РИ

способы центрирования вала и втулки шлицевого соединения. 5. Для чего на вершине зубьев некоторых червячно-шлицевых фрез делают выступы – « усики»? 6. Зачем теоретический профиль зубьев червячно-шлицевых фрез заменяют дугами одной или двух окружностей?

3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Основными задачами курсового проекта по дисциплине «Режущий инструмент» является закрепление теоретических знаний, полученных студентами на лекциях, в процессе самостоятельного изучения курса и во время производственных практик, применение этих знаний для решения практических задач проектирования специального металлорежущего инструмента, а также обоснование выбора инструмента из стандартного для изготовления конкретных деталей на конкретном металлорежущем оборудовании.

Курсовая работа по дисциплине «Режущий инструмент» выполняется в соответствии с индивидуальным заданием, подписанным зав. кафедрой и зарегистрированным в книге «Учета выдачи заданий на курсовое и дипломное проектирование». Пример бланка задания приведен в приложение 1. Задание на курсовую работу включает в себя следующий перечень вопросов, подлежащих разработке. Вариант курсовой работы определяется номером варианта, указанных в бланке задания.

Курсовая работа должна иметь следующую структуру:

Титульный лист

Он должен нести следующую информацию: наименование учебного заведения; обозначение характера работы (курсовая); наименование темы курсовой работы; фамилию, имя, отчество студента; название факультета и номер учебной группы; фамилию, имя, отчество, ученую степень, ученое звание научного руководителя; дату сдачи и защиты, оценку с подписью научного руководителя; название города, в котором находится учебное заведение; год написания работы. Пример титульного листа приведен в приложении 2.

Аннотация

Аннотация должна содержать: Ф.И.О. студента, тему курсовой работы, сведения об учебном заведении, об объеме пояснительной записки, количестве иллюстраций, таблиц, приложений, количестве частей ПЗ, количестве использованных источников в библиографическом списке. Текст аннотации должна лаконично отразить имеющиеся в курсовой работе данные и позволить быстро составить предварительное мнение о курсовой работе. Аннотация к курсовой работе составляется в виде сопроводительного документа и прикладывается к работе перед его сшиванием. В приложении 3 приведен пример аннотации к курсовой работе.

12

Оглавление

В оглавление содержится название глав и параграфов с указанием страниц. Оно должно отражать основную идею работы, раскрывать ее содержание

Введение

Во введении обосновывается актуальность темы исследования. Оно включает в себя краткий обзор литературы и эмпирических данных, оценку степени теоретической разработанности проблемы и анализ противоречий практики, обоснование темы исследования и необходимости ее дальнейшего научного изучения. Во введении определяется объект и предмет исследования, формулируются цели и задачи.

Основная часть

Основная часть курсовой работы включает в себя следующий перечень вопросов, подлежащих разработке

1) подобрать современный режущий инструмент для обработки детали (номер варианта детали определятся по приложение 4):

1.1*) описать назначение и описание узла и работы детали в узле; 1.2*) описать назначения детали и технические требования, предъявляемые

к ней; 1.3) составить технологический процесс изготовления с указанием: полу-

чаемых размеров, шероховатости, последовательности обработки поверхностей, оборудования, режущего инструмента, приспособлений (пример оформления технологического процесса приведен в приложении 5);

1.4) осуществить подбор современного режущего инструмента, применяемого при обработке детали (пример в приложении 6);

1.5) оформить плакат «Режущий инструмент, применяемый в технологическом процессе изготовления детали» (пример в приложении 7) – формат А1;

1.6) рассчитать и сконструировать рабочие чертежи двух сборных инструментов (резец с СМП, сверло с СМП, торцевые фрезы с СМП и т.п.), применяемых в разработанном технологическом процессе (по выбору студента) – формат А2.

По согласованию с руководителем курсового проекта по дисциплине «Режущий инструмент» в качестве детали студентом может использоваться деталь, утвержденная заведующим кафедрой на курсовую работу по дисциплине «Основы технологии машиностроения» или дипломный проект (пункт 1.1 и 1.2 становиться обязательными).

В качестве рекомендуемой литературе можно применять каталоги режущего инструмента следующих фирм Sandvik Coromant, Seco, Walter, Korloy, Iskar,

Sumitomo, Kuocera, Tribo, Beker, Ceratizit, Tungaloy, Tungaloy, Denitool, Akko, Urma и др. Методики расчета и конструирования сборных резцов с СМП, зенкеров, дисковых трехсторонних и торцовых фрез подробно изложены в [3, 9,

14, 15].

2) Рассчитать и спроектировать зубообрабатывающий инструмент

_____________ (указывается руководителям проекта). Исходные данные для

13

расчета зуборезного инструмента применяются по приложение 8. Методика расчета и конструирования осевого инструментов изложена в [3, 6, 8, 14].

3)Рассчитать и спроектировать осевой инструмент _____________ (указывается руководителям проекта). Исходные данные для расчета зуборезного ин-

струмента ___________________________________. Методика расчета и конст-

руирования осевого инструментов изложена в [2, 3, 6, 14, 17].

4)Рассчитать и спроектировать протяжку. Исходные данные для расчета зуборезного инструмента _______________________________. Методика расчета

иконструирования протяжного инструментов изложена в [3, 13, 14, 18, 19].

Заключение

В заключении подводятся итоги проведенного исследования, обобщаются основные теоретические положения и делаются выводы.

Библиографический список должен быть выполнен в соответствии с требованиями по оформлению литературы СТО ЮУрГУ 21–2008.

Графическая часть включается в себя чертежи детали и заготовки форматов А4 – А3 (приложение З).

Оформление курсовой работы должно соответствовать СТО ЮУрГУ 21– 2008 Стандарт организации. Система управления качеством образовательных процессов. Курсовая и выпускная квалификационная работа. Требования к содержанию и оформлению (шрифт Times New Roman, размер 14, межстрочный интервал 1, левое поле – 2,5, правое – 1, верхнее – 2, нижнее – 2,6). Рамка и штамп на листах работы выполняются в соответствии с ГОСТом 174821-2008. Курсовую работы выполняют на листах белой бумаги формата А4 (210.297 мм) по ГОСТ 9327–60. Объем пояснительной записке должен находится в пределах 25–30 страниц ф. А4. Превышение объема работы является серьезным нарушением и может повлечь за собой снижение оценки.

При выполнении курсового проекта рабочий программой дисциплины предусмотрено проведение консультации. График консультации вывешивается на стенде кафедры.

На консультациях руководитель курсового проекта осуществляет: 1) квалифицированное консультирование по содержанию проекта; 2) дает рекомендации по порядку выполнения курсового проекта; 3) контроль над выполнением курсового проекта; 4) заносит отметки о ходе и сроках выполнения курсового проекта в задание.

Порядок аттестации по курсовому проекту и оформления ее результатов:

1)законченный и полностью оформленный проект не позднее, чем за две недели до начала экзаменационной сессии представляется руководителю для проверки и предварительной оценки. Студенты заочной формы обучения представляют курсовой проект не позднее дня начала очередной сессии.

2)руководитель проверяет проект, дает по ней письменное заключение (рецензию) и, при условии законченного оформления и положительной оценки содержания, допускает проект к защите. Проект, не отвечающий установленным требованиям, возвращается для доработки с учетом сделанных замечаний и по-

14

вторно предъявляется на кафедру в срок, указанный руководителем, но до начала экзаменационной сессии (по заочной форме – до зачета/экзамена по соответствующей дисциплине).

3)защита курсового проекта может проводиться как на учебных занятиях, так и в ходе консультаций или специально отведенное в расписании время.

4)формой аттестации студента по курсовому проекту является дифференцированный зачет («отлично», «хорошо», «удовлетворительно», «неудовлетворительно»). Студент, не представивший в установленный срок курсовой проект или не защитивший ее по неуважительной причине, считается имеющим академическую задолженность.

4.РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1.Кожевников, Д.В. и др. Режущий инструмент: учебник для вузов / Д.В Кожевников, В.А. Гречишников, С.В. Кирсанов, В.И. Кокарев, А.Г. Схиртладзе

/Под ред. С.В. Кирсанова.– 2- е изд. доп. М.: Машиностроение, 2005.– 528 с.

2.Аверьянов О.И., Клепиков В.В. Режущий инструмент: Учебное пособие. –

М: МГИУ, 2007. — 144 с.

3.Родионов, Б.В. Металлорежущий инструмент: учебное пособие / Б.В. Родионов.– Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2007.– 118 с.

4.Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков

сЧПУ: справочник / под. Ред. В.И. Гузеева. – М: Машиностроение, 2005. – 368

с.

5.Комплексные способы эффективной обработки резанием. – М: Машино-

строение, 2005. – 272 с.

6.Справочник инструментальщика/ И.А. Ординарцев, Г.Н. Филиппов, А.Н. Шевченко и др. Л.: Машиностроение, 1987. – 846 с.

7.Проектирование и производство режущего инструмента/ М.И. Юликов, Б.И. Горбунов, Н.В. Колесов. – М.: Машиностроение, 1987. – 296 с.

8.Проектирование и расчет металлорежущего инструмента на ЭВМ: учеб. пособие для втузов / под ред. О.В. Таратынова, Ю.П. Тарамыкина. – М.:

Высш.шк., 1991.–423 с.

9.Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков и ГПС / И.Л. Фадюшин, Я.А. Музыкант, А.И. Мещеряков и др. – М.: Машиностроение, 1990. –

272с.

10.Справочник конструктора– инструментальщика: под общ. ред. В.И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1994. – 500 с.

11.Металлорежущие инструменты: учебник для вузов по специальностям «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты»/ Г.Н.Сахаров, О.Б.Арбузов, Ю.Л.Боровой и др – М.: Машиностроение, 1989.– 28 с.

15

12.Шагун, В.И. Металлорежущие инструменты: учебное пособие для машиностр.спец.вузов / В.И. Шагун.– М.: Высшая школа, 2007.– 423 с.

13.Протяжки для обработки отверстий / Д.К. Маргулис, М.М. Тверской, В.Н. Ашихмин и др. – М.: Машиностроение, 1986.–232 с.

14.Курсовое проектирование по режущему инструменту: методические указания / Г. И. Киреев, В. В. Демидов. – Ульяновск: УлГТУ, 2010. – 33 с.

15.Киреев, Г. И. Расчет и проектирование сборных металлорежущих инструментов: учебное пособие / Г. И. Киреев, В. П. Табаков, В. В. Демидов. – Ульяновск: УлГТУ, 2003. – 93 с.

16.Киреев, Г. И. Проектирование метчиков и круглых плашек: учеб. пособие. – Ульяновск : УлГТУ, 2008. – 107 с.

17.Прудников, Ю. П. Расчет и проектирование зуборезных инструментов: учебное пособие / Ю. П. Прудников, Г. И. Киреев, В. П. Табаков. – Ульяновск :

УлГТУ, 2001. – 164 с.

18.Демидов, В. В. Расчет и проектирование протяжек. В 2 ч. Ч. 1. Внутренние круглые протяжки : учебное пособие / В. В. Демидов, Г. И. Киреев, М. Ю. Смирнов. – Ульяновск : УлГТУ, 2005. – 52 с.

19.Киреев, Г. И. Расчет и проектирование протяжек. В 2 ч. Ч. 2. Наружные плоские и круглые протяжки : учеб. пособие / Г. И. Киреев, В. В. Демидов, М. Ю. Смирнов. – Ульяновск : УлГТУ, 2005. – 107 с.

5.ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ЭКЗАМЕНУ

1.История развития инструментов. Значение инструментов в промышленности.

2.Развитие инструментальной промышленности в России.

3.Классификация режущих инструментов. Требования, предъявляемые к режущим инструментам.

4.Общие принципы конструирования режущих инструментов.

5.Кинематическая схема резания. Выбор схемы резания, выбор геометрических параметров режущей части.

6.Схемы заточки режущего инструмента. Достоинства, недостатки, области применения.

7.Расчет пространства для размещения стружки, стружколомание, стружкозавивание.

8.Соединительная часть. Назначение и классификация.

9.Классификация простых резцов. Требования, предъявляемые к ним. Форма, размеры и расположение пластинки на резце.

10.Форма передней поверхности резцов. Область применения.

11.Геометрические параметры режущей части резцов, влияние на резание и

выбор.

16

12.Геометрические способы ломания стружки, конструкции, достоинства и недостатки.

13.Кинематические способы ломания стружки, конструкции, достоинства и недостатки.

14.Расчет резцов на прочность и жесткость.

15.Конструкции резцов, оснащенных твердым сплавом. Область применения, достоинства и недостатки.

16.Применение СМП в конструкциях инструментов, достоинства и недостатки. Токарные резцы с СМП.

17.Назначение, классификация, геометрические параметры фасонных рез-

цов.

18.Углы фасонных резцов на режущих кромках параллельных оси и расположенных на разных расстояниях от центра.

19.Задние углы фасонных резцов на наклонных режущих кромках. Способы увеличения задних углов.

20.Профилирование фасонных резцов.

21.Назначение, типы, область применения протяжек. Схема работы протяжек и прошивок. Основные части протяжек.

22.Схемы резания и схемы срезания припуска при протягивании. Область применения, достоинства и недостатки.

23.Особенности конструкции протяжек одинарного резания.

24.Особенности конструкции протяжек группового резания.

25.Расчет протяжек.

26.Особенности конструкции и расчета шпоночных, щлицевых и протяжек для гранных отверстий.

27.Назначение, классификация фрез. Фрезы с остроконечными зубьями, область применения, достоинства и недостатки.

28.Конструктивные и геометрические параметры цилиндрических фрез. Сборные цилиндрические фрезы.

29.Торцовые фрезы. Область применения, конструкции, геометрические параметры. Торцовые фрезы, оснащенные твердым сплавом.

30.Фрезы дисковые, угловые, фасонные. Конструкции, область применения.

31.Фрезы с затылованными зубьями.назначение, область применения, выбор кривой для затылования зубьев. Определение величины затылования.

32.Задние углы затылованных фрез на наклонных режущих кромках. Способы увеличения задних углов.

33.Конструктивные и геометрические параметры затылованных фрез. Двойное затылование. Искажение профиля фасонных затылованных фрез.

34.Основные положения зубчатого зацепления. Виды кривых для образования зубьев зубчатых колес. Образование эвольвенты.

35.Расчетные уравнения эвольвенты.

36.Зацепление рейки и зубчатого колеса. Исходный контур. Фланкирование зубьев зубчатых колес.

17

37.Явление подрезания зубьев и способы корригирования зубчатых колес.

38.Определение минимального числа зубьев зубчатого колеса, нарезаемого без подреза без смещения исходного контура.

39.Определение минимального числа зубьев зубчатого колеса, нарезаемого без подреза со смещением исходного контура.

40.Методы и инструменты для образования зубьев зубчатых колес. Дисковые модульные фрезы – конструктивные и геометрические параметры, область применения.

41.Расчет профиля дисковой модульной фрезы для нарезания прямозубых цилиндрических колес.

42.Назначение, классификация червячных модульных фрез. Конструктивные и геометрические параметры червячной фрезы.

43.Назначение, классификация долбяков. Конструктивные и геометрические параметры дискового долбяка.

44.Назначение, классификация шеверов. Схема шевингования, конструктивные и геометрические параметры дискового шевера.

45.Назначение сверл и их классификация. Основные конструктивные и геометрические параметры спирального сверла.

46.Способы улучшения геометрии спиральных сверл.

47.Глубокие отверстия. Требования, способы обработки, инструменты.

48.Назначение и классификация разверток, основные конструктивные и геометрические параметры. Конструкции разверток.

49.Типы резьб, методы образования резьбы. Особенности конструкции резцов для нарезания резьбы.

50.Назначение, классификация метчиков, основные конструктивные и геометрические параметры метчиков.

51.Конструкции метчиков: ручные, машинные, гаечные, плашечные, маточные, для трапецеидальной резьбы.

52.Конструкции метчиков: шахматные, корригированные, с бочкообразными зубьями, бесстружечные.

53.Абразивные материалы, их характеристика, обозначение шлифовальных кругов.

54.Хонинговальные головки, конструкции, принцип работы.

55.Требования к инструментальной оснастке для автоматизированного производства.

56.Автоматическая замена инструмента и подналадка на размер. Замена режущей кромки.

57.Виды вспомогательного инструмента. Базирование инструментов, точность позиционирования рабочих элементов.

58.Системы инструментальной оснастки для станков с ЧПУ.

59.Система инструментального обеспечения ГПС.

60.Применение ЭВМ при проектировании инструментов.

61.Общие принципы САПР режущих инструментов.

18

62.Пути совершенствования конструкций режущих инструментов.

63.Особенности технологии изготовления режущих инструментов, технологическая классификация режущих инструментов.

64.Технологические свойства материалов, используемых при изготовлении режущих инструментов.

65.Основные этапы изготовления режущих инструментов. Особенности технологических операций.

19

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«ЮЖНО-УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» (Национальный исследовательский университет)

Филиал ФГБО ВПО «ЮУрГУ» (НИУ) в г. Кыштыме Кафедра «Технология обработки материалов»

УТВЕРЖДАЮ Заведующий кафедрой

_______Ардашев Д.В.

«___» _______________

ЗАДАНИЕ на курсовую работу студента

_____________________Сидорова Петра Николаевича____________________

4.Срок сдачи студентом «_5__» ___декабря____ 20 _12_ г.

5.Перечень вопросов, подлежащих разработке:

5.1.подобрать современный режущий инструмент для обработки детали

вал-шестерня варинт 2 .

5.1.1.описать назначение и описание узла и работы детали в узле;

5.1.2.описать назначения детали и технические требования, предъявляемые

кней;

5.1.3.составить технологический процесс изготовления с указанием: получаемых размеров, шероховатости, последовательности обработки поверхностей, оборудования, режущего инструмента, приспособлений;

5.1.4.осуществить подбор современного режущего инструмента, применяемого при обработке детали;

5.1.5.оформить плакат «Режущий инструмент, применяемый в технологическом процессе изготовления детали» – формат А1;

5.1.6.рассчитать и сконструировать рабочие чертежи двух сборных инструментов применяемых в разработанном технологическом процессе – формат А2.

5.2. Рассчитать и спроектировать зубообрабатывающий инструмент диско-

вой модульной фрезы, вариант 6.

5.3. Рассчитать и спроектировать осевой инструмент сверло вариант 4.

20

5.4. Рассчитать и спроектировать протяжку для обработки отверстия вари-

ант 8.

21