.т.н., профессор Ланин В.Л. |
Кафедра Электронной |
|
техники и технологии |

Виды
автоматизации
•Автоматизация — это освобождение человека не только от ручного труда, но и от оперативного управления машинами и механизмами.
•Различают стадии частичной, комплексной и полной автоматизации. Частичная (начальная) автоматизация — это автоматизация рабочего цикла машин или использование автомата в автономном режиме; комплексная характеризуется автоматическим выполнением всех производственных операций, включая вспомогательные, транспортные, однако за человеком остаются функции управления
иконтроля; полная автоматизация предусматривает передачу функций управления
иконтроля системам автоматического управления.
•Большой удельный вес сборочно-монтажных работ (до 30—40 %) в общем объеме производства РЭС делает жизненно необходимой гибкую автоматизацию процессов, которая должна основываться на новейших достижениях науки и техники и учитывать особенности производства

Этапы автоматизации
1.станки, агрегаты с ручным управлением и универсальным назначением;
2.специализированные полуавтоматы и автоматы, используемые для строго определенных видов продукции, имеющие высокую производительность, но лишенные мобильности;
3.Агрегатные машины, создаваемые путем компоновки унифицированных механизмов, обладающие возможностью быстрой переналадки;
4.автоматические линии из агрегатных машин, имеющие большую производительность и возможность переналадки в крупносерийном производстве (Трасса);
5.автоматические линии из специального оборудования узкого профиля для выпуска массовой однотипной продукции;

Этапы автоматизации
•6. автоматы и полуавтоматы с цифровым программным управлением, позволяющие автоматизировать производственные процессы с возможностью быстрой переналадки;
•7. участки и линии ГАП, обеспечивающие гибкую автоматизацию всех производственных процессов и обладающие возможностью быстрой переналадки на выпуск новых изделий.

Критерии автоматизации
Критериями автоматизации являются: рост производительности труда, степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом, уровень механизации и автоматизации.
Производительность труда П — это количество выпущенной продукции N (в штуках), отнесенное к трудовым затратам:
где З — трудовые затраты (время, денежное исчисление).
Общие трудовые затраты складываются из следующих составляющих:
З Зп (ЗV Зж ) t
где 3п — средства на оборудование, монтаж, производственные здания (единовременные затраты прошлого труда); ЗV — годовые текущие затраты прошлого труда на материалы, энергию, инструмент, ремонт и эксплуатацию оборудования; ЗЖ — годовые текущие затраты живого труда на обслуживание машин; t — время
эксплуатации новой техники. Тогда |
П |
N |
|
|
• . |
|
|
||
Зп (Зv |
Зж ) t |
|||
|
|

Критерии автоматизации
Степень технической вооруженности производства:
K Зп / Зж
через m — отношение текущих затрат прошлого труда к затратам живого
|
труда: |
m Зv |
/ Зж |
|
|
||
• |
Подставив К и m в выражение для П, получим |
|
|
||||
|
|
|
|||||
Чем выше техническая оснащенность труда (выше К и m), |
Qг |
|
t |
|
|
||
|
П Зж |
|
|
||||
тем ниже производительность общественного труда, тем |
|
К (m 1)t |
|
||||
больше рабочих незримо присутствует в процессе производства, |
|
|
|
|
|
||
|
обеспечивая его прошлым трудом. |
|
|
|
|
|
|
• |
Коэффициент роста производительности труда |
П2 / П1 |
|
|
|||
|
|
|
|
||||
где П1, П2 — производительность труда соответственно по исходному и |
|
|
|
|
|||
|
новому вариантам. |
|
|
Pм Pа |
|
|
|
• |
Степень охвата рабочих механизированным и |
См.а |
|
100 |
|||
|
трудом |
|
|
|
|||
|
Pр |
Pм Pа |
|||||
• где Рр, Рм, Ра — количество рабочих, занятых ручным, |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
механизированным и автоматизированным трудом соответственно.

Критерии автоматизации
• Уровень механизации и автоматизации производственного процесса
Ум.а Тмn Та 100
Тi
i 1
•где Тм, Та — трудоемкость механизированных и автоматизированных операций; Тi — трудоемкость i-й операции; n — количество операций.

Пути автоматизации производства
•Первый путь связан с уменьшением затрат живого труда, сокращением числа рабочих, занятых в производстве за счет использования автоматов или автоматических линий. Такая автоматизация имеет ограниченные возможности, так как с ростом числа единиц оборудования растут капиталовложения и потери производительности оборудования (рис.1).
•Дальнейшее увеличение количества обслуживаемых автоматов требует значительных затрат на автоматические системы управления, накопители, автоматический транспорт. Такая автоматизация эффективна для производств с малым К, где еще велики затраты
ручного труда (рис.2).

Пути автоматизации производства
•Второй путь технического прогресса предполагает уменьшение затрат живого и прошлого труда путем повышения производительности средств производства. Он достигается за счет разработки новых прогрессивных технологических процессов и создания высокопроизводительных машин.
•кривые 1, 1 характеризуют рост производительности вследствие объединения
машин и станков в автоматические системы при неизменном уровне их производительности. При этом источником экономии служит лишь сокращение фонда заработной платы обслуживающих рабочих.
•Кривые 2, 2 характеризуют рост производительности при автоматизации, когда она
сочетается с ростом производительности машин и сокращением затрат живого труда

Пути автоматизации производства
•Третий путь технического прогресса предполагает сокращение затрат прошлого труда путем снижения стоимости средств производства и достигается непрерывным совершенствованием технологии и средств производства, стандартизацией и унификацией рабочих машин и оборудования. Этот путь требует агрегатного метода создания средств производства.
•На рис. показана динамика роста производительности труда при различной производительности каждого варианта. Производительность труда каждого варианта постепенно увеличивается, достигая максимума и далее сохраняя максимальное значение. Чем быстрее достигается максимум, тем выше эффективность новой техники.

tx 0, 1
Цикловая производительность
Производительность рабочих машин или оборудования зависит от временной длительности рабочих tр и холостых tх ходов:
Если у машины отсутствуют холостые ходы, то
Коэффициент производительности характеризует степень непрерывности использования оборудования во времени:
Смысл автоматизации заключается в дальнейшем совершенствовании технологического оборудования, когда -------
П 1 |
|
1 |
|
tр tх |
|||
t |
|
Пр 1/ tр
Пр / П
Фактическая производительность оборудования часто отличается от цикловой:
где Nср — количество выпущенной продукции; tпл плановый период времени с учетом внецикловых потерь времени из-за простоя машин.
tx 0, 1
Пф Nср / tпл