Книги для Шишкиной К / ++Клосси-Херши-Тедеско-Послепечат и отделоч процессы-1

производства, нуждается в хорошем предпро изводственном образце. Тогда контролер отде ла также утверждает работу. Некоторые про цессы, типа высокоскоростной упаковки в пла стиковые пакеты, требуют подписи третьего контролера на выходе, потому что людям легко запутаться в процессе, в котором элементы упаковки в пластиковые пакеты упорядочива ются, перекрываются и вставляются.

Всякий раз, когда компания начинает про изводство продукции, первое изделие изымает ся из машины и каждая страница подвергается исследованию. Изъятия и визуальные осмотры контрольных образцов изделий выполняются через одинаковые интервалы; затем образцы утверждаются, проштамповываются с указа нием времени/даты, регистрируются в журна ле и сохраняются. Интервал между изъятиями никогда не бывает больше часа; он может со ставлять десять или даже пять минут. Частью процедуры контроля должен быть подсчет со ставляющих компонентов по отношению к ито говому количеству. Если количество составля ющих оказалось меньшим, клиент будет уве домлен заранее и риторический вопрос: «Кто заплатит за дополнительную приладку?» по просту не возникнет.

Все отходы производства должны сохра няться, а мусорные ведра – не опорожняться, пока подсчет не будет сделан. Контрольные эк земпляры сохраняются в течение девяноста дней, если только клиент не запрашивает более длительный период времени. К предоставлен ному клиентом образцу должна быть приложе на заранее оплаченная открытка с адресом кли ента и оценкой работы.

Производство

Система проверки качества в компании должна включить процедурные инструкции для каждой машины на предприятии. Вот некоторые реаль ные примеры.

Пример 1

Метод: тщательно придерживайтесь гра фика изъятия контрольных экземпляров.

Польза: низкий производственный брак и отходы; когда что то происходит неправильно, обычно легко локализовать проблему.

Пример: рулонная двухсторонняя печатная машина остановилась в середине работы над тиражом 250 000 экз. Оператор обнаружил проблему на ранних этапах, идентифицировал тетрадь нарушителя, остановил работу, устано вил тетрадь автономно и продолжил производ ство тиража.

Пример 2

Метод: перед ручной загрузкой подающих устройств практически каждой машины на предприятии подъемник должен быть разгру жен и быстро осмотрен.

Польза: несколько раз в месяц обнаружи ваются проблемы качества печати, типа биения или неправильной подачи листов, и клиент по лучает уведомление. Некоторые компании вызывают нашего клиента, как только у них возникают проблемы в печати, потому что они знают – их цель состоит в том, чтобы функцио нировать как «глаза и уши», когда работа вы полняется с привлечением стороннего партнера.

Пример: оператор резальной машины, вы полняющий работу с маленьким тиражом, раз грузил подъемник и заметил, что 75% листов перевернуты. Они были быстро развернуты, и резка была выполнена должным образом. Эта маленькая польза предотвратила укорачивание изделия.

Пример 3

Метод: изготовьте законченный образец каждой механически скрепляемой работы вруч ную перед началом производства. Сложите в нужном порядке и проверьте нумерацию всех тетрадей, страниц, рекламных листовок и т.д., затем подрежьте, сделайте перфорацию и скре пите.

Польза: проблемы с перфорированием текста или изображения фактически исключе ны. Эти предпроизводственные образцы часто позволяют обнаружить тетради с недостаточ ным отступом от корешкового края. С примене нием этого метода клиентов не придется вызы вать и сообщать: «Книга целиком обрезана в

край с четырех сторон, и мы попадаем перфора цией в изображение. Что вы хотите, чтобы бы ло сделано?» Вместо этого клиентов вызывают прежде, чем выполнена подборка тетрадей, а проблема разъясняется раньше, чем будет вы полнена любая работа. Это означает, что мо жет быть переиздана не целая книга, а только одна тетрадь.

Пример: книга, скрепляемая методом Wire O и издаваемая тиражом 25 000 экземп ляров, включала много географических карт, но имела проблему отступа от корешкового края. Клиент смог переиздать одну тетрадь на 25% дешевле стоимости любого другого решения...

и все еще уложился в крайний срок.

Пример 4

Метод: листы инструкции/технического задания должны быть изучены заранее.

Польза: качество работы не зависит от па мяти или случайности.

Пример: журнал с 700 000 тиражом, содер жащий вкладыши, должен был быть подрезан. Экземпляры для клиента должны были быть подрезаны под различный формат. Даже после многих дней монотонного производства опера тор резальной машины, придерживаясь этого метода, перечитывал лист инструкции и пра вильно подрезал типовую партию.

Пример 5

Метод: листы инструкции/технического задания должны просматриваться в течение производственного процесса.

Польза: Все пожелания клиента выполня ются.

Пример: производство 96 страничной кни ги, скрепляемой клеевым бесшвейным мето дом, с тиражом 100 000 экземпляров и форма том 5,5 х 8,5 дюйма (215,9 х 279,4 мм) подходи ло к концу. Согласно листу с техническим заданием, необходимо было изготовить 500 эк земпляров со скреплением Wire O. Для эффек тивности производства «лучший» план состоял в том, чтобы отрезать корешок скрепленных клеевым методом книг; хотя не было определе но, достаточен ли отступ от корешка для того, чтобы избежать попадания перфорации в зону

изображения. Согласно листу инструкции тре бовалось преобразовать скрепленную клеевым методом в скрепленную методом Wire O книгу в середине процесса клеевого скрепления. По скольку образец действительно показал попа дание перфорации в зону изображения, наш клиент удержал достаточное количество мате риала, чтобы выполнить скрепление Wire O отдельно, без шлифования или склеивания, чтобы гарантировать соответствующий отступ для перфорации.

Пример 6

Метод: каждый участник производствен ного процесса, который задействован в выпол нении работы, должен разместить свой собст венный уникальный идентификационный номер размером 1 х 1 дюйм (25,4 x 25,4 мм) на каждый упакованный груз.

Выгода: компания может естественным образом присоединить свою продукцию к про дукции своего клиента при сохранении возмож ности отследить законченную работу.

Пример: однажды переплетная мастерская выполнила половину работы по шитью 6 000 000 экземпляров; остальные были изго товлены в другом месте. Клиент обнаружил проблему производства, и обе компании, вы полнившие послепечатную работу, были вызва ны для проведения инспекции. Поскольку изде лие было упаковано в идентичных коробках, единственным отличием был дюймовый ярлык индивидуальной идентификации, используемый первой компанией. Так как проблема была свя зана с работой другой компании, клиент должен был осмотреть только коробки без ярлыков.

Заключение...

Полиграфические компании нуждаются в боль шем, чем образование и навыки, чтобы произ водить изделия высшего качества. Эффектив ная проверка качества требует систем, которые гарантируют постоянные результаты. Когда ор ганизации функционируют как «глаза и уши своих клиентов», незначительные проблемы устраняются в начале их возникновения, так и

В нашей ориентированной на внимание к деталям и подробностям промышленности легко впасть в бессмысленную сложность, в то время как зачастую есть более простой подход, который является самым эффек тивным способом получить готовую про дукцию. Простые рабочие процессы и пря мое взаимодействие делают деловую жизнь занятых людей более легкой.

Помните игру в «испорченный телефон», в которую мы играли, будучи детьми? Вы ее зна ете: один человек шепчет фразу на ухо следую щему человеку, который повторяет ее следую щему человеку, и так далее, пока последний че ловек не услышит сообщение и не повторит его для всех сразу. Вы помните, как простые фразы загадочным образом менялись? Когда инфор мация проходит от уха к уху, она искажается. Фраза типа «Этой осенью Red Sox победят в World Series (This fall, the Red Sox will win the World Series)» может превратиться в «Не па дайте на красные камни и зрелые ягоды (Don't fall on red rocks and ripe berries)».

Сбор информации

Почему некоторые компании все еще настаива ют на том, чтобы мы играли взрослую версию телефонной игры во время процесса составле ния сметы? Ниже описан процесс сбора оце ночной информации в некоторых компаниях. Коммерческие представители получают смету

Что вы изучите

●Объединяйте информацию для упро щения планирования

●Используйте номера партий и коды для легкой проверки

●Тщательно обдумайте планировку пред приятия для упрощения технологичес ких процессов

от клиентов, затем передают ее следующему отделу, который в свою очередь передает ее сметчикам. Если сметчик нуждается в разъяс нении или большем количестве информации, запрос путешествует в обратном направлении: от оценщика через предыдущие отделы к ком мерческому представителю клиента. Затем он возвращается от клиента к его коммерческому представителю и назад к сметчикам. Это рас ширенный персонал, обученный задавать про стые вопросы вроде: «Это перфорация с тремя отверстиями?» или «Какова последователь ность фальцовки?»

Не было бы проще, если бы сметчик поднял телефонную трубку и задал клиенту уместные вопросы напрямую, а не через посторонних по средников? Некоторые коммерческие предста вители хотят контролировать все контакты с клиентами, но является ли эта «материнская опека» практичным или приносящим пользу подходом? Большинство из нас может указать нескольких клиентов, которые нуждаются в по стоянном внимании, но действительно ли этот

формальный поток связи необходим во всех случаях?

Номера партий и кодов

Маркетинг может быть замечательной вещью. Управление информацией означает, что мы мо жем протестировать различные маркетинговые предложения, рекламные слоганы, цветные комбинации, демографические и практически любые другие компоненты работы. Вся эта маркетинговая гибкость имеет очень реальные и иногда сложные последствия для переплетной мастерской. Многие резальные переплетные мастерские выполняют работы, закодирован ные как «партии». Если эти партии не иденти фицированы ясно видимыми на изделиях кода ми, возможности ошибок при их производстве значительно увеличиваются.

Местонахождение переменной информации трудно определить, если она спрятана глубоко в изделии. Чтобы гарантировать, что правильный материал используется в нужное время, опера торы оборудования должны быть способны бы стро идентифицировать и понять коды. Если эти коды помещены в удобные места на листе, сравнения легко выполнимы и процесс провер ки прост. Операторам не придется открывать изделие и проверять кодирование перед произ водством.

Говорят, что послепечатная промышлен ность не нанимает ученых в области космичес ких наук. Это верно. Никто, кого авторы знают, не справился с квантом чего бы то ни было. На ша промышленность нанимает людей с хоро шим механическим мышлением, ловкими рука ми и вниманием к деталям. Если ваш проект столь усложнен, что для его понимания нужны доктора психологии, вы столкнетесь с высоким риском преодоления производственных про блем. С другой стороны, если он тщательно за планирован, а взаимодействие ясно и просто, ваша работа будет иметь успех.

Пример: спуск полос для «Голландской» разрезки

При планировании спуска полос печатного ли ста важна простота. Если ваш проект должен иметь «голландскую» разрезку (множествен ные формы, расположенные на листе в необыч ных положениях), уменьшите время на резку, выравнивая общие положения реза. Например, если вы имеете тетрадь с 16 страницами и тет радь с 6 страницами, расположенные на одном и том же печатном листе, расположите их так, чтобы они имели общую границу. Вы должны расположить формы так, что единственный удар отрежет край с обеих форм за один раз. Это простое решение сэкономит вашему резчи ку, по крайней мере, два удара.

«Голландская» разрезка экономит бумагу, но ваш партнер по отделке должен осторожно обращаться с формами с различным направле нием волокон. Проблем можно будет избежать, если ваша переплетная мастерская отделит и ясно отметит партии по признаку направления волокон. В противном случае они будут перепу таны, и направление волокна изменится в тече ние производства, что может привести к чрез вычайно изменчивым положениям фальца. Ес ли партии ясно отмечены, они могут быть полностью разделены и обработаны последова тельно. Если между партиями необходимы ре гулировки настроек, потребуется только одно изменение. Хорошее планирование «голланд ской» разрезки, в целом, не должно замедлить производственный процесс.

Планировка предприятия

Некоторые полиграфические предприятия ка жутся лишенными продуманного планирования технологического процесса. Компании, кото рые размещают машины везде, где получится, только бы уложиться в установленный срок, в итоге поплатятся за это. Простые планировки предприятий зачастую самые эффективные. Хорошее практическое правило состоит в том, чтобы перемещать напечатанный материал по возможности меньше. Разместите машины на

Полиграфические компании должны полу чить прибыль и остаться конкурентоспо собными с точки зрения цены. Хорошее пла нирование отходов на приладку и на брак помогает компаниям достичь обеих целей. Каждая значимая печатная работа влечет за собой некоторые отходы. Так как нормы отходов не постоянны, невозможно пред сказать точно, сколько листов будет по трачено впустую в течение любого данно го производственного процесса.

Многие причины могут вызвать отходы в пе реплетной мастерской, а многие другие только кажутся причиной отходов переплетной мас терской. Знание различия может оказаться по лезным.

Характеристики бумаги, как то: толщина, скручиваемость, хрупкость, сорт и покрытие – очень важны. В общем случае тонкие листы по вреждаются легче, чем толстые. Например, при планировании работ с шитьем проволокой вна кидку норму отходов для тетрадей с 4 страница ми нужно заложить вдвое большую, чем для те традей с 16 страницами, если бумага имеет один и тот же вес. Воздействие слишком высо кой температуры может сделать хрупкими бу магу и краску, приводя к чрезмерной ломкости и увеличенным отходам. В процессе производст ва тиража накопления противоотмарывающего порошка и набивание лака постепенно изменя ют захват фальцваликов, изменяя положение сгиба. Влажность сделает бумагу непрочной и мягкой, а чрезмерная сухость может стать при

Что вы изучите

●Причины отходов производства

●Отходы в процессе фальцевания

●Отходы при прямой почтовой рассылке

чиной статического электричества. Любое об стоятельство, препятствующее прямому дви жению листов в фальцкассету, также увеличи вает отходы. В этой главе мы обсудим эти и дру гие условия более подробно.

В переплетной мастерской лак может быть и соратником, и противником. С одной стороны, он, в целом, удваивает количество отходов в процессе фальцовки; с другой стороны, он ко нечно же уменьшает проблемы отмарывания. Наслоение лака в конечном счете изменяет ко эффициент трения валиков фальцевального ап парата. Неопытные операторы склонны изме нять настройки фальцевального оборудования вместо того, чтобы почистить валики. В боль шинстве случаев очистка заставляет положение сгиба вернуться к первоначальной установке.

Транспортировка

Масса так называемых «отходов переплетной мастерской» фактически создается в процессе транспортирования от печатного цеха до пере плетной мастерской. При перевозке напечатан ного материала между подразделениями пред приятия некоторое повреждение неизбежно.

Не новость, что количество ущерба напрямую связано с аккуратностью в течение подготовки отгрузки и уровня профессионализма задейст вованных сотрудников. Иногда упаковка вы полняется по принципу выбора меньшего из двух зол. Неправильно наложенная связываю щая проволока может врезаться и повредить листы. Упаковка в тянущуюся пленку без при менения уголков замнет углы листов, становясь причиной проблемы в устройствах подачи в дальнейшем технологическом процессе. Ключ к уменьшению повреждений при транспортиров ке заключается в тщательной и плотной фикса ции, так что упаковка не будет вибрировать в течение перевозки или скользить по поддону.

Многие деревянные поддоны и покрышки делаются из нового, или «зеленого», дерева с высоким содержанием влажности. Без барьера влажность будет передаваться от древесины к бумаге. Это перемещение влажности может уничтожить до 1/2 дюйма (1,3 см) дюйма пре красно напечатанной продукции.

Отходы при фальцовке

Фальцовка – традиционная ахиллесова пята незапланированного ущерба. Вот несколько обстоятельств, за которыми следует наблюдать.

Неподходящие для фальцовки спуски полос

При расположении полос любого изделия с уменьшением размера страницы удостоверь тесь, что каждый последующий элемент будет примерно на 3/32 дюйма меньше, чем предыду щий (на обычной текстовой бумаге). Это уменьшит отходы производства, вызванные из гибами листов.

Перпендикулярная фальцовка

Брак в фальцмашинах увеличивается с уве личением количества перпендикулярных сги бов. Каждое изменение направления дает бума ге еще одну возможность отклонения по боко вой стороне или несоблюдения угла. Как только происходит заедание бумаги, листы продолжа ют накапливаться позади затора, пока оператор не остановит машину. Ясно, что это отправляет в отходы много бумаги.

Бумага вторичной переработки

С переработанной бумагой может быть трудно работать. Волокна в переработанных листах неоднородны и коротки, они причиняют множество проблем, не последняя из которых – частый затор при прохождении бумаги в маши не. Производительность при шитье проволокой внакидку обычно не страдает от бумаги вторич ной переработки, но операторы должны посто янно проверять, является ли основа достаточно прочной, чтобы качественно удержать стежки. При фальцевании переработанной бумаги под прямым углом следует уделить специальное внимание глубине биговки. Если биговка слиш ком глубока, бумага расколется/расслоится. Если она слишком мелка, фальц не будет про ходить в запланированной позиции, приводя к замятию листа. Так как природа волокон пере работанной бумаги слишком неоднородна, опе раторы должны найти способ эффективно ра ботать при том печальном факте, что одна и та же установка биговки на двух различных листах может привести к расколу бумаги на одном ли сте и замятию листа – на другом. При учете от ходов фальцовки вы должны запланировать двойную норму брака всякий раз, когда фальцу ется бумага вторичной переработки.

Смешанный материал

Смешение марок, сортов или даже разные партии одной и той же бумаги увеличивает ко личество отходов. Если у печатника закончи лась бумага и он заменил ее похожим материа лом, ожидайте разных качественных уровней выполнения работы в переплетной мастерской. Бумага другой партии должна быть ясно поме чена на поддонах и храниться отдельно, когда работа передается между отделами. Например, если оператор резальной машины заканчивает резку изделий и смешивает различные бумаги, не указывая, которая есть какая, оператор фальцевальной машины не будет иметь поня тия, почему положение сгиба внезапно сдвину лось и почему переходящее изображение, кото рое было идеальным десять листов назад, те перь перекосилось на 1/8 дюйма. Если оператор не пускает в макулатуру много лис тов, делая необходимые регулировки, он, по всей вероятности, потеряет впустую много вре