1.7. Порезка металла на ножницах холодной резки

Участок порезки металла на товарные длины располагается за холодильником и состоит из двух ниток: правой и левой по ходу технологического процесса.

Пачка прутков (пакет) по отводящему рольгангу холодильника или рольгангу за РПМ подводится к ножницам холодной резки для раскроя на товарные длины в соответствии с заказом потребителей и ГОСТами.

Максимально возможное количество прутков в пакете определяется площадью разрезаемого сечения полосы.

При порезке раскатов на ножницах холодной резки усилием 800 т необходимо следить, чтобы прутки лежали по длине ножа в один ряд.

Прокатанный металл согласно заказам может поставляться:

- немерной длины;

- мерной длины;

- кратной мерной длины.

Перед началом порезки круглых и угловых профилей передние задние концы полос пакета должны быть выровнены и обрезаны.

При порезке пакета на мерные длины необходимо за ножницами установить передвижной упор на расстояние, сговоренное в заказе. Пакет подогнать строго под упор и произвести рез. Необходимо учесть температурную усадку металла при установке упора на расстояние заказной длины. Запрещается при порезке мерной длины наслаивание пакета на пакет.

После изменения установки упора необходимо каждый раз брать контрольную штангу из отрезанного пакета ее с помощью рулетки. При превышении отклонения длины штанг от требуемых по ГОСТам порезку прекратить и откорректировать установку упора.

Резчик обязан рассчитать резы таким образом, чтобы избежать перевода металла во 2 сорт по раскрою, а при порезке мерных длин- максимально сократить количество получающихся при раскрое прутков немерной длины.

Рез должен быть перпендикулярным к оси прутка. Не допускается смятие концов и образование заусенцев при порезке.

В течение смены необходимо систематический осматривать режущие кромки ножей, которые не должны иметь сколов и выкрашиваний. Зазор между ножами должен регулярно восстанавливаться до требуемого значения 0,2- 0,4 мм. Угол наклона верхнего ножа должен быть 2⁰.

Из-под ножниц холодной резки периодический отбираются пробы на механические испытания готовой продукции и для определения коэффициента пересчета фактического веса партии в теоретический вес при прокатке металла в минусовом поле допусков и сдаче его по теоретическому весу.

Виды испытаний на металлопрокат устанавливает ПРБ цеха в соответствии с ГОСТами, обусловленными наряда Союзглавметалла. Отбор проб и контроль за правильным отбором проб по видам испытаний осуществляют контролеры и мастера ОТК, начальники смен, мастера стана, старшие рабочие, мастера склада готовой продукции.

Отобранные пробы укладываются на оборудованном для этих целей столе. Пробы, находящиеся на столе, передаются и принимаются по смене по журналу отбора проб старшим рабочим по уборке горячего металла и контролером ОТК.

На отобранные для первичных испытаний пробы контролер ОТК выписывает сопроводительную путевку, которая заполняется по установленной форме и подписывается контролером ОТК.

Уборщик горячего металла ( старший ) доставляет пробы на специальный стол ОТК.

Пробы для повторных испытаний доставляются в лабораторию сразу же после неудовлетворительных первичных испытаний. Сопроводительная путевка выписывается контролером.