2.4.3. Определение нагрузки на комплексный механизированный забой

Определяем режим работы участка и очистного забоя.

-недельный режим работы участка – шесть рабочих дней с общим выходным днем, для трудящихся – пять рабочих дней с двумя выходными днями;

-суточный режим работы очистного забоя: для комплексного механизированного забоя – три шестичасовые смены по добыче угля и одна шестичасовая ремонтно-подготовительная.

Расчет нагрузки на очистной забой

Для ДСО с мехкомплексом

Максимальная нагрузка на очистной забой определяется производительностью выемочной машины и условиями вентиляции. Поэтому определение нагрузки на очистной забой производится в два тапа. Первоначально устанавливается нагрузка на забой, исходя из возможностей машины, а затем полученное значение проверяется по условиям проветривания.

Добычу угля (т) за цикл определяем по формуле:

(17)

где:

- длина лавы, м;

- вынимаемая мощность пласта, м;

r – ширина вынимаемой полосы, м;

- плотность угля

Продолжительность цикла по выемке полосы угля по всей длине лавы в зависимости от односторонней схемы.

(18)

где:

где: - рабочая скорость подачи комбайна, м/мин

где:

р – мощность электродвигателя комбайна, кВт;

–коэффициент, учитывающий нагрев электродвигателя (0,9-1)

q – удельные энергозатраты (0,6-1,3кВт/);

- время на выполнение вспомогательных операций.

=++, мин/м,

где:

- время на проработку исполнительного органа (0,006 мин/м);

- время на профилактику цепи (0,01 мин/м);

- время на замену резцов (0,04 мин/м)

=мин/м,

–коэффициент, учитывающий время отдыха, при наличии бункера под лавой или при замене порожняка на груз без остановки комбайна (1,1-1,15), при остановки лавного комбайна для замены состава (1,0)

–время на вспомогательные операции при самозарубки комбайна, при самозарубки в конце цикла при односторонней схеме(5-6 мин)

время на выполнение концевых операций,

+, мин

где:

- время на передвижку головки конвейера (6-8 мин)

- время на передвижку крепи сопряжения (27-30 мин)

время на выполнение неперекрываемых технологических простоев (замена составов и совмещенное время на выполнение личных надобностей по НИС 11-14 мин на состав);

время на перегон комбайна, мин

, мин,

где:

- маневренная скорость подачи комбайна на холостом перегоне, м/мин.

мин

Количество циклов за сутки определяем по формуле, округляя до целого числа в меньшую сторону

(19)

где:

= 360 мин – продолжительность смены;

= 10-15 мин – время на подготовительные и заключительные операции;

=3 количество смен по добыче;

= 45-60 мин – время на проверку комплекса под нагрузкой в ремонтную смену

- время на цикл

Добыча угля по лаве составит:

За сутки: == 343,987 = 2407,86 т

За месяц: =

где:

- количество рабочих дней в месяце (25)

=25 = 60196,5 т

Продвигание забоя:

За сутки: = 0,632.33=1.47 м

За месяц: = 1,4725=36,75

Для расчета графика организации работ определяем комплексную норму выработки и расценку за единицу работ

Таблица № 4

Наименование операций	Норма выработки				Объем работ	Трудо-емкость, чел/смен		Тариф. ставка, руб.	Соим. работ, руб.
	по норм.	попр. коэф.		установ.
		условия	значения
1	2	3	4	5	6		7	8	9
1.Выем. угля, т	124,54 10,49			124,54 10,49			19,33 229,54	77,11 67,61	1490,54 15519,2
2.Передвижка крепи сопряжения, м	24,5			24,5	4,41		0,18	67,61	12,17
3.Передвижка перегружат.,м	20,8			20,8	4,41		0,21	67,61	14,33
4.Уборка крепи штреках, рам	9,51			9,51	8,82		0,93	67,61	62,7
5.Техническое обслуж. И ремонт оборуд.							4 7	67,61 67,61	270,44 473,27
Итого:							261,19		17842,65

Комплексная норма выработки составит:

где:

- добыча угля за сутки , т

- сумма трудоемкости

Расценка за 1 тонну добычи

где:

- сумма затрат

Явочный состав бригады по очистному забою

где:

- коэффициент выполнения нормы выработки (1,05-1,15)

Списочный состав рабочих по участку для очистного забоя

где:

- коэффициент списочного состава трудящихся с учетом принятого режима работы

где:

продолжительность месяца (30);

выходные дни по участку и для рабочих В=4дн.,

П – праздники

О – отпуск работника, отнесенный к одному месяцу, (4,66дн)

Н – неявки разрешенные законом (4% от выходов, т.е Н =0,72 дня)

Производительность труда рабочего по очистному забою

На выход:

За месяц:

Полученные результаты корректируются с условиями очистного забоя и типовых графиков организации работ

График выходов рабочих по очистному забою

Таблица № 5

Профессии	Выхода						Смены
	всего	в т. ч по смене
		I	II	III	IV	I		II	III	IV
Машинист комб	3		1	1	1
Помощн. машин	3		1	1	1
Оператор крепи	3		1	1	1
Помощн.операт	3		1	1	1
ГРОЗ	3		1	1	1
Дежур.эл.слесарь	4	1	1	1	1
Эл.слесарь ППР	4	1	1	1	1

Допустимая нагрузка на очистной забой по фактору проветривания.

где:

- площадь поперечного сечения призабойного пространства свободного для прохода воздуха

= 2,2 m + 0,6 = 2,2 * 2,8 + 0,6 = 6,76

- максимально допустимая скорость движения воздуха в очистном

забое (4 м/с);

- допустимая концентрация газа метана в исходящей струе газа из лавы (1%);

- коэффициент, учитывающий способ управления кровлей при полном обрушении (1,3-1,4);

- относительная метанообильность пласта (0,75)

- коэффициент естественной дегазации

3. Технико-экономические показатели

Таблица № 6

Наименование показателей	Значение
1. Мощность пласта, м	3
Угол падения пласта, град	15
Плотость угля, т/м³	1,3
Тип механизированного комплекса	КМ144
Длина очистного забоя, м
Ширина захвата комбайна, м	0,63
Количество циклов за сутки, шт.	7
Добыча угля, т
за цикл
за сутки	2407,86
за месяц	60196,5