Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лекции_1 / 17_Автоматические линии.ppt
Скачиваний:
222
Добавлен:
11.05.2015
Размер:
3.58 Mб
Скачать

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ РЭС

Д.т.н., профессор Ланин В.Л.

Кафедра Электронной

 

техники и технологии

Виды

автоматизации

Автоматизация — это освобождение человека не только от ручного труда, но и от оперативного управления машинами и механизмами.

Различают стадии частичной, комплексной и полной автоматизации. Частичная (начальная) автоматизация — это автоматизация рабочего цикла машин или использование автомата в автономном режиме; комплексная характеризуется автоматическим выполнением всех производственных операций, включая вспомогательные, транспортные, однако за человеком остаются функции управления

иконтроля; полная автоматизация предусматривает передачу функций управления

иконтроля системам автоматического управления.

Большой удельный вес сборочно-монтажных работ (до 30—40 %) в общем объеме производства РЭС делает жизненно необходимой гибкую автоматизацию процессов, которая должна основываться на новейших достижениях науки и техники и учитывать особенности производства

Этапы автоматизации

1.станки, агрегаты с ручным управлением и универсальным назначением;

2.специализированные полуавтоматы и автоматы, используемые для строго определенных видов продукции, имеющие высокую производительность, но лишенные мобильности;

3.Агрегатные машины, создаваемые путем компоновки унифицированных механизмов, обладающие возможностью быстрой переналадки;

4.автоматические линии из агрегатных машин, имеющие большую производительность и возможность переналадки в крупносерийном производстве (Трасса);

5.автоматические линии из специального оборудования узкого профиля для выпуска массовой однотипной продукции;

Этапы автоматизации

6. автоматы и полуавтоматы с цифровым программным управлением, позволяющие автоматизировать производственные процессы с возможностью быстрой переналадки;

7. участки и линии ГАП, обеспечивающие гибкую автоматизацию всех производственных процессов и обладающие возможностью быстрой переналадки на выпуск новых изделий.

П N / З

Критерии автоматизации

Критериями автоматизации являются: рост производительности труда, степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом, уровень механизации и автоматизации.

Производительность труда П — это количество выпущенной продукции N (в штуках), отнесенное к трудовым затратам:

где З — трудовые затраты (время, денежное исчисление).

Общие трудовые затраты складываются из следующих составляющих:

З Зп (ЗV Зж ) t

где 3п — средства на оборудование, монтаж, производственные здания (единовременные затраты прошлого труда); ЗV — годовые текущие затраты прошлого труда на материалы, энергию, инструмент, ремонт и эксплуатацию оборудования; ЗЖ — годовые текущие затраты живого труда на обслуживание машин; t — время

эксплуатации новой техники. Тогда

П

N

 

• .

 

 

Зп (Зv

Зж ) t

 

 

Критерии автоматизации

Степень технической вооруженности производства:

K Зп / Зж

через m — отношение текущих затрат прошлого труда к затратам живого

 

труда:

m Зv

/ Зж

 

 

Подставив К и m в выражение для П, получим

 

 

 

 

 

Чем выше техническая оснащенность труда (выше К и m),

Qг

 

t

 

 

 

П Зж

 

 

тем ниже производительность общественного труда, тем

 

К (m 1)t

 

больше рабочих незримо присутствует в процессе производства,

 

 

 

 

 

 

обеспечивая его прошлым трудом.

 

 

 

 

 

 

Коэффициент роста производительности труда

П2 / П1

 

 

 

 

 

 

где П1, П2 — производительность труда соответственно по исходному и

 

 

 

 

 

новому вариантам.

 

 

Pм Pа

 

 

Степень охвата рабочих механизированным и

См.а

 

100

 

трудом

 

 

 

 

Pр

Pм Pа

• где Рр, Рм, Ра — количество рабочих, занятых ручным,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

механизированным и автоматизированным трудом соответственно.

Критерии автоматизации

Уровень механизации и автоматизации производственного процесса

Ум.а Тмn Та 100

Тi

i 1

где Тм, Та — трудоемкость механизированных и автоматизированных операций; Тi — трудоемкость i-й операции; n — количество операций.

Пути автоматизации производства

Первый путь связан с уменьшением затрат живого труда, сокращением числа рабочих, занятых в производстве за счет использования автоматов или автоматических линий. Такая автоматизация имеет ограниченные возможности, так как с ростом числа единиц оборудования растут капиталовложения и потери производительности оборудования (рис.1).

Дальнейшее увеличение количества обслуживаемых автоматов требует значительных затрат на автоматические системы управления, накопители, автоматический транспорт. Такая автоматизация эффективна для производств с малым К, где еще велики затраты

ручного труда (рис.2).

Пути автоматизации производства

Второй путь технического прогресса предполагает уменьшение затрат живого и прошлого труда путем повышения производительности средств производства. Он достигается за счет разработки новых прогрессивных технологических процессов и создания высокопроизводительных машин.

кривые 1, 1 характеризуют рост производительности вследствие объединения

машин и станков в автоматические системы при неизменном уровне их производительности. При этом источником экономии служит лишь сокращение фонда заработной платы обслуживающих рабочих.

Кривые 2, 2 характеризуют рост производительности при автоматизации, когда она

сочетается с ростом производительности машин и сокращением затрат живого труда

Пути автоматизации производства

Третий путь технического прогресса предполагает сокращение затрат прошлого труда путем снижения стоимости средств производства и достигается непрерывным совершенствованием технологии и средств производства, стандартизацией и унификацией рабочих машин и оборудования. Этот путь требует агрегатного метода создания средств производства.

На рис. показана динамика роста производительности труда при различной производительности каждого варианта. Производительность труда каждого варианта постепенно увеличивается, достигая максимума и далее сохраняя максимальное значение. Чем быстрее достигается максимум, тем выше эффективность новой техники.

tx 0, 1

Цикловая производительность

Производительность рабочих машин или оборудования зависит от временной длительности рабочих tр и холостых tх ходов:

Если у машины отсутствуют холостые ходы, то

Коэффициент производительности характеризует степень непрерывности использования оборудования во времени:

Смысл автоматизации заключается в дальнейшем совершенствовании технологического оборудования, когда -------

П 1

 

1

tр tх

t

 

Пр 1/ tр

Пр / П

Фактическая производительность оборудования часто отличается от цикловой:

где Nср — количество выпущенной продукции; tпл плановый период времени с учетом внецикловых потерь времени из-за простоя машин.

tx 0, 1

Пф Nср / tпл