13 Безопасность труда при деревообработке

13.1 Опасные факторы и меры безопасности

Опасными факторами при деревообработке являются:

- движущиеся механизмы, изделия, инструменты и т.д.;

- электрический ток;

- статическое электричество;

- повышенное давление в пневмо- и гидросистемах;

- возможность возгорания, взрывов газов и пыли;

• физические перегрузки при перемещении заготовок изделий.

При деревообработке в соответствии с ГОСТ 2.2.026.0-77* должна быть обеспечена комплексная механизация технологических операций, а также операций транспортирования и складирования бревен, пиломатериалов, изделий.

Во избежание механического травмирования рабочего необходимо применять:

- станки и оборудование, отвечающее требованиям безопасности;

- защитные ограждения опасных зон оборудования;

- ваймы и механизмы для сборки изделий с устройствами, предотвращающими зажим рук работающего прижимом.

Особую опасность механического травмирования работающих представляет высокооборотный режущий инструмент.

Оборудование пневмотранспортных и вентиляционных систем (трубопроводы, циклоны, бункеры для пыли и стружки), где возможно появление статического электричества, должно иметь заземление.

Для предотвращения загораний и взрывов при деревообработке должны выполняться требования ГОСТ 12.1.004- 76 , ГОСТ 12.1.018-79.

2. .Требования к производственным помещениям

Технологические процессы деревообработки, связанные с применением токсичных, раздражающих и легковоспламеняющихся веществ, должны проводиться в отдельных помещениях или специальных изолированных участках общих производственных помещений, обеспеченных средствами защиты работающих по ГОСТ 12.4.011-75* и средствами пожарной защиты, обязательно должны быть запасные выходы.

Проемы в стенах, через которые осуществляется транспортирование бревен, пиломатериалов и древесных отходов в помещение цеха или из него, должны быть оборудованы устройствами, исключающими сквозняки, а также возможность распространения пожара (коридорами, тамбурами, подвесными щитами, завесами, автоматически закрывающимися дверями, шиберами, заслонками, водяными завесами и т.п.).

Бункеры-накопители для пиломатериалов и древесных отходов должны располагаться снаружи производственных помещений.

Конвейеры, расположенные ниже уровня пола, должны закрываться сплошными или решетчатыми щитами, закрепленными на шарнирах заподлицо с полом. Металлические щиты должны иметь шероховатую поверхность. Ширина зазоров в решетчатых щитах не должна превышать 30 мм. В тех случаях, когда по условиям технологического процесса конвейеры должны быть открытыми, их необходимо ограждать перилами и бортами.

К оборудованию предъявляются следующие требования:

- зазор между оборудованием и проходы должны быть не менее 1 м;

- в помещениях 1 раз в смену следует убирать стружку, пыль и т.д.;

- 1 раз в месяц необходимо делать генеральную уборку;

- расположение станков и стеллажей следует осуществлять в соответствии с требованиями безопасности;

- высота штабеля (заготовок, изделий, материалов) должна быть не более 1,7 м;

- если работа выполняется на высоте, то необходимо использовать подмости с ограждениями.

Перед подачей на обработку из древесины должны быть удалены все возможные металлические предметы. Древесные материалы, имеющие трещины, сучки, гнилые очаги и т.п. не должны обрабатываться на станках.

Инструктаж рабочие должны проходить не реже одного раза в 3 месяца. Повторное обучение не реже 1 раза в год.