
ПИМС и МП. Лекции, задания / УчебнПособ_Р1_1_м
.pdf
200
их характеристик. Технологические способы изготовления МДПтранзисторов оцениваются, прежде всего, с точки зрения улучшения именно этих параметров.
Быстродействие МДП-транзистора определяется временем пролета носителей заряда в канале Тпк, временем заряда/разряда паразитных емкостей транзистора. Влияние нагрузки на транзисторный вентиль учитывается с учетом схемных включений транзистора. Время пролета Tпк оценивается по выражению [1, 7]
Тпк = L2к/(μ Uси),
где Uси — напряжение между стоком и истоком для режима оценки Tпк.
Влияние паразитных емкостей и сопротивлений транзистора и нагрузки на время переключения транзистора наиболее полно может быть учтено в экспериментальных измерениях и расчетных программах пакетов автоматизации схемотехнического проектирования. Для расчетов необходимыми являются значения и функциональные зависимости от напряжений элементов схемы замещения, изображенной на рисунке 3.4. На рисунке изображена пассивная часть схемы замещения МДП-тран- зистора. Для представления в схеме
замещения усилительных свойств прибора следует включить между стоком и истоком генератор тока S (Uзи–Uо), направленный от стока к истоку. Приближенные оценки времени переключения выполняются с учетом постоянной времени Тк заряда емкости «затвор — канал» (Сзк) через сопротивление (Rк) канала на крутом участке ВАХ. Постоянная времени Тк определяется по выражению
Тк = Rк Сзк = L2к/[μ (Uзи–Uo)].
Сопоставляя выражения для времени пролета и постоянной времени заряда затворной емкости, следует отметить их различие сомножителем, определяемым напряжениями. Несмотря на бли-

201
зость значений Тпк и Тк, их влияние на переходный процесс различны. Время пролета определяет фиксированную задержку тока стока относительно напряжения на затворе, тогда как влияние постоянной времени Тк зависит от схемы включения транзистора:
–снижается в схеме включения транзистора с общим затвором;
–существенно увеличивается в схеме включения с общим истоком.
Расчетные оценки элементов схемы замещения, изображенной на рисунке 3.4, выполняются по формулам, примененным к расчетам элементов структур и топологий БПТ, диодов и полупроводниковых резисторов.
3.1.5 Конструкции МДП-транзисторов
Распространенной является конструкция МДП-транзистора с алюминиевой металлизацией, изображенная на рисунке 3.5. Под алюминиевым затвором расположен термически выращенный слой окисла кремния тол-
щиной hд (0,05–0,1) мкм. За пределами области канала толщина окисла (hтд) исполняется около 1 мкм с тем, чтобы исключить влияние паразитных каналов под проводниками разводки соединений повышением пороговых напряжений их образования. Для повышения крутизны характеристик транзистора отношение ширины канала (bк) к длине
канала (lк) необходимо увеличивать. Вариант исполнения транзистора с расширенным каналом П-образной формы изображен на рисунке 3.6. Символами П, И, З, С соответственно обозначены электроды «подложки», «истока», «затвора», «стока».

202
Типовые параметры конструкций р-канальных МДПтранзисторов с индуцированным каналом и алюминиевым затвором:
–минимальная длина ка-
нала (10...12) мкм;
–глубина залегания р-n-пе- реходовстока—истока2,5мкм;
–боковая диффузия под окисел до 2 мкм;
–толщина подзатворного диэлектрика (0,08...0,1) мкм;
–пороговое напряжение
(–4+0,5) В;
–удельное поверхностное
сопротивление диффузионных |
Рисунок 3.6 |
областей истока и стока и диф- |
|
фузионных шин (50... 100) Ом/□;
– пробивное напряжение р-n-переходов областей не менее
30 В;
– пороговое напряжение паразитных транзисторов свыше
40 В;
–подвижноcть дырок в канале около 200 см2/:(В сек);
–плотность поверхностных состояний 1011–1012 см–2.
На таких структурах было создано первое поколение логических интегральных МДП-микросхем с минимальным временем задержки на вентиль (80...100) нС и произведением мощности вентиля на задержку (60...80) пДж. Отработанная технология производства при относительно невысоких затратах способствует продолжению выпуска микросхем на р-канальных транзисторах.
Совершенствование технологии, в первую очередь в части снижения встроенного в окисле заряда и плотности поверхностных состояний, позволило перейти к производству n-канальных МДП-транзисторов и микросхем с их применением. Преимуществами n-канальных транзисторов являются:
–повышенное в (2...3) раза быстродействие;
–совместимость по знаку и уровню питающего напряжения
сбиполярными транзисторами n-p-n-типа.

203
Кремниевые подложки с рабочей поверхностью, ориентированной по кристаллографической плоскости (100), имеют плотности поверхностных состояний около 1011 см–2, что способствует снижению порогового напряжения.
Возможности управления пороговым напряжением расширяются, если использовать многослойный подзатворный диэлектрик. В этом случае образуются дополнительный заряд на границе диэлектриков, объемный встроенный заряд дополнительного диэлектрика, заряд, обусловленный поляризацией диэлектриков, что обуславливает специфические изменения формы вольтамперных характеристик транзисторов.
Представителем МДП-транзистора с многослойным ди-
электриком является структура «металл — нитрид кремния — окисел кремния — полупроводник» (сокращенно — МНОП). Плен-
ка нитрида кремния, обладая высокой пассивирующей способностью (поскольку скорость дрейфа положительных ионов в нитриде на несколько порядков меньше, чем в окисле) и более высокой диэлектрической проницаемостью, позволяет снизить пороговое напряжение на (1...1,5) В и повысить удельную крутизну. Использовать один нитрид кремния в качестве подзатворного диэлектрика оказалось невозможно из-за образования на границе раздела «кремний — нитрид кремния» заряда, зависящего от напряжения на затворе, что приводит к гистерезисной зависимости порогового напряжения приборов от напряжения на затворе.
В МНОП-транзисторе диэлектрик имеет структуру «сэндвича», состоящего из слоев нитрида и окисла кремния (см. рис. 3.7, а). Слой окисла получается путем термического окисления и имеет толщину (2–5) нм, а слой нитрида — путем реактивного напыления и имеет толщину (0,06–0,1) мкм, достаточную для того, чтобы пробивное напряжение превышало (50–70) В.
|
|
б |
а |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 3.7
204
Особенность МНОП-транзистора состоит в том, что его пороговое напряжение можно менять, подавая на затвор короткие (100 мкс) импульсы напряжения разной полярности, с большой амплитудой (30–50) В. При подаче импульса +30 В устанавливается пороговое напряжение Uо = –4В (см. рис. 3.7, б). Это значение сохраняется при дальнейшем использовании транзистора в режиме малых сигналов (Uз ≤│±10 │В). В таком режиме МНОПтранзистор ведет себя как обычный МДП-транзистор с индуцированным р-каналом. Если подать импульс –30 В, то пороговое напряжение установится равным Uo = –20 В и сигналы Uз≤│±10│В не смогут вывести транзистор из закрытого состояния.
Благодаря гистерезисной зависимости Uo(Uз) МНОП-тран- зистор можно с помощью больших управляющих импульсов переводить из рабочего в запертое состояние и обратно. Эта возможность используется в электрически перепрограммируемых интегральных постоянных запоминающих (ЭППЗУ).
В основе гистерезисной формы вольт-амперной характеристики МНОП-транзистора лежит накопление заряда на границе нитридного и оксидного слоев. Это накопление есть результат различия токов проводимости в диэлектрических слоях. Процесс накопления заряда на границе диэлектриков представляется выражением
dQ/dt =ISiO2 – ISi3N4,
где оба тока зависят от напряжения на затворе и меняются в процессе накопления заряда. При повышенном программирующем отрицательном напряжении Uз на границе накапливается положительный заряд. Это равносильно введению доноров в диэлектрик и сопровождается увеличением отрицательного порогового напряжения. При повышенном программирующем положительном напряжении Uз на границе накапливается отрицательный заряд. Это приводит к уменьшению отрицательного порогового напряжения.
При малых напряжениях Uз токи в диэлектрических слоях уменьшаются на (10–15) порядков, так что накопленный заряд сохраняется в течение тысяч часов, а вместе с ним сохраняется и пороговое напряжение.
Применение окисла Аl2О3 в качестве второго подзатворного диэлектрика определило конструктивное исполнение транзисто-
ров со структурой «металл — окисид алюминия — оксид крем-

205
ния — полупроводник» (МОАП). Оксид алюминия создает на границе с окислом кремния встроенный отрицательный заряд. Это свойство позволяет изготавливать n-канальные транзисторы с индуцированным каналом обогащенного типа при пороговом напряжении порядка +1 В.
Применение поликремния и молибдена в качестве материа-
ла затвора соответствует конструкциям с поликремниевым или молибденовым затвором и позволяет уменьшить толщину слоев стока и истока (и, соответственно, снижая глубину боковой диффузии, снизить перекрытие затвором участков на стоке и истоке). Специфической чертой конструкции с названными материалами затвора является применение ионной имплантации после нанесения тонкого подзатворного диэлектрика и затворного материала.
Уменьшение в (5–10) раз емкостей перекрытия затвором областей стока и истока и повышение быстродействия достигаются при использовании технологии самосовмещенных затворов.
Существо технологии самосовмещенных затворов иллюстрируется рисунком 3.8 и состоит в том, что слои истока и стока формируются в два этапа. На первом этапе проводится диффузия примесей в области стока и истока с расстоянием между ними более длины канала. После удаления защитной маски выполняется тонкое окисление на участке между легированными областями и частично над ними. На тонком окисле формируется алюминиевый электрод затвора с шириной, меньшей расстояния между легированными областями. Ионным легированием через тонкий слой окисла по маске, образуемой алюминиевым затвором и толстым защитным окислом маски предшествующей диффузии, вто-
Рисунок 3.8

206
рым этапом формируется продолжение легированных областей стока и истока до края алюминиевого затвора. Имплантированные слои (с глубиной внедрения 0,1–0,2 мкм) совместно с ранее сформированными диффузионными слоями образуют области стока и истока, граничащие с областью затвора без перекрытия. В качестве материала контактов к стоку, истоку, затвору и соединений применяется алюминий.
По технологии самосовмещенных затворов реализуются структуры с применением термостойких материалов в качестве затвора. В качестве таких материалов применяются поликремний
имолибден. Совместимость этих материалов по температурным параметрам с технологией термического выращивания подзатворного и пиролитически осаждаемого (10) защитного слоя окисла кремния (см. рис. 3.9, а) позволяет сблизить области стока
иистока до (4–5) мкм и уменьшить толщину подзатворного диэлектрика до (0,06–0,08) мкм. На рисунке 3.9 изображена структура транзистора с поликремниевым затвором. В процессе формирования поликремниевого затвора могут формироваться поликремниевые соединения (6,8) («скрытые» соединения первого уровня).
а |
б |
Рисунок 3.9
Совмещенная технология диффузионного и ионного легирования для приборов с поликремниевыми затворами позволяет формировать на кристалле транзисторы с индуцированным и встроенным каналами одного типа проводимости. Пример структуры такого сочетания МДП-транзисторов изображен на рисунке
3.9, б.
Поликремниевые структуры позволяют реализовать вентили с энергией переключения до (1–4) пДж.

207
Структурам с поликремниевым и молибденовым затворами соответствует снижение разности работ выхода материалов затвора и подложки, уменьшение толщины подзатворного диэлектрика и повышение удельной емкости затвора, что способствует снижению порогового напряжения, снижению напряжения питания электронных элементов и энергопотребления.
Уменьшение длины канала МДП-структур до субмикронных размеров технологически реализуется в n-канальной D-МДП- структуре, изображенной на рисунке 3.10. В изображенной структуре канал длиной Lк формируется между хорошо управляемыми и контролируемыми в процессе формирования границами двух диффузионных областей (D-МДП — диффузионная МДП-структура) у нижней поверхности подзатворного диэлектрика. В этой структуре диффузия р- и n+-областей проводится последовательно через одно литографическое окно. Не требуется точно совмещать затвор стока и истока, а длина канала может достигать (0,4–1) мкм даже при разрешающей способности литогафии до 0,5 мкм.
Технология D-МДП-структур на эпитаксиальных слоях позволяет формировать на общей пла-
стине биполярные n-p-n транзисторы и изолированные от них D-МДП-транзисторы, расширяя возможности функциональной интеграции активных приборов.
Значительные размеры области пространственного заряда (ОПЗ) у стока D-МДП-структуры позволяют повысить рабочее напряжение стока до сотен вольт и снизить значение емкости затвора на сток. Пробивное напряжение D-МДП-транзисторов со-
ставляет 300...400 В.
Вследствие повышенных размеров, D-МДП-транзисторы применяются как отдельные приборы в быстродействующих переключающих устройствах с высоким рабочим напряжением и в устройствах большой мощности. Применение их в мало- и микромощных микросхемах, несмотря на высокое быстродействие (время переключения около 1нС), нецелесообразно.

208
Своеобразным развитием конструкции D-МДП является конструкция МДП с V-структурой
(вертикальной структурой), изо-
браженная на рисунке 3.11.
В конструкциях V-МДП- транзисторов используются V-ка- налы (или V-образные лунки) в полупроводниковой пластине, в результате анизотропного травления
при ориентации в плоскости (100). Длина канала Lк (поз. 1) определяется толщиной эпитакcиальной пленки р-типа и углом клина травления. Ширина канала V-МДП-транзистора определяется периметром V-образного углубления и определяет максимальный ток транзистора, его усиление. Конструкции V-МДП- транзисторов предпочтительны для применения при повышенных токах канала.
Слой подзатворного диэлектрика формируется на поверхности V-образного углубления (см. рис. 3.11). В качестве материала затвора применяется алюминий либо поликремний. Область ОПЗ в V-МДП-транзисторе формируется подобно ОПЗ в D-МДП-транзисторе, но ориентирована в вертикальном направлении. Ее расширение увеличивает пробивное напряжение транзистора и понижает значения паразитной емкости «затвор — сток» Сзс.
Трехмерность V-МДП-транзисторной структуры является фактором существенного повышения плотности упаковки ИМС, однако в связи с низким выходом годных изделий перспективы создания V-МДП-миктосхем неопределенны. Обладая уникальными свойствами управления значительными токами с высокой скоростью их переключения, V-МДП-структуры и конструкции применяются в усилителях мощности, в широкополосных усилителях и источниках вторичного электропитания.
В конструкциях МДП-транзисторов на диэлектрической подложке применяются структуры с эпитаксиальным слоем монокристаллического кремния толщиной 0,7...2,0 мкм, выращенным на диэлектрической подложке (сап-фире или шпинели).

|
|
209 |
|
Структура МДП-транзистора на |
|
||
диэлектрической |
основе изобра- |
|
|
жена на рисунке 3.12. |
|
|
|
Применение |
диэлектриче- |
|
|
ской основы (1) позволяет суще- |
|
||
ственно снизить паразитные ем- |
|
||
кости транзистора и коммутаци- |
|
||
онных проводников, |
избавиться |
|
|
от паразитных |
транзисторных |
|
|
структур, упростить |
технологию |
Рисунок 3.12 |
|
изготовления |
МДП-приборов. |
|
Транзисторы формируются в изолированных друг от друга островках. Диффузия для формирования истока 2 и стока 4 (рис. 3.12) проводится на всю глубину эпитаксиального слоя 3, что позволяет получать вертикальные р-n-переходы малой площади с малыми емкостями. В качестве подзатворного диэлектрика 6 применяется оксид кремния. Материалами контактов 5, 7, 8 и соединений могут быть алюминий, поликремний.
В транзисторах на диэлектрических основаниях полупроводниковый эпитаксиальный слой уступает монокристаллическому, что обуславливает снижение крутизны, уменьшение рабочих напряжений и токов. Для микромощных микросхем названные недостатки компенсируются существенным повышением быстродействия, ослаблением паразитных связей и экономией площади МДП-микросхем.
3.1.6Алгоритмы проектирования МДП-транзисторов ИМС
Следует выделить две области применения МДП на кристаллах ИМС:
–в качестве микромощных приборов, предназначенных исключительно для фиксации логических состояний во внутренних функциональных устройствах кристаллов;
–в качестве согласующих приборов так называемого обрамления функциональных устройств.
В первом случае номинальные значения рабочих токов и напряжений МДП-транзисторов не являются определяющими конст-