
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Введение
- •Анализ опасных и вредных факторов в производственном помещении
- •1.2. Анализ технологического производства Горизонтально-расточные станки
- •Общий вид станка
- •1.3. Анализ технологического оборудования
- •1.4. Микроклимат производственного помещения
- •1.5. Антропометрическая оценка организации рабочего места
- •1.6. Освещение производственного помещения
- •1.7. Шум в производственном помещении.
- •1.8. Вибрация в производственном помещении
- •1.9. Пожарная безопасность
- •1.10. Электробезопасность
- •1.11. Общая оценка опасных и вредных производственных факторов
- •Разработка мероприятий по обеспечению здоровых, безопасных условий труда на рабочих местах
- •Улучшение микроклиматических условий
- •Снижение уровня воздействия химического фактора.
- •Снижение уровня шума на рабочем месте.
- •2.4 Безопасная эксплуатация оборудования
- •Эргономический расчёт рабочего места.
- •Улучшение освещения на рабочем месте.
- •Обеспеченность средствами индивидуальной защиты
- •Приложение.
Снижение уровня воздействия химического фактора.
Для локализации вредных веществ (пыли, мелкой стружки, аэрозолей СОЖ), образующихся при обработке резанием в воздухе рабочей зоны на станки и производственное оборудование необходимо предусмотреть возможность отсоса из зоны обработки загрязненного воздуха в соответствии с Санитарными правилами при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками.
Для предотвращения запыленности, загазованности рабочей зоны в процессе реза на горизонтально-расточном станке 2А622Ф2-1 установлено местное втяжное устройство FLEX. Схема представлена на рисунке 7 .
Вытяжное устройство предназначено для улавливания и удаления различных видов дыма и пыли, а также т.п. вредных веществ, выделяющихся на рабочем месте.
Вытяжное устройство эксплуатируется в составе системы вытяжной вентиляции, а также может подключаться непосредственно к индивидуальному вентилятору или к фильтру воздуха. Температура перемещаемой воздушной среды не должна превышать +70 град С
Диаметр воздуховодов,(мм) 203
Рекоменд. Расход воздуха,(куб.м/ч) 200-1400
Потеря давления,(Па) 600-1600
Макс. Радиус раб. зоны, (м) 2,0
Высота установки, (м) 2,2-3,0
На рис. 7 показана принципиальная схема индивидуального навесного агрегата, предназначенного для удаления пыли и элементной стружки при обработке хрупких материалов на расточных станках.
РИС 7 Вытяжное устройство «FLEX»
Применение местной вентиляции позволяет обеспечить нормальные условия труда на рабочем месте.
Снижение уровня шума на рабочем месте.
Одним из наиболее эффективных способов снижения вредного воздействия шума на организм работающего является введение перерывов, т.е. рационализация режимов труда в условиях воздействия интенсивного шума. Длительность дополнительных регламентированных перерывов устанавливается с учетом уровня шума, его спектра и средств индивидуальной защиты.
На рабочем месте источники шума – электрические моторы станков.
Наиболее эффективным мероприятием по снижению шума было бы-замена кожухов станка, которые являются основным источником шума. Т.к. станков в цехе №8 много, и всё оборудование дорогостоящее, то замена будет стоить больших затрат. И с целью экономии бюджета предприятия было решено установить в цехе звукопоглощающую облицовку.
Звукопоглощающие облицовки применяются для снижения интенсивности отраженных звуковых волн. Их размещают на потолке и в верхних частях стен помещения. Для достижения максимально возможного поглощения звука рекомендуется облицовывать не менее 60% общей площади ограничивающих помещение поверхностей.
Произведем расчет, данные возьмем из таблицы 2.5 и СНиП 23-03-2003.
Величина возможного максимального снижения уровней звукового давления в расчетной точке при применении выбранных звукопоглощающих конструкций определяется по формуле:
∆
где
В-постоянная помещения до установки в
нем звукопоглощающей облицовки,
;
В1-постоянная
помещения после установки в нем
звукопоглощающих конструкций,
;
Ψ и Ψ1-коэффициенты до и после установки конструкций;
Постоянную помещения В1 следует определять по формуле:
где
-эквивалентная
площадь звукопоглощения поверхностей,
не занятыхзвукопоглощающей облицовкой,
;
α-средний коэффициент звукопоглощения помещения до установки звукопоглощающей облицовки;
где
Sогр-общая
площадь ограждающих поверхностей
помещения,
;
Sобл-площадь
звукопоглощающих облицовок,
;
∆А-величина
добавочного звукопоглощения, вносимого
конструкцией звукопоглощающей облицовки,
;
где αобл-реверберационный коэффициент звукопоглощения выбранной конструкции облицовки в октавной полосе частот.
α1-средний коэффициент звукопоглощения помещения со звукопоглощающими конструкциями:
Выполним расчет на частоте 1000 Гц:
Из каталога выбираем в качестве звукопоглощающего материала плиты «Силакпор» размерами 450×450 мм и толщиной 45 мм.
Выполним расчет на остальных частотах, результат сведем в таблицу.
Таблица-Эффективность звукопоглощающих облицовок
Характеристики |
Уровни звукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц | ||||||||
31,5 |
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 | |
Существующий звуковой уровень, дБ |
87 |
86 |
85 |
82 |
80 |
79 |
78 |
75 |
75 |
Необходимое снижение, дБ |
- |
- |
- |
- |
2 |
4 |
5 |
4 |
6 |
Эффективность звукопоглощения, дБ |
6 |
7 |
8 |
10 |
7 |
12 |
8 |
9 |
8 |
Ожидаемый звуковой уровень, дБ |
81 |
79 |
77 |
72 |
73 |
67 |
70 |
66 |
67 |
Выбранный звукопоглощающий материал позволяет снизить уровень звукового давления до допустимого.