
- •Лекция №1 Тема: «Структура производственного предприятия»
- •1. Характеристика и структура предприятия
- •2. Классификация промышленных предприятий
- •Лекция №2 Тема: «Структура промышленного предприятия»
- •1. Производственный процесс на предприятии
- •1.1. Классификация процессов по их значению
- •1.2. Классификация процессов по технологическим признакам
- •2. Характеристика структуры промышленного предприятия
- •2.1. Характеристика основных производственных звеньев.
- •2.2. Виды структуры предприятия
- •2.3. Показатели, характеризующие структуру предприятия и направления ее анализа
- •1) Характер продукции и технологии ее изготовления;
- •2) Масштаб производства;
- •3) Уровень и форма специализации предприятия, его кооперирования с другими предприятиями.
- •3. Производственная структура машиностроительного предприятия и ее элементы
- •Состав основных и вспомогательных цехов, обслуживающих хозяйств машиностроительного предприятия
- •Лекция №3
- •Лекция №4 Тема: «формы специализации подразделений предприятия»
- •1. Технологическая специализация
- •2. Предметная специализация
- •Лекция №5 Тема: «производственная структура подразделений предприятия»
- •Лекция №6 Тема: «типы процессов и типы производства»
- •1. Типы процессов
- •2. Типы производства
- •3. Технико-экономическая характеристика типов производства
- •Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства
- •Лекция №7 Тема: «производственный цикл»
- •1. Ритм производства и производственный цикл
- •1.1. Ритм производства
- •1.2. Производственный цикл
- •1.3. Структура рабочего цикла
- •2. Норма времени на операцию
- •3. Операционный цикл
- •3.2. Порядок прохождения партии через операцию
- •4. Технологический цикл
- •4.1. Виды движения партии продукции по операциям технологического процесса
- •1) Последовательное движение (а).
- •4.2. Технологический цикл сложного процесса
- •5. Производственный цикл
- •Лекция №8 Тема: «производственная мощность»
- •1. Объем производства и производственная мощность
- •2. Практические расчеты производственной мощности
- •2) Коэффициент интенсивного использования (Кинт):
- •4. Обоснование производственной мощности
- •Лекция №9 Тема: «Текущее управление производственными организациями»
- •1. Понятие «подготовка производства»
- •2. Проектно-технологическая подготовка производства
- •Основные этапы и функциональные задачи технологической подготовки производства
- •Основные этапы разработки технологических процессов
- •Взаимосвязь технологической подготовки с другими видами подготовки производства
- •3. Подготовка производства к оперативному управлению – разработка графиковой документации
- •4. Организационно-экономическая подготовка производства
- •Основные этапы и функциональные задачи организационно-экономической подготовки производства
- •Порядок разработки основной организационно-экономической документации и решения функциональных задач
- •Лекция №10 Тема: «техническое обслуживание производства»
- •1. Инструментальное хозяйство предприятия
- •1.1. Назначение и состав инструментального хозяйства.
- •1.2. Определение потребности в инструменте
- •1.3. Основные технико-экономические показатели и направления совершенствования инструментального хозяйства
Лекция №7 Тема: «производственный цикл»
1. Ритм производства и производственный цикл
Рациональная организация производственного процесса во времени имеет целью – минимизировать длительность производственного цикла изготовления каждой единицы или партии продукции, обеспечив при этом наиболее эффективное использование рабочего времени и всех видов производственных ресурсов.
1.1. Ритм производства
Важнейшим принципом рациональной организации производственного процесса, направленным на эффективное использование рабочего времени, является принцип ритмичности. Данный принцип предполагает, что изготовление отдельных предметов или их партий должно повторяться через строго определенные промежутки времени, называемые ритмом.
Интервал времени между моментами запуска (выпуска) двух следующих одна за другой единиц продукции называется ритмом (штучным).
Средний расчетный ритм выпуска (запуска) одной единицы продукции r определяется путем деления эффективного фонда времени Fэ за плановый период на число единиц NB, подлежащих выпуску за тот же период в соответствии со спросом:
Возможна работа с постоянным ритмом, когда спрос (производственная потребность) NB не изменяется от одного планового периода к другому, и с переменным ритмом, когда спрос (производственная потребность) изменяется.
Величина, обратная ритму r, называется темпом:
Эффективный фонд времени Fэ является ограничением для количества предмето-операций, закрепляемых за рабочим местом или рабочим центром на плановый период (год, квартал, месяц, неделю, сутки, смену):
где Fsэ – эффективный фонд времени работы s-го рабочего места (центра) за плановый период;
Nj — объем продукции j-го наименования, подлежащей выпуску за тот же период;
J — общее число единиц продукции, подлежащих выпуску за тот же период;
tijs —время выполнения i-й операции над j-й продукцией на s-м рабочем месте (центре);
I— общее число наименований операций над у-и продукцией.
Интервал времени между моментами запуска (или выпуска) двух следующих одна за другой партий продукции называется ритмом партии.
Ритм запуска (выпуска) партии продукции R равен произведению размера партии n на штучный ритм r.
При установленном размере n или ритме R партий для выполнения рабочего процесса над всем объемом продукции одного наименования, в которой имеется потребность в плановом периоде, потребуется время TpN;
где Tp0 – длительность рабочего цикла изготовления одной партии продукции данного наименования;
NB/n – потребность в продукции данного наименования, выраженная в числе партий за период.
Если длительность цикла изготовления партии продукции Tp0 больше ее ритма R, как показано на рис. 1, то в некоторые периоды времени одновременно должны находиться в работе несколько партий продукции одного наименования; в среднем это число составляет Tp0/R партий.
Рисунок 1. Длительность цикла изготовления заданного
объема продукции
1.2. Производственный цикл
Рациональная организация рабочего процесса во времени позволяет сократить длительность его цикла.
Длительность цикла процесса – это отрезок времени от момента его начала до момента завершения.
Исходя из определения производственного процесса, технологического процесса и операции, следуют такие определения их виртуальных отображений (проекций) на оси времени.
Производственный цикл Tп – это длительность выполнения производственного процесса.
Технологический цикл Tt – это длительность выполнения технологического процесса.
Операционный цикл Т0 – это длительность выполнения операции над партией продукции.
Норма времени на операцию ti – это длительность выполнения операции над единицей продукции.
Норма времени на операцию ti, представляет собой суммарное время выполнения переходов операции и прочих действий, связанных с обработкой единицы продукции на рабочем месте. Зависит от продолжительности и числа переходов, степени их перекрытия во времени (параллельности или одновременности выполнения), а также степени перекрытия основным временем прочих составляющих затрат времени в расчете на единицу продукции.
Операционный цикл Т0 - это суммарное время на обработку партии продукции на операции. Зависит от штучного времени на выполнение операции, подготовительно-заключительного времени на партию продукции и размера партии, числа параллельно используемых рабочих мест на операции, а также от порядка прохождения партии предметов через операцию (попереходное или пооперационное прохождение).
Технологический цикл Tт – представляет собой сумму операционных циклов в многооперационном технологическом процессе. Зависит от длительности операционных циклов и числа операций в технологическом процессе, а также от вида движения партии продукции по операциям (последовательное, параллельно-последовательное или параллельное).
Производственный цикл ТП – это сумма технологических циклов, времени естественных процессов и времени перерывов. Обычно в производственный цикл включаются суммарные затраты времени на выполнение технологических операций (заготовительных, обрабатывающих, сборочных, транспортных, контрольных, складских),
время естественных процессов (по факту их наличия), время перерывов (партионности, ожидания, режимных).