ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ТРЕНИРОВКА И ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ

Проектирование процесса тренировки

При проектировании технологической тренировки определяют:

время тренировки (10—200 ч);

последовательность и жесткость технологических испытаний, при которой постепенно уменьшается "жесткость" режима (термоудар, циклическое воздействие температур и др);

периодичность проверки параметров;

объем контролируемых параметров, автоматизацию контроля ряда параметров аппаратуры.

Ускоренные испытания печатных плат

Соотношение амплитуды деформации ПП и числа циклов изменений напряжения до разрушения, вызванного усталостными явлениями, определяет уравнение Коффрина— Мэнсона: где Nот — число циклов до наступления отказа; — фактическая деформация;

о — амплитуда остаточной деформации; — константа кривой усталости

(для ПП = 2).

По режиму термоциклов достигается ускорение испытаний в 1000 раз.

Испытания сопротивления металлизированных отверстий МПП

:

Сопротивление измеряется при постоянном токе (100 5) мА 4-х методом. Термоудар осуществляется по следующей программе погружений:

в холодную ванну при T = (25 2) С,

в нагретую ванну при Т = (260 5) С в течение (20 1) с (2—3 цикла),

в холодную ванну.

Ускорение технологических испытаний

Ускоряющим фактором для большинства механизмов отказов является повышенная температура. Коэффициент ускорения КТ определяется

по уравнению Аррениуса:

где Еа — энергия активации механизмов отказов, эВ;

К — постоянная Больцмана: К = 8,6 10-5 эВ/К; Т0, Тф — температура изделия соответственно начальная и в

форсированном режиме, К. Температура кристалла ,

где Тосн — температура основания; RТ — тепловое сопротивление перехода кристалл—окружающая среда; Ррас — мощность, рассеиваемая на кристалле. Для ИМС Еа 0,4 эВ, RТ = 100 К/Вт

Испытания монтажных соединений на надежность

N r0 / λ

Длительность ускоренных испытаний

где tи — время испытаний; nо — объем выборки при обычных испытаниях; nу — объем выборки при ускоренных испытаниях на безотказность.

Объем испытаний устанавливают, исходя из экспоненциального закона распределения времени работы соединений до отказа: где N — объем выборки; r0 — коэффициент,

зависящий от доверительной вероятности: при Р = 0,90r0 = 2,30, при Р = 0,95r0 = 3,0; —

интенсивность отказов для паяных соединений (2 10–9 ч–1 для бытовой РЭА, 1 10–9 ч–1 для

специальной).

Оценка надежности контактных соединений

Испытания на влагоустойчивость корпусов ИМС

Эффект трескания корпусов типа "поп корн" –

образование трещин на границе рамка – компаунд: 1– теплопроводящая рамка, 2– кристалл, 3– компаунд 4– трещина, 5– проникновение влаги