
- •Курс лекций
- •Основные понятия Определение и классификация коррозии
- •Пассивность металлов
- •Химическая коррозия металлов
- •Характеристика коррозионных процессов
- •Факторы, влияющие на коррозию
- •Методы определения противокоррозионных свойств покрытий
- •Общие сведения о полимерах
- •Особенности свойств полимерных материалов
- •Растворы высокомолекулярных соединений
- •Свойства и выбор растворителей
- •Пластификация полимеров
- •Процессы пленкообразования
- •Процессы старения и деструкции полимеров
- •Неорганические пигменты
- •Классификация пигментов
- •Свойства поверхности пигментов.
- •Регулирование свойств поверхности пигментов.
- •Атмосферная и коррозионная стойкость
- •Общие сведения о наполнителях
- •Общие сведения об органических пигментах
- •Классификация лакокрасочных материалов
- •1. Условные обозначения групп лакокрасочных материалов
- •2. Условные обозначения групп лакокрасочных материалов по назначению
- •Классификация лакокрасочных покрытия
- •I. Классификация покрытий по внешнему виду
- •Системы покрытий
- •Системы покрытий для изделий из черных металлов
- •Определение декоративных свойств покрытий
- •Склеивание металлов и неметаллических материалов конструкционными клеями склеивание металлов
- •Основные операции технологического процесса склеивания металлов
- •Влияние способа обработки поверхности дуралюмина на прочность при сдвиге клеевых соединений на клеях бф-2 и пу-2
- •Влияние способа обработки поверхности дуралюмина на прочность при сдвиге клеевых соединений
- •Влияние способа обработки поверхности алюминиевого сплава д16т на прочность при сдвиге клеевых соединений на клее вк-24
- •Влияние способа обработки поверхности алюминиевого сплава д16т на прочность при неравномерном отрыве клеевых соединений на клее вк-24
- •Влияние адгезионных грунтов на свойства клеевых соединений алюминиевого сплава д16 на клеях вк-24 и вк-31
- •Соединений дуралюмина и стали на клеях вк-13 и бф-2
- •Сотовые клееные конструкции
- •Слоистые клееные конструкции
- •Клеесварные соединения
- •Жесткости из дуралюмина
- •Дефекты склеивания
- •Склеивание неметаллических материалов
- •Склеивание древесины
- •Без нагревания
- •Контактными нагревателями при склеивании древесных деталей фенолоформальдегидными клеями (температура в клеевом соединении 50—60 °с)
- •Склеивание пластмасс
- •Склеивание пластмасс на основе термореактивных полимеров
- •Склеивание пластмасс на основе термопластичных полимеров
- •Пленки с металлами и неметаллическими материалами, выполненных клеем на основе каучука скт
- •Склеивание композиционных материалов
- •Склеивание пластмасс и других неметаллических материалов с металлами
- •Склеивание силикатного стекла, керамики, фарфора, асбеста, стекловолокнистых, теплоизоляционных и других неметаллических материалов
- •Склеивание резин
- •Методы испытания механической прочности
- •Методы неразрушающего контроля качества клеевых соединений
Влияние способа обработки поверхности дуралюмина на прочность при сдвиге клеевых соединений на клеях бф-2 и пу-2
|
Разрушающее напряжение клеевых соединения на клее БФ-2, МПа |
Разрушающее напряжение клеевых соединений на клее ПУ-2, МПа | ||||||||
Вид поверхности |
-60 оС |
20 оС |
60 оС |
после 60 циклов действия температур ± 60 °С |
после действия воды в течение 30 сут |
-60 оС |
20 оС |
60 оС |
после 60 циклов действия температур ±60 °С |
после действия воды в течение 30 сут |
Анодированная с наполнением хромпиком Анодированная с наполнением водой Плакированная Опескоструенная Строганая поперечная |
7,1
6,6
7,8 11,5 7,4 |
23,2
23,0
25,2 25,2 23,1 |
11,1
11,1
12,1 9,0 6,7 |
23,7
23,8
24,9 24,7 24,1 |
20,6
20,0
21,1 21,6 20,5 |
13,2
12,0
9,5 18,6 9,3 |
18,1
17,5
15,4 21,2 11,2 |
15,7
14,1
10,8 15,2 12,1 |
15,7
14,8
8,3 20,9 8,4 |
9,7
6,1
6,1 13,2 4,0 |
Адгезию клеев повышают также анодные пленки, широко применяемые в промышленности для предохранения алюминиевых сплавов от коррозии. Следует, однако, иметь в виду, что на неплакированных алюминиевых сплавах (Д16АТ, В-95 и др.) адгезия анодной пленки к металлам может быть ниже адгезии клеевого соединения.
Подготовка поверхности алюминиевых сплавов. В отечественной практике оптимальным способом подготовки алюминиевых сплавов является анодирование в серной и хромовой кислотах. С точки зрения защиты от коррозии предпочтительным является анодирование в серной кислоте (оптимальная толщина анодной пленки 7—8 мкм, температура анодной ванны 10—15 °С) с последующим наполнением анодной пленки в горячем растворе натриевого (или калиевого) хромпика.
Предельная прочность клеевых соединений при сдвиге определяется прочностью сцепления анодной пленки с поверхностью металла [7]. Кроме того, с повышением жесткости клея прочность клеевого соединения внахлестку на стандартном образце, как правило, снижается вследствие увеличения концентрации напряжений на концах нахлестки. Разрушение происходит в результате отрыва анодной пленки от поверхности металла.
Более совершенным способом подготовки поверхности является анодирование алюминиевых сплавов в хромовой кислоте. При этом анодная пленка, как правило, не отслаивается от металла.
Следует подчеркнуть, что максимальная прочность клеевых соединений при обоих способах анодирования достигается только в том случае, когда клей наносят на чистую анодную пленку не позже, чем через 0,5—1 ч после анодирования [7].
Эффективность способа обработки дуралюмина различными кислотами на примере клеев ВК-32-200, ВС-10Т и ВК-32-ЭМ показана в табл.