- •ДИАГНОСТИКА НЕИСПРАВНОСТЕЙ В ЭЛЕКТРОННЫХ МОДУЛЯХ
- •Цели и задачи технической диагностики
- •Автоматизированные системы анализа отказов
- •Цели, этапы и методы технической диагностики
- •Методы и средства технической
- •Контактные методы диагностики
- •Бесконтактные методы диагностики
- •Метод сигнатурного анализа неисправностей
- •Анализатор сигнатурный типа АС-817
- •Рентгенотелевизионные микроскопы
- •Акустические микроскопы
- •Примеры акустических изображений
- •Пирометры
- •Пирометр низкотемпературный С-20
- •Устройство пирометра
- •Пирометр Termopoint
- •Тепловизионный контроль
- •Примеры тепловых полей
- •ПОРТАТИВНЫЙ КОМПЬЮТЕРНЫЙ ТЕРМОГРАФ
- •Тепловизионная системаThermovision 880 фирмы Agema (Швеция)
- •Примеры тепловизионного контроля
- •Термограмма модуля на печатной плате при работе
- •Вторично-ионный масс-спектрометр IMS-4F фирмы Cameca (Франция)
- •Примеры применения масс- спектрометра
- •Фотоакустическая микроскопия
- •Применение фотоакустических методов контроля
- •Применение
- •Классификация методов неразрушающего контроля
- •Лазерная
- •Лазерная фотоакустическая микроскопия
- •Лазерная
- •Контроль сплошности соединений
- •Области применения лазерной фотоакустической микроскопии
- •Контроль ленточных перемычек
- •Лазерные фотоакустические топограммы соединений
- •Лазерные акустические топограммы паяных соединених SMD
- •Лазерные акустические топограммы адгезионных слоев
- •Оптическая микроскопия
- •Топология ИМС
- •Методика фотосъемки с микроскопа
- •Структура дефектных соединений
- •Трещины в паяных соединениях
- •Просвечивающая электронная микроскопия
- •Методика ПЭМ
- •Электронная микроскопия
- •Растровая электронная микроскопия
- •Схема РЭМ
- •Растровая электронная микроскопия
- •Рентгеновский микроанализ
- •Карта распределения на поверхности шлифа алюминиевого сплава АК12М, Al– красный цвет, Si– зеленый,
- •Электронный ОЖЕ спектрометр
- •Атомно-силовая микроскопия
- •Схема работы атомно- силового микроскопа
- •Атомно-силовой микроскоп
- •Атомно-силовые микроскопы
- •Морфология поверхности
Лазерная
фотоакустическая
микроскопия
Техническая характеристика комплекса лазерного фотоакустического диагностирования
КБТМ- СО
–увеличение геометрическое - от 1:1 до 2500:1 крат на экране монитора 19";
–число градаций отображаемого параметра - 16;
–максимальное поле сканирования - 100х100 мм;
–размеры образца - до 10 мм (микросканирование) и до 65 мм (макросканирование);
–пространственная разрешающая способность - от 0,5 до 100 мкм;
–чувствительность к нарушению сплошности структуры - до 10 нм;
–число строк сканирования - 256.
Контроль сплошности соединений
•Для интерпретации результатов контроля информация визуализируется в виде цветной 16−градационной 2−D фотоакустической топограммы, на которой уровень максимальной сплошности (диффузия, адгезия, смачиваемость) материалов представлен чёрным цветом, а по мере увеличения несплошности (расслоения, полости, инородные включения) цветовая гамма меняется вплоть до белого цвета, проходя все цветовые оттенки, показанные на шкале.
СПЛОШНОСТЬ |
«тонкие» структуры |
НЕСПЛОШНОСТЬ |
|
|
Области применения лазерной фотоакустической микроскопии
•Комплекс лазерного фотоакустического диагностирования позволяет производить диагностику и неразрушающий пооперационный контроль качества:
•1) присоединения кристаллов полупроводниковых приборов и интегральных микросхем к основанию корпусов и кристаллодержателей с применением эвтектики, припойных и клеевых композиций;
•2) микросварных соединений золотой, алюминиевой, медной и др. проволокой методами термозвуковой, термокомпрессионной, ультразвуковой микросварки;
•3) сварных и паяных швов корпусов полупроводниковых приборов и интегральных микросхем;
•4) герметизации интегральных микросхем различными пресс-компаундами;
•5) монтажа электронных компонентов на различные подложки (SMD, COB);
•6) адгезии металлизированных покрытий к различным подложкам.
Контроль ленточных перемычек
•Монтаж алюминиевых ленточных (210х40 мкм) межсоединений проводился на установке ЭМ−4320 (УП «КБТЭМ−СО») с опцией разварки «клин−клин» на повышенной частоте – 110 кГц. Использование подобных систем в установках микросварки в настоящее время является мировым стандартом
Лазерные фотоакустические топограммы соединений
•На оптическое изображение микросварного соединения (а) поверх с соблюдением масштаба накладывалась соответствующая ему лазерная фотоакустическая топограмма (б). Причём, чёрному цвету, указывающему на области отсутствия несплошности, задавалась прозрачность. Это позволяет количественно оценить площадь омического контакта, образовавшегося в каждом конкретном случае микросварки.
Лазерные акустические топограммы паяных соединених SMD
•Внешний вид (а) и лазерная фотоакустическая топограмма (б) качественной пайки чип-конденсатора
•Лазерные фотоакустические топограммы качественной пайки (а) и некачественной «холодной» пайки (б) чип-резисторов
•В процессе эксплуатации может происходить деградация неразъемных соединений по различным причинам: несогласованность температурных коэффициентов компонентов и материала токопроводящих дорожек печатной платы, неудачное конструктивное решение крепления компонентов, низкий запас прочности вследствие плохого сцепления монтажных поверхностей с припоем и т. д.
Лазерные акустические топограммы адгезионных слоев
Рис. |
7. |
Лазерная |
Рис. |
8. |
Рентгенограмма |
|
фотоакустическая |
|
неоднородности адгезивного |
||||
топограмма участков несплошности |
слоя |
между |
кристаллом и |
|||
кристаллодержателем |
||||||
в адгезивном |
слое |
между |
|
|
|
|
кристаллом |
|
|
и |
|
|
|
кристаллодержателем.
Оптическая микроскопия
•Микроскопы металлографические ММН – 2, МИМ- 10
•Увеличение микроскопа, крат:
•при визуальном наблюдении 20...2000
Топология ИМС
Методика фотосъемки с микроскопа
•Для микроскопических исследований применяли металлографический микроскоп NEOPHOT-21. Использовали увеличения от x 125 до x 1000. Фотографирование осуществляли с использованием цифрового фотоаппарата SONY DSC-W15, оснащённого адаптером для подключения к тубусу микроскопа. Штатный окуляр микроскопа x 12,5 заменяли на меньший по длине окуляр x 15. Таким образом, увеличение при фотосъёмке составляло от x 150 до x 1200.
•Для получения информации о масштабе цифровой фотографии в фотоизображение внедряли фотографию объект-микрометра с ценой деления 10 мкм, выполненную при том же увеличении.