
- •Кравцов ю.В.
- •Опасность. Понятие и аппарат анализа опасностей. Качественный анализ опасностей. Количественный анализ опасностей
- •Опасные и вредные производственные факторы
- •Категорирование и классификация объектов как мера оценки опасности
- •1.4 Анализ риска. Управление риском
- •Производственный травматизм, основные понятия,
- •Безопасность производств на стадиях создания и эксплуатации производства
- •2.1 Безопасность при разработке технологического процесса, проектной документации, технических условий и документации
- •Безопасность при выборе и изготовлении надежных видов оборудования, средств контроля, управления и противоаварийной защиты
- •2.3. Безопасность при эксплуатации производств, техническое обслуживание
- •2.4. Общие требования к выбору и конструированию оборудования, требования обеспечения безопасности оборудования, износ оборудования, его влияние на безопасность труда
- •2.5 Защитные устройства (средства защиты) производственного оборудования
- •Электробезопасность
- •3.1. Действие электрического тока на организм человека. Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током
- •3.2. Анализ опасности поражения электрическим током в различных электрических сетях
- •3.2.1. Анализ опасности поражения людей током в сети с глухозаземленной нейтралью
- •3.2.2. Анализ опасности поражения людей током в сети с изолированной нейтралью
- •4 Причины поражения людей электрическим током
- •Причины поражения людей электрическим током и меры защиты
- •4.3 Область применения защитного заземления и зануления
- •Средства защиты, применяемые в электроустановках
- •5.1 Защитное заземление, принцип действия. Нормирование сопротивления защитного заземления
- •5.2 Зануление, принцип действия. Нормирование сопротивления заземления нулевой точки трансформатора и нулевого провода
- •Конструктивное выполнение защитного заземления и зануления
- •7 Основы проектирования заземляющих устройств
- •8 Основы расчета зануления
- •9 Организация безопасной эксплуатации электроустановок
- •9.1. Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность при эксплуатации электрооборудования
- •9.2. Испытания электродвигателей, силовых кабельных линий и заземляющих устройств
- •Защита от статического и атмосферного электричества
- •10 Безопасность при перемещении грузов
- •10.1 Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин
- •10.2 Безопасность складских, погрузочных и разгрузочных работ
- •11 Типовые конструкции грузоподъемных машин, требования к устройству и безопасной эксплуатации
- •11.1 Основные правила безопасной эксплуатации кранов
- •11.2 Дополнительные требования безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов
- •11.3. Причины аварий и травматизма при эксплуатации
- •12.2 Организация надзора и обслуживания кранов
- •13 Безопасность погрузочно-разгрузочных работ
- •13.1 Организация складов и проведение складских операций
- •13.1.1 Требования к местам производства работ
- •13.1.2 Требования к работе конвейеров
- •13.1.3 Требования к работам с опасными грузами
- •13.1.4 Требования к таре
- •Средства индивидуальной защиты работающих. Требования к персоналу
- •13.1.6 Требования к складированию материалов
- •13.2 Условия безопасности погрузочно-разгрузочных работ
- •13.2.1 Нормы переноски тяжестей
- •13.2.2 Требования безопасности при погрузке, разгрузке и транспортировке грузов
- •Правила безопасной эксплуатации лифтов
- •14.1 Правила безопасной эксплуатации лифтов
- •14.2 Ввод лифта в эксплуатацию; полное, периодическое и частичное техническое освидетельствование
- •4.8.3 Организация надзора и обслуживания лифтов
- •Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением
- •Сосуды, работающие под давлением, их устройство и общие принципы обеспечения безопасной эксплуатации сосудов
- •15.1.1 Общие положения правил безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
- •15.1.2 Безопасность эксплуатации баллонов вместимостью до 100 л
- •16 Безопасность эксплуатации компрессорных установок
- •. Принципы устройства и основные характеристики компрессорных установок. Условия безаварийной работы воздушных компрессорных установок
- •16.2 Арматура, контрольно-измерительные приборы и регулирующая аппаратура компрессорных установок
- •17 Безопасность при производстве тепловой энергии и эксплуатации газового хозяйства
- •17.1 Технология производства тепловой энергии в отопительных и производственных котельных. Безопасность эксплуатации котельных установок
- •17.3 Обслуживающий персонал и его обязанности
- •18. Предупреждение, локализация и ликвидация аварий в газовом хозяйстве
12.2 Организация надзора и обслуживания кранов
В начале каждого года руководитель предприятия (владелец кранов) обязан издать приказ об организации технического надзора за безопасной эксплуатацией кранов. В этом приказе должны быть указаны основные обязанности, фамилии и номера удостоверений назначенных лиц. Эти лица следующие:
а) инженерно-технический работник по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары;
б) ответственный за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии;
в) лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами.
Инженерно-технические работники, указанные в п. "а" и "б" должны пройти проверку знаний Правил [4] комиссией с участием инспектора Ростехнадзора и получить удостоверение. Периодическая проверка знаний - один раз в 3 года.
Лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, назначается приказом (в каждом цехе, на строительной площадке или другом участке работ грузоподъемных машин). Ответственными лицами могут быть мастера, прорабы, начальники участков, бригадиры, а также, по согласованию с органами Ростехнадзора, заведующие складами. Эти лица должны пройти проверку знаний (Правил [4] и инструкций крановщика и стропальщика) комиссией с участием инспектора Ростехнадзора и получить удостоверение. Периодическая проверка знаний этих лиц должна проводится не реже одного раза в 3 года.
Для предприятий с малым числом грузоподъемных машин (до трех регистрируемых кранов), по согласованию с органом Ростехнадзора выполнение обязанностей лиц, указанных в пунктах "б" и "в" может возлагаться на одного инженерно-технического работника или (по договору) на специалиста инженерного центра.
Руководитель предприятия обязан установить порядок обучения и периодической проверки знаний персонала, обслуживающего краны, обеспечить их инструкциями. Подготовка и аттестация крановщиков и их помощников, стропальщиков, слесарей, электромонтеров и наладчиков приборов безопасности должна производиться в учебных заведениях (при аттестации крановщиков участие представителя органа Ростехнадзора обязательна). Повторная проверка знаний должна проводиться: периодически, не реже одного раза в 12 месяцев; при переходе работника на другое место работы; по требованию лица надзора или инспектора.
Крановщики, их помощники и ремонтный персонал перед назначением на работу должны пройти медицинское освидетельствование. Допуск к работе должен оформляться приказом. Инструкции - выдаваться под роспись перед допуском к работе.
Рабочие основных профессий (станочник, монтажник и т.п.) допускаются к управлению грузоподъемной машиной с пола или со стационарного пульта и к зацепке груза на крюк такой машины после соответствующего инструктажа и проверки навыков по управлению машиной и строповке грузов в установленном владельцем порядке. Эти работы должны проходить повторный инструктаж каждые 3 месяца.
Причинами аварий при эксплуатации кранов являются: хрупкие разрушения крепежных деталей, неисправность приборов безопасности и тормозных устройств, обрыв стреловых канатов (перетирание о реборды и ограждения), неправильная установка кранов и т.д. Для исключения аварий необходимо выполнять требования Правил [4].
Крановщики должны проводить осмотр машин перед началом работы и результаты записывать в вахтенный журнал. Стропальщики должны проводить осмотр строп, траверс и тары перед их применением. Периодический осмотр, техническое обслуживание и ремонт грузоподъемных машин, должны проводиться согласно инструкций предприятия-изготовителя и в сроки, установленные графиком планово-предупредительного ремонта. Результаты осмотров и ремонтов кранов заносятся в журнал. Сведения о ремонтах, вызывающих необходимость внеочередного технического освидетельствования, заносятся в паспорт крана.
В процессе эксплуатации кранов владелец должен периодически проводить осмотр:
- траверс, клещей и других устройств и тары - каждый месяц;
- строп (за исключением редко используемых) - каждые 10 дней;
- редко используемых съемных грузозахватных приспособлений - перед выдачей их в работу.
Изготовление строп должно производиться только в организациях, имеющих лицензию на их изготовление. Коэффициент запаса при изготовлении строп из стальных канатов принимается К = 6.