16. Особенности расчета циркуляции вторых ступеней испарения с выносными циклонами.

Циклон: d=325,426мм,б=28-36мм, h=4,5-5м, hпара=1,5-2,5м, hводы=2-2,5м

1-корпус(d=300-500мм), 2-дроссельный лист, вырвнивающий скорость пара пара по сечениюf=(0,1-0,2)fц, dотв=5-6м, 3-завихритель(Wц<=0,4-0,45), 4-штуцера для подвода пароотводящих труб из испарительной системы(d=133,159), 5-крестовина перед выводом воды из циклона в опускную систему во избежание появления воронок, 6- штуцер для присоединения непрерывной продувки(d=38,42), 7-штуцер для присоединения опускных труб(d=133,159), штуцера для присоединения пароотводящих труб, 10-для присоединения линий воздушников.

при длине направляющего листа не более1/3 периметра трубы;

при длине направляющего листа не более1/3 -3/4 периметра трубы;

для внешней улитки;

17. Методы повышения надежности работы контуров с естественной циркуляцией.

1) уменьшение разного рода неравномерностей.

1- постоянного действия

2- постоянно увеличивающихся по времени

3- периодически появляющиеся неравномерности

2) соответствующее конструктивное выполнение оформление системы опускных труб

dоп=133-159мм.

Уменьшая опускные трубы можно координально уменьшить надежность контура.

3) стояковые системы

d=219, 273, 325, 500

количество труб нужно увеличивать для надежной работы и уменьшать их из-за экономии металла.

При Р=14-18мП fоп=(0.4-0.5)fпод

При Р=14-18мПа(для двух светлых экранов)fоп=(0.7-0.9)fпод

При Р=4-11мПа fоп=(0.3-0.4)fпод

При Р=1-4мПа fоп=(0.2-0.3)fпод

4) выбор соответсвующего сечения пароотводящих труб

dотв=133-159мм, fотв=(0,3-0,6)fпод

5) уменьшение местных сопротивлении

-меньше гибов

6)не допускать ввода пароотводящих труб выше уровня барабана

7)секционирование экранов топочной камеры

8)уменьшение диаметра испарительных труб. Чем меньше d, тем меньше неравномерностей d=30-50мм

9)не допускать угла наклона в обогреваемых и парообразующих трубах менее 15 град.

18. Гидродинамика прямоточных котлов. Основные особенности прямоточных котлов и их отличие от котлов с естественной цикруляциейю типы навивок экранов топки.

1) с повышением давления движущий напор уменьшается, δ стенки увеличивается.

Sпол= Sдв-ΔРпод => Sдв меньше, ΔРпод больше=> Sпол меньше.

2) с повышением тепловых потоков уменьшается поверхность ме

3) отсутствие барабана.

Естественная циркуляция невозможна при давлении выше критического(Р=22,15мПа, t=374,12), т.к при критическом давлении однородная смесь. Разница плотностей очень мала и движущий напор очень мал и почти невозможен.

Особенности прямоточного котла:

1)отсутствие барабана ( котел легче, проще в изготовлении);

2)возможность применения труб меньшего диаметраd=32,38,42(экономия, компактность, интенсификация теплообмена).

3)все соли введенные с водой, остаются в котле, т.к нет возможности поставить непрерывную продувку. Поэтому в качестве подпиточной воды используется конденсат (дорогостоящая подготовка воды).

4)для прямоточных котлов нужна более надежная сложная и чувствительная система автоматического регулирования.(строгое соотношение подачи топлива и воды).

5) наличие в водопаровом тракте переходной зоны – зона в пределах которой завершается испарение воды и совершается фазовый переход и наблюдается мах отложение солей. Основной способ от пережога в переходной зоне, высокие массовые скорости.

Основные типы навивок:

•Типа Рамзина

Особ-ти: минимум металла(нет опускных), минимум тепловых разверок в трубах ленты, выравниваются нарваномерности тепловосприятия по стенам, возможность расслоения потока п-в смеси, плохая блочность

•Горизонтально-подъемная (меандровая)

особ-ти: температура на входе внавивку меньше tкип, возможность расслоения потока, хорошая блочность, щитовая обмуровка

•Типа Зульцева

особ-ти: отсутствие промежуточного коллектора между эк и ИРЧ что позволяет сделать эк кипящим, наличие сепаратора который обеспечивает непрерыв. продувку

•Типа Бенсона

Особ-ти: дорогое изготовление, минимум тепловых разверок, использование принципа естественной циркуляции, что позволяет уменьшить электроэнергию пит.насоса.

19. Переходные зоны и зона максимальных теплоемкостей прямоточных котлов.

ПЗ - участок водопарового тракта, в пределах которого фазовый переход.

В пределах ПЗ резкое уменьшение теплофизических свойств рабочего тела.

В области максимальных теплоёмкостей резко меняются свойства воды, и пара также наблюдается провал α 2 (зона ухудшенного теплообмена, опасность пережога) в ЗМТ при температурах близких к критическим и при критических давлениях происходит изменение свойств рабочего тела.

ПЗ могут быть вынесенными и не вынесенными. Вынесенные ПЗ будет больше но будет дольше. Не вынесенная искусственно увеличивается =2000-2500(кг/м²с)

19. Гидродинамические характеристики парообразующих труб прямоточных котлов.

Зависимость между перепадом давления и расходом рабочей среды ∆P→f(D) наиболее обогреваемая труба имеет наименьший расход.

∆Р=∆Р_ТРО+∆Р_М+∆Р_СК+∆Р_НАВ, ∆Р_ТР=λ, ∆Р_М=,

∆Р_СК=, ∆Р_НАВ=q(h2-h1), ∆Р=∆Ртр= λ, ∆Р=λ(D²/2²*f²)*=KD²l, К= λ,∆Р=∆Рэк+∆Рисп, ∆Рэк= KD²L_эк_эк, ∆Рисп= KD²L_исп_исп, D(h¹-h₀)=Lэк*Q/LLэк= (D(h¹-h₀))L, _эк=_от/2; ∆Рэк= KD²(D(h¹-h₀)/L)L((₀+¹)/2)=KD³

Гидродинамическая характеристика парообразующих труб.

Гидродинамическая характеристика может быть однозначной, когда каждое значение перепада давления соответствует определенному значению расхода. Может быть многозначной, когда фиксирован и тот же перепад получится про разных значениях расхода. Нестабильность недопустима.

d∆Р/dD=3AD²-2BD+C=0, D=; B²≤3AC

Стабильность характеристики однозначная – стабильная ∆hвх=(h¹-h₀)≤