СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………….....3

Исходные данные..…………………………………………………...……….4

Раздел 1. Расчет производственной мощности и основных производственных фондов……………………………………….……….….5

Раздел 2. Расчет полной себестоимости продукции ......................................9

Раздел 3. Финансовое планирование сервисного центра……………………..15

Заключение…………………………………………………………………...20

ВВЕДЕНИЕ

Организация производства, означающая целенаправленную координацию всех элементов и ресурсов производства на достижение поставленной цели, способствует наиболее полной реализации экономических законов в деятельности каждого предприятия.

При организации производства на отдельном предприятии должна быть создана определённая соответствующая данным производительным силам система производственных отношений. Эта система представляет собой определённые виды, формы и методы деятельности отдельных исполнителей в их взаимосвязи со средствами производства. Производственный и организационный опыт изучают в движении и развитии, благодаря чему выделяют историческую обусловленность разных форм и методов, выясняют пути и направления их дальнейшего развития. Новая экономическая реформа в промышленности создаёт такие условия, при которых предприятия должны выбирать наиболее эффективные способы решения хозяйственных задач, обеспечивающих совпадение интересов рабочих, предприятия и государства.

Исходные данные:

Ремонтируемая продукция	Цена выполнения ремонта, Ц, тыс. руб.	Программа кап. Ремонтов N, ед	Стоимость материалов, См, тыс. руб.	Стоимость запасных частей, Сзч, тыс. руб.	Трудоемкость КР общая, Тобщ, чел.-ч	Время цикла Тц, дни
Автогрейдер ДЗ-122	390	230	80	80	1000	13

Раздел 1. Расчет производственной мощности и основных производственных фондов.

1. Расчет производственной мощности и программы производства

Объем выпуска продукции (ремонта):

(1.1)

где N-программа капитальных ремонтов; Ц-цена выполнения ремонта.:

тыс. руб

Объем прочей продукции (капитальный ремонт собственного оборудования, услуги сторонним организациям и т. д.):

(1.2)

тыс. руб.

Производственная мощность:

(1.3)

тыс. руб.

Капитальный ремонт собственного оборудования:

(1.4)

тыс. руб.

Товарная продукция:

(1.5)

Незавершенное производство:

(1.6)

где К_нз - коэффициент, учитывающий, степень незавершенности производства, К_нз=0,5; Д_к - число календарных дней работы предприятия, Д_к = 251.

Валовая продукция:

(1.7)

2. Расчет численности работающих

Трудоемкость капитальных ремонтов машин:

, (1.8)

где - трудоемкость КР общая.:

Трудоемкость капитального ремонта собственного оборудования:

(1.9)

Общая трудоемкость:

(1.10)

Численность основных производственных рабочих:

(1.11)

где Ф_рв - годовой фонд рабочего времени.

Численность вспомогательных рабочих:

(1.12)

Численность специалистов:

(1.13)

Численность МОП:

(1.14)

Численность ПСО:

(1.15)

Численность производственно-промышленного персонала:

(1.16)

3. Расчет основных производственных фондов

Площадь производственных зданий:

(1.17)

где f_пр - норматив удельных площадей на одного основного рабочего, м²,

f_пр =20 м².

Стоимость производственных зданий:

(1.18)

где h – высота производственных зданий, h = 10 м; Ц_пз – стоимость 1 м³ здания, тыс. руб.; Ц_пз = 2,5.

Стоимость вспомогательных зданий:

(1.19)

Стоимость административных зданий:

(1.20)

Стоимость сооружений и передаточных устройств:

(1.21)

Стоимость рабочих машин и оборудования:

(1.22)

Стоимость транспортных средств:

(1.23)

Стоимость измерительных и регулирующих приборов и устройств:

(1.24)

Стоимость инструмента:

(1.25)

Стоимость инвентаря:

(1.26)

Общая стоимость основных производственных фондов:

(1.27)