Выход и запасы резьбы, недорезы, фаски для метрических резьб (гост 10549-80), мм

Шаг резьбы Р	Запас резьбы ℓ5	Недорез ℓ4		Запас резьбы а	Фаска z
		нормальный	короткий
1,00	3,0	6,0	4,0	2,0	1,0
1,25	3,5	8,0	4,0	2,5	1,6
1,50	4,0	9,0	4,0	3,0	1,6
1,75	5,0	11,0	5,0	3,5	1,6
2,00	5,5	11,0	5,0	4,0	2,0
2,5	7,0	12,0	6,0	5,0	2,5
3,00	8,5	15,0	7,0	6,0	2,5
3,50	10,0	17,0	8,0	7,0	2,5

Примечание.. Диаметрd₁, отверстия под резьбу выбирается из табл. 14.

Таблица 14

Диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы с крупным шагом (гост 19257-73)

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номинальный диаметр d1 отверстия под резьбу с полем допуска
		5H; 6H; 7H	6G; 7G
6	1,00	4,95	5,00
8	1,25	6,70	6,75
10	1,50	8,43	8,50
12	1,75	10,20	10,25
14	2,00	11,90	11,95
16	2,00	13,90	13,95
18	2,50	15,35	15,40
20	2,50	17,35	17,40
22	2,50	19,35	19,40
24	3,00	20,85	20,90
27	3, 00	23,85	23,90

Таблица 15

Отверстия сквозные под крепежные детали (гост 11284-75)

Диаметры стержней крепежных деталей d, мм	Диаметры сквозных отверстий d2, мм
	1-й ряд	2-й ряд
6,0	6,4	6,6
8,0	8,4	9,0
10,0	10,5	11,0
12,0	13,0	14,0
14,0	15,0	16,0
16,0	17,0	18,0
18,0	19,0	20,0
20,0	21,0	22,0
22,0	23,0	24,0
24,0	25,0	26,0

Примечание. Сквозные отверстия по 1-му ряду применяют при точной сборке, по 2-му ряду – при грубой сборке.

Соединение деталей при помощи крепёжных винтов

При помощи крепежных винтов можно скреплять две и более детали. Для этого в последней из них делается резьбовое отверстие, а в остальных – гладкие соосные отверстия диаметром, большим диаметра винта. Винт свободно проходит через гладкие отверстия скрепляемых деталей и ввинчивается в резьбовое отверстие последней из них (рис. 61, а, б). Глубина ℓ₁ввинчивания винта зависит от материала детали и принимается равнойdдля стали, бронзы и латуни,1,25dдля ковкого и серого чугуна и2dдля легких сплавов (d– наружный диаметр резьбы винта).

В первой из скрепляемых деталей делают зенковку (углубление под головку винта). коническую – для винтов с полупотайной и потайной головками или цилиндрическую – для винтов с цилиндрической головкой (табл. 22).

Для подсчета длины винта необходимо составить сборочную размерную цепь (рис. 61, в, г). Полученный в результате подсчета размер округляют до ближайшего стандартного размера длины винта в соответствии с табл. 21. По этой же таблице определяют длину нарезанной части винта b. Составляя размерную цепь, необходимо обратить внимание на то, что у винтов с потайной и полупотайной головками потайная часть ее включается в длину винта (см. рис.61, а).

При вычерчивании соединения деталей при помощи винтов конструктивные размеры винтов берутся из соответствующих стандартов (табл. 16 – 20).

Диаметры d₂отверстий в скрепляемых деталях для прохода винтов приведены в табл.15. Размеры зенковок под винты с полупотайной, потайной и цилиндрической головками даны в табл. 22. Фаски, запасы резьбы, выходы конца болтов и шпилек из гайки приведены в табл. 13.

Шлицы головок винтов на сборочных чертежах, на видах сверху (или слева), изображаются под углом 45к рамке чертежа в соответствии с ГОСТ 2.315-68.

Рис. 61

Винтпредставляет собой цилиндрический стержень с головкой на одном конце и резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей на другом (табл. 16 – 20). Винты, применяемые для неподвижного соединения деталей, называются крепежными, для фиксирования относительного положения деталей – установочными. По способу завинчивания они разделяются на винты с головкой под отвертку и с головкой под ключ. Головки винтов бывают различной формы, которая устанавливается соответствующим стандартом.

Наибольшее применение имеют следующие типы крепежных винтов:

а) с потайной головкой, ГОСТ 17475-80; б) с полупотайной головкой, ГОСТ 17474-80;

в) с полукруглой головкой, ГОСТ 17473-80; г) с цилиндрической головкой, ГОСТ 1491-80;

д) с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, ГОСТ 11738-75.

Таблица 16