1.2.6 Упрощённых изображения крепёжных деталей в соединениях (гост 2.315-68*)
Здесь предложены схемы рационального вычерчивания разъёмных соединений. Работать со схемами следует в следующем порядке. Сначала вычерчивается изображение А (главный вид), а далее следует вычертить изображение Б и уже потом В (если нужно).
Вычерчивать изображения следует в определённом порядке: сначала проводим осевую линию отверстия в соединяемых деталях, затем вычерчиваем размер (1), размер (2) и т.д. Согласно принципу проекционной связи переносим размеры с одного вида на другой, например размер под ключ вычерчивается на виде сверху (Б), а затем переносится на вид слева (В).
Величины размеров с числовым обозначением (например, размер (1)) берём из соответствующих таблиц. В таблицах приведена вся необходимая справочная информация из ГОСТов, поэтому вам не обязательно сверяться со справочником или с приложениями данного пособия, поскольку изложенная там информация совпадает. Однако приведённые здесь таблицы предназначены исключительно для вычерчивания упрощенных изображений разъемных соединений по ГОСТ 2.315.-68.
Вы не обязаны строго следовать приведённым ниже схемам, их цель – это упрощение работы со справочной информацией. Эти схемы лишь предлагают наглядную последовательность выполнения изображений соединений и не являются жёсткими.
А) Последовательность вычерчивания соединения болтом
1. Вычертить изображения деталей и положение осевой линии без штриховки.
2. Вычерчиваем в тонких линиях главный вид А. Размеры с (1) по (9).
3. Вычерчиваем вид сверху Б. Используя размер (5) чертим окружность соответствующего диаметра и выстраиваем правильный вписанный шестиугольник (головку болта). После чего снимаем размер под ключ (10).
4. Вычерчиваем вид слева В. Для этого очень важно перенести размер под ключ (10) с вида сверху. Обратите внимание, что размеры под ключ для гайки и для головки болта одинаковы.
5. После того как все изображения выполнены в тонких линиях наносим штриховку (где это нужно). Если вы не показываете соединение в разрезе (например, когда разрез сделан на главном виде , то нет смысла делать разрез на виде слева), то стержень болта внутри соединяемых деталей и штриховку чертить не нужно.
6. Обводим изображения согласно ГОСТ 2.303-68*.
КОММЕНТАРИЙ:
1. На всех схемах показаны примеры только с нормальными шайбами. В зависимости от того, какая шайба устанавливается в вашем варианте размеры (2) и (7) будут варьироваться. Изображения нормальной и пружинной шайбы также отличаются, они были приведены выше. Поэтому сначала определите, какую шайбу вам вычерчивать.
2. Размер (4) вы выбирает из приведённого в таблице интервала. В зависимости от толщины соединяемых деталей и размера (4) длина болта будет изменяться и вас не должно это смущать. Длина болта в задании не указана, потому ваша задача состоит в том, чтобы подобрать болт необходимой длины для соединения деталей. Ничего конструировать не придётся, просто следуйте приведённым схемам, но имейте ввиду, что длина болта, винта и шпильки регламентируется ГОСТ. Если хотите узнать стандартные длины болтов, то смотрите приложения данного пособия.
Схема-последовательность выполнения болтового соединения
Последовательность вычерчивания упрощённого болтового соединения
|
Размер |
М6 |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 | ||
|
(1) |
4 |
5,5 |
7 |
8 |
10 |
13 | ||
|
(2) |
нормальные |
1,6 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3 |
3 | |
|
пружинные |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 | ||
|
(3) |
5 |
6,5 |
8 |
10 |
13 |
16 | ||
|
(4) |
1,5 ÷ 3 |
2 ÷ 4 |
2,5 ÷ 5 |
3 ÷ 6 |
4 ÷ 8 |
5 ÷ 10 | ||
|
(5) |
10,9 |
14,2 |
18,7 |
20,9 |
26,5 |
33,3 | ||
|
(6) |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 | ||
|
(7) |
нормальные |
12,5 |
17 |
21 |
24 |
30 |
37 | |
|
пружинные |
9,2 |
12,1 |
15 |
18,1 |
24,3 |
30,5 | ||
|
(8) |
10,9 |
14,2 |
18,7 |
20,9 |
26,5 |
33,3 | ||
|
(9) |
Размер (6) за вычетом (-1,6 минимум) двух шагов резьбы | |||||||
|
(10) |
10 |
13 |
17 |
19 |
24 |
30 | ||
КОММЕНТАРИЙ:
1. Размеры (5) и (8) даются с формулировкой не менее.
2. У вас может возникнуть вопрос:«А для чего даются такие точные размеры вплоть до десятых (например 18,9)? Ведь очень трудно выдержать точность такого размера.» Представленные в таблице точные размеры предназначены, прежде всего для чертежей полученных средствами компьютерной графики. Использование современных САПР позволяет производить любые построения с высокой точностью.
3. Ручное исполнение чертежей менее точно и результаты приходится округлять до целых. Кроме того при черчении вручную вы можете вычислять относительные величины размеров с применением следующих зависимостей:
|
Размер |
Относительные размеры | |
|
(1) |
0,7d | |
|
(2) |
нормальные |
0,15d |
|
пружинные |
0,3d | |
|
(3) |
0,8d | |
|
(4) |
(0,25÷0,5)d | |
|
(5) |
2d | |
|
(6) |
d | |
|
(7) |
нормальные |
2,d |
|
пружинные |
1,5d | |
|
(8) |
2d | |
|
(9) |
(d-2P) | |
|
(10) |
1,5d | |
Не следует применять эти зависимости в машинной графике, поскольку результат расчёта приблизителен и не обладает достаточной точностью.
Б) Последовательность вычерчивания соединения шпилькой
1. Вычертить изображения деталей и положение осевой линии без штриховки.
2. Вычерчиваем в тонких линиях главный вид А. Размеры с (1) по (8). Размер (1) – ввинчиваемый конец шпильки, его величина зависит от материала детали куда ввинчивается шпилька. Обратите внимание, ниже в таблице это отражено.
3. Вычерчиваем вид сверху Б. Используя размер (7) чертим окружность соответствующего диаметра и выстраиваем правильный вписанный шестиугольник (шестигранную гайку). После чего снимаем размер под ключ (9). По размерам (5) и (6) вычерчиваем стержень шпильки и шайбу.
4. Вычерчиваем вид слева В. Для этого очень важно перенести размер под ключ (9) с вида сверху.
5. После того как все изображения выполнены в тонких линиях наносим штриховку (где это нужно). Если вы не показываете соединение в разрезе (например, когда разрез сделан на главном виде , то нет смысла делать разрез на виде слева), то стержень шпильки внутри соединяемых деталей и штриховку чертить не нужно.
6. Обводим изображения согласно ГОСТ 2.303-68*.
КОММЕНТАРИЙ:
1. Размеры (1) для стальных, чугунных деталей и деталей из мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронзы и пр.) различаются. Чтобы его вычертить, вам нужно знать, из какого материала изготовлена деталь, в которую ввинчивается шпилька.
2. На всех схемах показаны примеры только с нормальными шайбами. В зависимости от того, какая шайба устанавливается в вашем варианте размеры (2) и (6) будут варьироваться. Изображения нормальной и пружинной шайбы также отличаются, они были приведены выше. Поэтому сначала определите, какую шайбу вам вычерчивать.
3. Размер (4) вы выбирает из приведённого в таблице интервала
Последовательность вычерчивания упрощённого соединения шпилькой
|
Размер |
М6 |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 | ||
|
(1) |
сталь |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 | |
|
чугун |
8 |
10 |
13 |
15 |
20 |
25 | ||
|
мягк. сплав |
12 |
16 |
20 |
24 |
32 |
40 | ||
|
(2) |
нормальные |
1,6 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3 |
3 | |
|
пружинные |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 | ||
|
(3) |
5 |
6,5 |
8 |
10 |
13 |
16 | ||
|
(4) |
1,5 ÷ 3 |
2 ÷ 4 |
2,5 ÷ 5 |
3 ÷ 6 |
4 ÷ 8 |
5 ÷ 10 | ||
|
(5) |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 | ||
|
(6) |
нормальные |
12,5 |
17 |
21 |
24 |
30 |
37 | |
|
пружинные |
9,2 |
12,1 |
15 |
18,1 |
24,3 |
30,5 | ||
|
(7) |
10,9 |
14,2 |
18,7 |
20,9 |
26,5 |
33,3 | ||
|
(8) |
Размер (5) за вычетом (-1,6 минимум) двух шагов резьбы | |||||||
|
(9) |
10 |
13 |
17 |
19 |
24 |
30 | ||
КОММЕНТАРИЙ:
1. Размер (7) даётся с формулировкой не менее.
2. При черчении вручную вы можете вычислять относительные величины размеров с применением следующих зависимостей:
|
Размер |
Зависимость от величины d | ||
|
(1) |
сталь |
1,0d | |
|
чугун |
1,25d | ||
|
мягк. сплав |
2d | ||
|
(2) |
нормальные |
0,15d | |
|
пружинные |
0,3d | ||
|
(3) |
0,8d | ||
|
(4) |
(0,25÷0,5)d | ||
|
(5) |
d | ||
|
(6) |
нормальные |
2,2d | |
|
пружинные |
1,5d | ||
|
(7) |
2d | ||
|
(8) |
(d-2P) | ||
|
(9) |
1,5d | ||
Не следует применять эти зависимости в машинной графике, поскольку результат расчёта приблизителен и не обладает достаточной точностью.
В) Последовательность вычерчивания соединения винтом ГОСТ 1491-80
Случай 1. С потайным отверстием под головку винта
1. Вычертить изображения деталей и положение осевой линии без штриховки.
2. Вычерчиваем в тонких линиях главный вид А. Размеры с (1) по (6).
3. Вычерчиваем вид сверху Б. Используя размер (3) чертим окружность соответствующего диаметра После чего под углом 45о вычерчивается линия шлицевого паза под отвёртку.
4. После того как все изображения выполнены в тонких линиях наносим штриховку (где это нужно). Если вы не показываете соединение в разрезе (например, когда разрез сделан на главном виде , то нет смысла делать разрез на виде слева), то стержень винта внутри соединяемых деталей и штриховку чертить не нужно.
5. Обводим изображения согласно ГОСТ 2.303-68*.
КОММЕНТАРИЙ:
1. Если размер (1) превышает толщины верхней детали, то соединение выполняется без потайного отверстия под головку винта (см. случай 2).
2. Обратите внимание, чертёж соединения винтом выполняется всего в двух видах.
3. Шлицевую прорезь под отвёртку (6) изображают одной сплошной утолщённой линией. На виде сверху её проводят под углом 45о.
Последовательность вычерчивания упрощённого соединения винтом ГОСТ 1491-80
|
Размер |
М4 |
М5 |
М6 |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
|
(1) |
2,8 |
3,5 |
4 |
5 |
6 |
7 |
9 |
11 |
|
(2) |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
32 |
40 |
|
(3) |
7 |
8,5 |
10 |
13 |
16 |
18 |
24 |
30 |
|
(4) |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
(5) |
Размер (4) за вычетом (-1,6 минимум) двух шагов резьбы | |||||||
|
(6) |
1,4 |
2,0 |
2,0 |
3,0 |
3,0 |
4,0 |
4,0 |
5,0 |
Случай 2. Без потайного отверстия под головку винта
1. Вычертить изображения деталей и положение осевой линии без штриховки.
2. Вычерчиваем в тонких линиях главный вид А. Размеры с (1) по (6).
3. Вычерчиваем вид сверху Б. Используя размер (4) чертим окружность соответствующего диаметра После чего под углом 45о вычерчивается линия шлицевого паза под отвёртку.
4. После того как все изображения выполнены в тонких линиях наносим штриховку (где это нужно). Если вы не показываете соединение в разрезе (например, когда разрез сделан на главном виде , то нет смысла делать разрез на виде слева), то стержень винта внутри соединяемых деталей и штриховку чертить не нужно.
5. Обводим изображения согласно ГОСТ 2.303-68*.
КОММЕНТАРИЙ:
1. Верхняя из двух соединяемых деталей слишком тонка, её толщина не позволяет выполнить в ней потайное отверстие под головку винта. Поэтому головка винта вычерчивается над деталью, а не внутри её.
2. Обратите внимание, чертёж соединения винтом выполняется всего в двух видах.
3. Шлицевую прорезь под отвёртку (6) изображают одной сплошной утолщённой линией. На виде сверху её проводят под углом 45о.
Последовательность вычерчивания упрощённого соединения винтом ГОСТ 1491-80
|
Размер |
М4 |
М5 |
М6 |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
|
(1) |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
32 |
40 |
|
(2) |
2,8 |
3,5 |
4 |
5 |
6 |
7 |
9 |
11 |
|
(3) |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
(4) |
7 |
8,5 |
10 |
13 |
16 |
18 |
24 |
30 |
|
(5) |
Размер (3) за вычетом (-1,6 минимум) двух шагов резьбы | |||||||
|
(6) |
1,4 |
2,0 |
2,0 |
3,0 |
3,0 |
4,0 |
4,0 |
5,0 |
В) Последовательность вычерчивания соединения винтом ГОСТ 1491-80
1. Вычертить изображения деталей и положение осевой линии без штриховки.
2. Вычерчиваем в тонких линиях главный вид А. Размеры с (1) по (6).
3. Вычерчиваем вид сверху Б. Используя размер (3) чертим окружность соответствующего диаметра После чего под углом 45о вычерчивается линия шлицевого паза под отвёртку.
4. После того как все изображения выполнены в тонких линиях наносим штриховку (где это нужно). Если вы не показываете соединение в разрезе (например, когда разрез сделан на главном виде , то нет смысла делать разрез на виде слева), то положение винта внутри соединяемых деталей и штриховку чертить не нужно.
5. Обводим изображения согласно ГОСТ 2.303-68*.
КОММЕНТАРИЙ:
1. В отличие от винтов с цилиндрической головкой, винт с потайной головкой всегда вычерчивается внутри соединяемых деталей.
2. Обратите внимание, чертёж соединения винтом выполняется всего в двух видах.
3. Шлицевую прорезь под отвёртку (6) изображают одной сплошной утолщённой линией. На виде сверху её проводят под углом 45о.
Последовательность вычерчивания упрощённого соединения винтом ГОСТ 17475-80
|
Размер |
М4 |
М5 |
М6 |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
|
(1) |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
32 |
40 |
|
(2) |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
5,5 |
7,0 |
9,0 |
|
(3) |
7,4 |
9,2 |
11 |
14,5 |
18,0 |
21,5 |
28,5 |
36,0 |
|
(4) |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
(5) |
Размер (4) за вычетом (-1,6 минимум) двух шагов резьбы | |||||||
|
(6) |
1,4 |
2,0 |
2,0 |
3,0 |
3,0 |
4,0 |
4,0 |
5,0 |