Книги для Шишкиной К / ++Клосси-Херши-Тедеско-Послепечат и отделоч процессы-1

Это случается чаще, чем должно быть: красиво напечатанная продукция прибыва ет в цех, готовый к послепечатной обра ботке. Заказ не предполагает ничего нео бычного, в нем нет ручных операций, долгой подготовки машины к работе, нестан дартных компонентов или любых других трудностей. Подарок судьбы? Нет, потому что внешний вид, который дизайнер имел в виду, оказывается трудным – если не не возможным – для воплощения выбранными устройствами для отделочных процессов. В конце концов, сотрудник цеха послепечат ной обработки оставляет попытки найти жизнеспособное решение для выполнения работы должным образом и вовремя.

Существует множество техник и технологий послепечатных и отделочных процессов, из ко торых есть что выбирать печатникам и дизайне рам. Перед принятием окончательного выбора для своего изделия рассмотрите его предназна чение и условия эксплуатации, стоимость и долговечность. Проблем можно легко избе жать, если каждый участник производственно го процесса будет помнить одну вещь: планиро вание начала проекта начинается с конца.

Бесполезно придумать большой проект, ко торый не может пробиться с компьютерного экрана в руки клиента. Поддерживая своих клиентов в намерении консультироваться с ва ми, со специалистом по отделочным процессам на стадии проекта процесса производства, вы даете им возможность убедиться, что прекрас

Что вы изучите

●Успех начинается с планирования

●Приступайте к работе только тогда, ког да понятно предназначение изделия

●Соображения печатного цеха не всегда рассматриваются первыми

ные идеи, оформившиеся в их головах, могут быть воплощены точно и эффективно.

Чтобы работа легко перетекала от одного шага производства к следующему, каждый уча стник должен согласовать решения, которые соответствуют ограничениям бюджета и време ни. Когда печатники планируют выполнение ра бот, они обычно ставят акцент на обнаружении самого эффективного и экономичного способа получить продукцию на печатной машине безо всякой связи с тем, что произойдет далее в пе реплетном цехе. Экономия копеек в печатном цехе зачастую заканчивается более высокими затратами в переплетном цехе, которые могут увеличить полную стоимость готового проекта.

Задавайте правильные вопросы

Для того чтобы взять спецификацию в работу и назначить цену, не требуется большого навыка продажи; фактически почти любой человек с навыками работы с документами может сделать это. Профессионалам в полиграфии – в равной

степени и печатникам, и брошюровщикам – понадобится задать много вопросов о предназ начении и условиях эксплуатации изделия прежде, чем они представят предложение. Луч шие представители сформулируют непререкае мые коммерческие соображения, основанные на конечном назначении изделия – практика, которая никогда не давала сбоев при добавле нии ценности к производственному процессу. Однако чтобы сделать это, специалист должен знать о конце процесса еще в начале.

Профессионалы брошюровочно переплет ного производства должны чувствовать себя в равной степени специалистами в области про свещения и специалистами в области производ ства – и с серьезным основанием. Своевремен ные поставки и «разумное» качество изделия сами по себе больше не удовлетворяют требо вания клиента. Чтобы оставаться конкуренто способными, все мы должны стать превосход ными переговорщиками.

Каково конечное назначение?

Это один из первых вопросов, которые дизай неры, печатники и переплетчики должны задать при планировании проекта. Проект должен со средоточиться вокруг конечного назначения. Спросите себя: «Как это изделие будет исполь зоваться?» Затем нарисуйте окончательный проект изделия в своем воображении. Посмот рите, кто будет использовать его и как оно бу дет эксплуатироваться. Определите, должно ли оно быть причудливо и привлекательно или же просто и функционально. Например, поварен ные книги являются намного более легкими в использовании, если они попадают на книжный прилавок, будучи изготовленными соответству ющим методом плоско лежащего скрепления (то есть механическим или плоско лежащим клеевым).

Планирование с учетом конечного назначе ния изделия позволяет дизайнерам и переплет чикам сосредотачиваться только на процессах, которые воплощают их творческие намерения и требования производительности. Другое важ ное соображение при принятии решения – ка

кие материалы и методы изготовления соответ ствуют срокам эксплуатации изделия. Есть множество факторов, которые нужно учесть в проекте прежде, чем краска попадет на бумагу. Такой основополагающий выбор, как выбор за печатываемого материала, не следует делать независимо от последующих отделочных про цессов. Необычная бумага поможет создать бо лее яркое изображение, но может стать причи ной задержки производства, плохого исполне ния изделия и превышения бюджета в переплетной мастерской.

Когда предполагается склеивание, протес тируйте различные типы покрытий бумаги (кра ски, лаки, водно дисперсионные покрытия, ультрафиолетовое лакирование или покрытие ламинационной пленкой), чтобы убедиться, что они будут работать как положено. Некоторые покрытия плохо взаимодействуют с некоторы ми клеями, а иногда весь процесс протекает словно под воздействием черной магии. Но пра вильное время для изучения потенциальных проблем – перед началом производства. Про фессионалы в области отделочных процессов уберегут вас от выбора неверной комбинации красок и покрытий, которые не обеспечат луч ших долговременных результатов; или, по крайней мере, посоветуют заранее провести те стирование.

Планирование с учетом конечного назначе ния изделия также помогает определиться с правильным применением тиснения, ступенча той высечки переднего края страниц, сфальцо ванных вклеек и т.д. Например, воздействие ка талога изделий, на который возлагается допол нительная нагрузка как на носитель рекламы, может быть усилено художественной обложкой с тиснением. Ступенчатая высечка по передне му краю страниц для рубрикации поможет та ким образом оформить каталог, чтобы сделать его более удобным в использовании, в то время как карманы в обложках могут содержать до полнительные материалы.

Сотрудничество между дизайнером, печат ником и переплетчиком во время процесса про ектирования может творить чудеса для дости жения абсолютной эффективности проекта. Профессиональный переплетчик знает намного

больше, чем только частное решение для кон кретной работы. Он может рекомендовать под ходящий вес материала, тип покрытия или опти мальное расположение страниц. Став партне ром с переплетчиком, которому вы доверяете, вы сможете упростить каждый шаг выполнения работы, экономя и время, и деньги.

Проект бесполезен, если он не вписывается в бюджеты каждого участника. Проект, кото рый выглядит хорошо на экране компьютера, может влететь в копеечку, будучи переданным в реальное производство. Для переплетной мас терской это означает, что бюджеты и печатни ка, и покупателя печатной продукции должны иметь точки соприкосновения. Тем не менее, когда работа напечатана, уже слишком поздно выяснять, как ее привязать к бюджету. Другие факторы вступают в игру при определении об щей стоимости проекта, и они могут изменять ся с учетом того, какую часть изделия произво дите вы. Дизайнеры и переплетчики должны задать друг другу множество вопросов относи тельно выполнимости конкретного проекта.

При работе над сложными проектами пред варительный образец (модель, макет или «кук ла») поможет вам удостовериться, что вы пра вильно запланировали работы. Этот образец должен быть сделан из тиражной бумаги и включать в себя полное количество страниц и формат.

Это всего лишь некоторые соображения, ко торые должны быть рассмотрены при планиро вании проекта. Но они иллюстрируют глубину подхода, который потребуется для того, чтобы воплощение полиграфического проекта прошло гладко. Даже малейшая забытая деталь может стать причиной существенных задержек и пре

вышения расходов. Однако уделяя внимание де талям производственного процесса от проекта до отгрузки, вы получите намного более высо кий шанс на уход от проблем производства.

Заключение...

Чтобы гарантировать успех в переплетной мас терской, учтите технические требования, сооб ражения маркетинга и сопутствующие затраты на стадии дизайна и составления сметы своего проекта. Начиная планирование с учетом ко нечного назначения изделия, вы убедитесь, что нет никаких неожиданностей, поскольку преду смотрен каждый шаг процесса производства. Профессиональный переплетчик может быть ценным партнером, предлагая важные для пла нирования работы предложения. Простое зада вание вопросов и обдумывание каждой детали спасут время и деньги, ваши и вашего клиента, если все участники сойдутся во мнении, что проект находится в хороших руках.

Использованные источники:

●Jim Egan, Rickard Bindery, Chicago, Illinois www.rickardbindery.com.

●Russ Haines, Rapid Bind, Inc., Portland, Oregon

www.rapidbind. com.

●Tony Hoholik, The John Roberts Company, Minneapolis, Minnesota www.johnroberts.com.

●Chuck Manthey, Sentinel Printing Company, St. Cloud, Minnesota www.sentinelprinting.com.

●Bob Windier, Diecrafters, Inc., Chicago, Illinois

www.diecrafters. com.

Правильное выполнение спуска полос мо жет стать причиной разницы между побе дой или поражением при выполнении рабо ты, получением или потерей денег и приоб ретением несчастных или восхищенных клиентов. Связь между сотрудниками пе чатных или брошюровочно переплетных отделений, будь то внутри или за предела ми компании, является жизненно важной.

Большинство типографий применяют стан дартные спуски полос для книг с обычными об резными форматами. Они были разработаны давно и широко используются как стандартные операционные процедуры. Реальная потреб ность вникать в детали выполнения спуска по лос возникает, когда имеют дело с необычными обрезными форматами, многоуровневыми спу сками полос и проблемами с краской. Если пе реплетная мастерская способна выполнять не обычную фальцовку (например поперечную фальцовку, кассетную фальцовку, продольную разрезку и точечное склеивание), она может использовать более эффективный спуск полос, таким образом экономя бумагу и время в печа ти так же, как и расходы на переплетные и от делочные работы.

Определение

Спуск полос – расположение страниц на пе чатном листе так, чтобы, когда лист был напе чатан и сфальцован, страницы оказались бы

Что вы изучите

●Рассмотрение факторов выполняемой работы

●Определение размера листа

●Необычные спуски полос

расположены в требуемом порядке с правиль ной ориентацией (то есть с соблюдением верха и низа) и с правильными отступами от краев.

Специалист, который накопил знание и опыт, чтобы понять каждое из приведенных ни же понятий, столь же важен, как ваш ведущий продавец! Есть больше чем тридцать способов сфальцевать 16 страничную тетрадь на кассет ной фальцмашине. При выборе подходящего метода фальцовки для вашего специфического проекта учтите следующие факторы:

●размер печатного листа;

●количество страниц или формат проекта;

●размер тиража;

●вес запечатываемого материала;

●переходы и равнение через места сгибами;

●обрезной формат и допуски на обрезку (плюс шлейф при шитье внакидку);

●механические возможности фальцмашин;

●направление волокон бумаги;

●тип скрепления/переплета;

●проблемы с краской (например печатные изображения, требующие хорошего впиты вания краски в процессе печати, имеют предрасположенность к шаблонированию);

●возможности печати, фальцовки и переплета;

●стоимость амортизации оборудования плюс формы, бумага и т.д.

Кроме того, есть многочисленные способы

расположения страниц на листе. Например, три основных метода спуска полос используют ся для печати с обеих сторон листа: листовая печать с переворотом; печать на двух сторонах листа с одной формы с боковым поворотом ли ста («со своим оборотом») и печать с переворо том на двух сторонах с одной формы (листы по сле прогона поворачиваются так, что передняя их часть становится хвостовой).

Определение спуска полос для выполнения работы

Тетрадь – лист бумаги, который, будучи сфаль цованным и обрезанным, формирует фрагмент книги, журнала или брошюры. Как элемент из дания тетради содержат от 4 до 96 страниц. Са мые распространенные объемы тетрадей – 4, 8, 16 и 32 страницы. Размещение страниц на листе требует вычисления, сколько страниц может поместиться в данном формате бумаги. Например, предположим, что есть проект со следующими размерами:

A – формат бумаги:

25 x 38 дюймов (796,3 x 965,2 мм);

В – формат двухстраничного разворота: 12 x 9 дюймов (304,8 x 228,6 мм);

С – формат разворота с допусками под об резку: 12,5 x 9,25 дюйма (317,5 x 235 мм).

Как наилучшим образом выполнить спуск полос этого проекта на листе? Чтобы рассчи тать ответ, разделите А на С. В этом примере на листе могут быть размещены восемь двойных разворотов (16 страниц на стороне или 32 стра ницы на листе).

Относительно легко определить, какой раз мер печатного листа необходим для стандарт ных форматов обрезки. Прилагаемая таблица показывает самые распространенные обрезные размеры и стандартные форматы листа, распо ложение страниц на которых будет наиболее экономно.

Когда вы имеете дело с необычным обрез ным форматом, определите максимальный формат печатного листа и поделите его на дли ну и ширину вашего двухстраничного разворо та, включая допуски на подрезку. Возьмите максимальное число и умножите его на два. Ре зультат будет равняться количеству страниц на стороне. Еще раз умножите предыдущий ре зультат на два, и вы получите количество стра ниц на листе. Исключите любой ненужный за пас бумаги из максимального формата печатно го листа, и вы получите желательный размер печатного листа. Если график и количество фунтов веса разрешают, вы можете сделать спецзаказ (то есть заказать бумагу специально го размера) и сэкономить много денег.

Необычные спуски полос иногда приводят к большой экономии. Например, один из наших клиентов однажды рекомендовал спуск полос книги как для тетради с 18 страницами, а не как для стандартных тетрадей с 16 страницами на бумаге специального (нестандартного) форма та для печати большого тиража. Удалось избе жать значительных производственных затрат и при печати, и при фальцовке. Если у вас нет времени, чтобы сделать заказ на бумагу нестан дартного формата, надо выбрать самый близ кий стандартный размер листа. Чем больше вы выполняете упражнение на спуск полос, тем лучше и быстрее становится ваша работа.

Заключение...

То, что вы сможете изделие напечатать, не под разумевает, что вы сможете его еще и сфальце вать. Сначала проконсультируйтесь с подразде лением фальцовки или типографией. Помните, что тетрадь, которую вы проектируете, должна быть совместима с другим оборудованием пере плетного цеха.

Использованные источники:

●Marty Anson, Bindagraphics, Inc., Baltimore, Maryland

www.bindagraphics.com.

В сегодняшних условиях конкуренции в по лиграфической отрасли работы должны быть выполнены правильно с первого раза и вовремя. Цветопробы и фотоформы, разме ченные способом, понятным каждому, су щественно облегчают жизнь всех участни ков производственного процесса.

В полиграфической промышленности обще ние не всегда должно быть устным. Часть на шего лучшего взаимодействия принимает фор му маленьких меток, сделанных на фотоформе в течение допечатного процесса, которые позже появляются на печатном листе и обеспечивают передачу значимой информации вверх и вниз по производственной цепи. В сущности, эти метки формируют «код», который гарантирует, что каждый в процессе производства знает и согла шается с тем, что задание влечет за собой.

Хотя никакого формального, стандартизи рованного набора меток не существует, есть общее соглашение о наиболее часто используе мых метках и их функциях. В общем и целом, самая важная вещь – то, что все стороны име ют общее понимание кода, а не то, что каждый печатник и переплетчик делают одни и те же метки. Цель состоит в том, чтобы произвести меньше ошибок и таким образом способство вать большей эффективности производства.

Метки центрирования, юстировочные мет ки, приводочные метки – независимо от того, как вы хотите называть их – являются принци пиальными для управления послепечатным про цессом. К сожалению, быстрое развитие уст

Что вы изучите

●Метки: скрытый язык

●Метки центрирования и подборки

●Важная наглядность/заметность

ройств предварительной настройки оборудова ния означает, что многие печатники забросили некоторые методики, на которые переплетчики всегда полагались. Например, во многих случа ях отсутствуют отметки стороны, делая опозна ние сторон – которая из них какая – подвигом расследования. Даже если на стопе бумаги на ходится этикетка, указывающая место бокового упора/боковой направляющей, без видимой метки, проходящей через всю стопу, операторам переплетного цеха все еще нужны гарантии, что этикетка находится на правильной стороне.

Каждая сторона печатного листа идентифи цирована названием (например, сторона захва та, сторона бокового упора, задняя сторона и свободная сторона). Переплетчики и финишеры должны быть способны идентифицировать сто роны бокового упора и захвата прежде, чем они могут выполнить многие послепечатные опера ции. После того как стороны были идентифици рованы, следующий шаг должен гарантировать, что печатные листы совмещаются друг с другом. Если были проблемы в печати со стороной бо кового упора или захвата, то любое принципи альное действие далее в производственном про цессе может пострадать. Именно в этом пункте метка центрирования вступает в игру.