
- •Курс лекций
- •Основные понятия Определение и классификация коррозии
- •Пассивность металлов
- •Химическая коррозия металлов
- •Характеристика коррозионных процессов
- •Факторы, влияющие на коррозию
- •Методы определения противокоррозионных свойств покрытий
- •Общие сведения о полимерах
- •Особенности свойств полимерных материалов
- •Растворы высокомолекулярных соединений
- •Свойства и выбор растворителей
- •Пластификация полимеров
- •Процессы пленкообразования
- •Процессы старения и деструкции полимеров
- •Неорганические пигменты
- •Классификация пигментов
- •Свойства поверхности пигментов.
- •Регулирование свойств поверхности пигментов.
- •Атмосферная и коррозионная стойкость
- •Общие сведения о наполнителях
- •Общие сведения об органических пигментах
- •Классификация лакокрасочных материалов
- •1. Условные обозначения групп лакокрасочных материалов
- •2. Условные обозначения групп лакокрасочных материалов по назначению
- •Классификация лакокрасочных покрытия
- •I. Классификация покрытий по внешнему виду
- •Системы покрытий
- •Системы покрытий для изделий из черных металлов
- •Определение декоративных свойств покрытий
- •Склеивание металлов и неметаллических материалов конструкционными клеями склеивание металлов
- •Основные операции технологического процесса склеивания металлов
- •Влияние способа обработки поверхности дуралюмина на прочность при сдвиге клеевых соединений на клеях бф-2 и пу-2
- •Влияние способа обработки поверхности дуралюмина на прочность при сдвиге клеевых соединений
- •Влияние способа обработки поверхности алюминиевого сплава д16т на прочность при сдвиге клеевых соединений на клее вк-24
- •Влияние способа обработки поверхности алюминиевого сплава д16т на прочность при неравномерном отрыве клеевых соединений на клее вк-24
- •Влияние адгезионных грунтов на свойства клеевых соединений алюминиевого сплава д16 на клеях вк-24 и вк-31
- •Соединений дуралюмина и стали на клеях вк-13 и бф-2
- •Сотовые клееные конструкции
- •Слоистые клееные конструкции
- •Клеесварные соединения
- •Жесткости из дуралюмина
- •Дефекты склеивания
- •Склеивание неметаллических материалов
- •Склеивание древесины
- •Без нагревания
- •Контактными нагревателями при склеивании древесных деталей фенолоформальдегидными клеями (температура в клеевом соединении 50—60 °с)
- •Склеивание пластмасс
- •Склеивание пластмасс на основе термореактивных полимеров
- •Склеивание пластмасс на основе термопластичных полимеров
- •Пленки с металлами и неметаллическими материалами, выполненных клеем на основе каучука скт
- •Склеивание композиционных материалов
- •Склеивание пластмасс и других неметаллических материалов с металлами
- •Склеивание силикатного стекла, керамики, фарфора, асбеста, стекловолокнистых, теплоизоляционных и других неметаллических материалов
- •Склеивание резин
- •Методы испытания механической прочности
- •Методы неразрушающего контроля качества клеевых соединений
Федеральное агентство по образованию РФ
Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)
Кафедра «Теплотехника и тепловые двигатели»
Курс лекций
по дисциплине ЕН.В. «Технические жидкости и полимеры»
ОМСК -2008
ОСНОВЫ КОРРОЗИИ И ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ
Проблема коррозии и защиты металлов приобрела особую остроту и актуальность в последние полвека в связи с развитием промышленности и строительства, интенсификацией технологических процессов, резким увеличением количества выплавляемого и находящегося в обращении металла. В 30-е годы учение о коррозии металлов стало складываться в самостоятельную, науку. Большая заслуга в этом принадлежит видным советским ученым В. А. Кистяковскому, Н. А. Изгарышеву, Г. В. Акимову,
А. Н. Фрумкину, Н. Д. Томашову, И. Л. Розенфельду, Я. М. Колотыркину и другим. За последние полвека выплавка стали в нашей стране увеличилась примерно в 10 раз и в 1985 г. составила 168 млн. т. Ужесточились условия эксплуатации металлов возросли рабочие температуры, скорости и давления, разнообразнее стали эксплуатационные среды. Все это отрицательна сказалось на сохранности металлов и усилило требования к им защите. Подсчитано, что сейчас в результате коррозии теряется ежегодно от 1 до 1,5% имеющегося в обращении металла или свыше 10% вновь выплавляемого. Ведущее место в борьбе с коррозией металлов принадлежит лакокрасочным покрытиям, и для успешного их применения необходимо иметь полное и ясное представление о протекающих коррозионных процессах и методах защиты от коррозии.
Основные понятия Определение и классификация коррозии
Коррозия — процесс разрушения металлов при химическом или электрохимическом воздействии окружающей среды. Это самопроизвольный процесс, связанный с переходом системы, металл — среда в более термодинамически устойчивое состояние, поэтому его протекание можно контролировать по изменении поверхностной энергии Гиббса. Особенность коррозии — ее гетерогенный характер. Она вызывается воздействием на металл жидких или газообразных продуктов и как любой гетерогенный; процесс начинается с поверхности раздела фаз. Наиболее распространены и уязвимы в коррозионном отношении черные металлы, однако большое внимание приходится уделять защитив цветных и даже редких металлов.
Рис. Виды коррозии (по типу разрушений):
1 — равномерная;
2 — неравномерная;
3 — язвенная;
4 — точечная;
5 — подповерхностная;
6 – межкристаллитная.
Коррозию классифицируют по разным признакам: типу, условиям протекания, виду коррозионных разрушений. По типу происходящих процессов различают химическую и электрохимическую коррозию. Первый вид коррозии имеет место в неэлектролитах и сухих газах и подчиняется законам химической кинетики гетерогенных процессов. Она не сопровождается образованием электрического тока. Электрохимическая коррозия протекает в растворах электролитов и во влажных газах и характеризуется наличием двух параллельно идущих процессов — окисления и восстановления. Этот вид коррозии сопровождается направленным перемещением электронов в металле и ионов в электролите, т. е. возникновением электрического тока.
По условиям протекания процесса, которые весьма разнообразны, различают газовую, атмосферную, жидкостную, почвенную, биологическую коррозию.
Наибольший вред приносит атмосферная коррозия. Она протекает под влиянием кислорода воздуха и влаги с растворенными в ней химическими веществами.
По виду коррозионных разрушений коррозию подразделяют на равномерную и неравномерную, язвенную, точечную (питтинговую), щелевую, подповерхностную, межкристаллитную (рис. 5.1). Первые два вида разрушений относятся к общей, или сплошной, коррозии, остальные — к местной. При одновременном воздействии среды и механических нагрузок возможно коррозионное растрескивание; в металле появляются трещины транскристаллитного характера, которые, прорастая, нередко приводят к полному разрушению изделий.